JXSC ha diseñado un diagrama de flujo completo y proporciona un conjunto completo de máquinas de planta de procesamiento y todos los accesorios para El proceso del cromo aluvial en Zimbabue planta en Zimbabue. El cliente cuenta con su propio equipo de ingeniería para la instalación de esta planta, por lo que no es necesario nuestro servicio de ingeniería in situ. Ofrecemos un diseño detallado con los planos de construcción correspondientes.
Planta de procesamiento de cromo aluvial de 100 TPH en Zimbabue
Fecha de publicación: 17 de agosto de 2024Situación de la mina del cliente
- La capacidad de procesamiento requerida es de 100TPH.
- El tamaño de la materia prima es inferior a 2 mm, lo que representa 40-50% de mineral en bruto.
- El grado de cromo de la materia prima es 17-23%, y la mena bruta es principalmente tierra y arcilla, mezcladas con algunas piedras, gravas y ramas de hojas.
- El grado requerido después del proceso de beneficio debe ser 48-50%.
Diagrama de flujo de la planta de cromo aluvial de 100 TPH

Equipos de procesamiento de cromo aluvial
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- Alimentador vibrante
- Fregadora trómel
- Criba vibratoria
- Cinta transportadora
- Bombas de lodo
- Tolvas en espiral
- Lavadora de arena en espiral
- Mesas vibratorias
Descripción de Flowchat
1. Las materias primas son descargadas a la tolva de materias primas por la excavadora, luego a un alimentador vibratorio para alimentar uniformemente la materia prima al depurador trómel. El alimentador vibratorio con la barra grizzly, tiene una brecha de 70 mm, en el caso de la piedra grande en las materias primas, por lo que por encima de 70 mm de piedra grande se puede quitar de alimentador grizzly.
2. Fregadora trómel se utiliza para lavar las materias primas y cribar los residuos de más de 2 mm. Las materias primas son en su mayoría tierra y arcilla, por lo que necesito ir a la depuradora trommel para lavar primero. El lavador trómel tiene 2 capas de malla de PU, de 2 mm y 20 mm. El tamiz de PU de 20 mm protege la malla de 2 mm.
3. Después del lavado y cribado por el lavador trómel, los materiales de -2 mm se bombean a separadores espirales rougheren un total de 18 conjuntos. Los residuos intermedios de las espirales de desbaste se bombean a las espirales de limpieza para una mayor separación que mejore la tasa de recuperación. Las espirales más limpias son 9 juegos. El total de espirales es de 27.
4. Todos los concentrados de cromo de las espirales más rugosas y de las espirales más limpias van a un separador magnético reducir parte del hierro magnetita para aumentar la tasa de Cr/Fe.
5. El concentrado de cromo del separador magnético se bombea a las mesas de agitación, con un uso total de 30 juegos de mesas vibratorias. Cada 15 conjuntos de mesa de agitación para un tanque de distribución. Utilice la bomba de lodo para enviar concentrado de cromo al tanque de distribución, a continuación, el tanque de distribución distribuye lodo a cada conjunto de mesa de agitación. La mesa de agitación es la máquina de separación fina final, puede mejorar eficazmente el grado de cromo en el concentrado para satisfacer las necesidades de nuestros clientes. Los residuos intermedios de todas las mesas de agitación se devuelven a las espirales de limpieza para separarlos de nuevo con el fin de aumentar la tasa de recuperación. Los residuos de las mesas de agitación se envían a la balsa de decantación.
6. El concentrado de cromo de todas las mesas de agitación se envía a una deshidratadora de tornillo para eliminar la mayor parte del agua. El flujo inferior de la deshidratadora de tornillo pasa a la criba de deshidratación para una mayor deshidratación, de modo que el concentrado deshidratado puede transportarse a la pila de producto acabado mediante cinta transportadora. Y el desbordamiento de las deshidratadoras de tornillo y el lodo de la criba inferior se devuelven al hidrociclón por bomba, el rebosadero del ciclón va a la balsa de decantación, y el rebosadero va a la criba de deshidratación. Este es todo el proceso del sistema de deshidratación.
Producción y envío





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