Moinhos de bolas

Quantos tipos de moinhos de bolas?
1. Com base na orientação axial
A. Moinho de bolas horizontal. É o tipo mais comum fornecido pelos fabricantes de moinhos de bolas na China.
Embora a capacidade, as especificações e a estrutura possam variar consoante o fornecedor, têm basicamente a forma de um cilindro com um tambor no interior da câmara. Tal como o nome indica, têm uma forma mais comprida e mais fina do que os moinhos de bolas verticais. A maioria dos moinhos de bolas horizontais tem temporizadores que se desligam automaticamente quando o material é totalmente processado.
B. Os moinhos verticais de bolas não são habitualmente utilizados na indústria devido à sua capacidade limitada e à sua estrutura específica. Um moinho de bolas vertical tem a forma de um cilindro ereto e não de um tipo horizontal como um tambor destacável. O moinho vertical só é produzido com base em requisitos personalizados pelos fabricantes de moinhos verticais de bolas.
2. Com base na capacidade de carga
Os fabricantes de moinhos de bolas na China concebem diferentes tamanhos de moinhos de bolas para satisfazer os clientes de vários sectores da administração pública, tais como colégios e universidades, institutos metalúrgicos e minas.
A. Moinhos de bolas industriais. São aplicados em fábricas, onde é necessário triturar uma grande quantidade de material em partículas específicas, e estão sempre interligados com equipamentos como alimentadores e peneiras vibratóriasMoinhos de bolas para a indústria mineira, a indústria cerâmica e a moagem de cimento.
B. Moinhos de bolas planetários, moinhos de bolas pequenos. Destinam-se a ser utilizados em laboratórios de ensaio, têm geralmente a forma de uma estrutura vertical, uma câmara pequena e uma capacidade de carga reduzida.

Moinho de bolas para venda
Em todos os processos de beneficiamento e concentração de minério, incluindo separação por gravidade, química e flotação, o princípio de funcionamento é preparar minérios de tamanho fino por trituração e moagem, muitas vezes com trituradores de rocha, moinhos de barras e moinhos de bolas para o tratamento subsequente. Ao longo de muitos anos de desenvolvimento, a finura da moagem fina foi reduzida muitas vezes, e a máquina de moagem de bolas tornou-se a máquina de moagem mais utilizada em várias aplicações devido à sua estrutura sólida e baixo custo de operação.
A máquina de moagem de bolas é um moinho de tombamento que usa bolas de moagem de aço como meio de moagem, aplicado em aplicações de moagem primária ou secundária. A alimentação pode ser seca ou húmida, uma vez que o invólucro é à prova de poeira para o processo de materiais secos para minimizar a poluição por poeira.
O tambor do moinho com acionamento por engrenagem faz cair bolas de ferro ou aço com o minério a uma velocidade. Normalmente, a taxa de enchimento de bolas é de cerca de 40%. O tamanho das bolas do moinho é inicialmente de 30-80 cm de diâmetro, mas desgasta-se gradualmente à medida que o minério é moído. Em geral, o moinho de bolas pode ser alimentado a húmido ou a seco. A máquina de moinho de bolas é classificada por potência eléctrica em vez de diâmetro e capacidade. Fabricante de moinho de bolas JXSC tem moinho de bolas industrial e moinho de bolas pequeno para venda, faixa de potência 18.5-800KW. Durante a produção, a máquina de moagem de bolas pode ser chamada de moinho de cimento, moinho de bolas de calcário, moinho de areia, moinho de carvão, moinho de seixos, moinho de bolas rotativo, moinho de moagem húmida, etc.
Os moinhos de bolas JXSC são projetados para alta capacidade, longo tempo de serviço e boa qualidade, combinando com os moinhos de bolas Metso.

Meios de moagem
As bolas de moagem para mineração geralmente adotam moinhos de bolas de moagem úmida, principalmente bolas de manganês, aço e chumbo. As bolas de cerâmica para moinhos de bolas são frequentemente utilizadas em laboratório.
Tipos de moinhos de bolas: moinho de bolas de trituração húmida, moinho de bolas de trituração a seco, moinho de bolas horizontal, moinho vibratório, moinho de bolas grande, moinho de carvão, moinho de pedra, moinho de bolas de tombamento, etc.
O barril do moinho de bolas é preenchido com pó e meios de moagem. O pó pode reduzir o impacto da queda da bola, mas se a potência for demasiado elevada, pode fazer com que as bolas fiquem coladas ao lado do recipiente. Juntamente com a força de rotação, a ação de trituração moe a potência, pelo que é essencial garantir espaço suficiente para que os meios de moagem caiam eficazmente.

Como funciona o moinho de bolas?
O material é introduzido no tambor através da tremonha, o cilindro motorizado roda, fazendo com que as bolas de moagem subam e desçam seguindo a direção de rotação do tambor. O material de moagem é levantado até uma certa altura e depois cai de novo no cilindro e no material a moer.
A velocidade de rotação é um ponto-chave relacionado com a eficiência do moinho de bolas, a velocidade de rotação é demasiado grande ou demasiado pequena, e não traz um bom resultado de moagem. Com base na experiência, a rotação é normalmente definida entre 4-20/minuto. Se a velocidade for demasiado elevada, pode criar uma força de centrifugação, pelo que as bolas de moagem ficam no perímetro do moinho e não caem. Em resumo, depende do diâmetro do moinho. Quanto maior for o diâmetro, mais lenta será a rotação (a velocidade de rotação adequada é ajustada antes da entrega).

Qual é a velocidade crítica do moinho de bolas?
A velocidade crítica do moinho de bolas é a velocidade à qual a força centrífuga é igual à gravidade na superfície interna do moinho, de modo a que nenhuma bola caia da sua posição para o invólucro do moinho. Os moinhos de bolas funcionam normalmente a 65-75% da velocidade crítica.

Qual é o preço do moinho de bolas?
Muitos factores afectam o custo do moinho de bolas; por favor, informe-me sobre as seguintes informações básicas para obter cotações mais rápidas.
(1) Aplicação, qual é o material de moagem? (2) Capacidade necessária, alimentação e tamanho da descarga (3) Moagem a seco ou húmida (4) Máquina única ou instalação de processamento completa, etc.