Diamante

O kimberlito é menos resistente à intempérie, o kimberlito que atinge a superfície da terra é erodido por forças naturais como o vento, a chuva, a fluviação. Ao longo de milhares de anos, o kimberlito erodido transporta os diamantes brutos a jusante e enriquece-se no curso médio e inferior do rio, na costa marítima e no offshore continental, formando depósitos de diamantes aluviais. O primeiro diamante encontrado na África do Sul veio de um depósito aluvial.
A mineração aluvial é a principal fonte de diamantes do mundo, representando 40% das reservas totais de diamantes do mundo, mas 70% da sua produção. Muitas minas primárias são encontradas através do rastreio dos depósitos de aluvião.

1. Depósito aluvial fluvial

De acordo com a localização dos depósitos aluviais: divide-se em rios existentes (mineração de depósitos húmidos) e rio antigo (extração de depósitos de diamantes em terra firme).
A extração de depósitos aluviais húmidos de diamantes utiliza geralmente dois métodos de escavação: dragagem e desvio do rio.

Método de escavação: A draga de sucção está equipada com uma bomba de sucção pesada, que bombeia simultaneamente o cascalho, a lama, o minério, descarrega a água e, em seguida, escolhe os minérios de diamante. O método da draga de escavação não é apenas utilizado em minas fluviais, mas também é adequado para a extração de minas de diamantes marinhos.
Método de desvio do rio: construir uma grande barragem numa zona, drenar a água do rio, recolher a camada de cascalho do rio. Uma vez recolhido o cascalho, este é transportado para a superfície e preparado para ser trabalhado, pois é aí que se encontram frequentemente os diamantes.

2. Exploração marinha

As minas de diamantes marinhos dividem-se em três tipos: antigas minas de praia, minas de praia existentese minas offshoree os depósitos de minas offshore podem ser extraídos a pelo menos 200 m de profundidade.
A forma mais antiga de mineração marinha era o mergulho costeiro, em que os nadadores recolhiam cascalho contendo diamantes do fundo de mares pouco profundos. Atualmente, com o desenvolvimento da tecnologia de mineração submarina, o equipamento de mineração de depósitos marinhos foi atualizado para uma draga de minas especializada que pode realizar o trabalho de extração de diamantes no fundo do mar.

A costa da Namíbia é bem conhecida pelos minerais de diamantes marinhos, o navio mineiro Debmarine Namibia é agora o maior navio mineiro de diamantes do mundo, com 170 metros de comprimento e 33 metros de altura, com uma tripulação de 98 membros, produz quase metade da produção total de diamantes da Debmarine Namibia todos os anos.

Processo de beneficiação de diamantes

Principais factores que influenciam o fluxo de processamento de diamantes

1. Composição mineral do minério bruto e suas propriedades.
2. granulometria disseminada
3. propriedade de argilização de minério
4. fragmentação das rochas circundantes
5. Teor de argila no minério bruto
6. Teor de minerais de valor
7. escala da fábrica de processamento de diamantes
8. Requisitos do concentrado de diamantes.

Fluxo de processamento de diamantes

Fase 1 - Trituração
Depois de recolhidos, o minério diamantífero e o cascalho são transportados para um triturador primário. O triturador primário é responsável pela redução do tamanho do minério em pedaços mais pequenos e manejáveis ou mandris com uma dimensão não superior a 150 mm. Também pode ser utilizada uma trituradora secundária, conhecida como trituradora de rolos, para reduzir ainda mais o tamanho do minério.
No processo de dissociação, a integridade do cristal deve ser protegida tanto quanto possível. Por conseguinte, o processo de triagem em várias fases de trituração em várias fases é frequentemente utilizado para separar os diamantes que foram separados pelo monómero.

Fase 2 - Esfregar
Nesta fase, o minério é esfregado para remover o excesso de material solto e é peneirado. O material com menos de 1,5 mm é descartado porque é muito caro extrair diamantes de um pedaço de minério tão pequeno.

Fase 3 - Instalação de separação ciclónica
Durante esta fase, o minério diamantífero é misturado com uma solução de pó de ferrosilício e água, que é medida para uma densidade relativa específica. Esta solução é introduzida num ciclone, que agita o material e força uma separação. Os materiais com uma densidade elevada afundam-se no fundo, o que resulta numa camada de concentrado rico em diamantes.

Fase 4 - Recuperação
Aqui, o concentrado rico em diamantes é submetido a uma série de processos que envolvem a suscetibilidade magnética, a luminescência de raios X e a fluorescência cristalográfica a laser, que são calculados com base nas propriedades específicas dos diamantes. Estes processos são concebidos para separar o diamante bruto de quaisquer outros materiais de densidade pesada recolhidos pela instalação de separação ciclónica. Por exemplo, a fluorescência do diamante quando exposto a um raio X. Os sensores detectam flashes de luz emitidos pelo diamante e enviam um sinal para um microprocessador que dispara uma rajada de ar sobre o diamante, que o cospe para uma caixa de recolha.

Fase 5 - Limpo, pesado e embalado.
Os diamantes recolhidos no processo de recuperação são limpos numa solução ácida, lavados, pesados e embalados em contentores selados para transporte. De acordo com o processo de Kimberley, estes contentores são selados com um selo inviolável, numerados no local e é emitido um certificado de origem.