Molino piloto de bolas XMQL
【Capacidad】: 150Kg/h
【Capacidad de alimentación】: 6-200Kg/h
【Aplicación】:Se utiliza para las operaciones de molienda continua por los institutos de investigación de procesamiento de minerales individuales y plantas piloto; se utiliza para estudiar y determinar los indicadores de capacidad de molienda de mineral en las pruebas de estudio de viabilidad mineral; también se puede utilizar como materiales finos molidos para plantas de procesamiento de minerales u otras industrias.
Chatear en línea por WhatsAppVentajas
Molino piloto de bolas y barras XMQL, también conocido como Molino de bolas continuo. Este molino de barras en circuito cerrado con clasificador en espiral se utiliza para la molienda en húmedo o para determinar la capacidad de molienda pruebas de viabilidad mineral, química o industrial y también se puede utilizar para estudiar los índices de mineral en aplicaciones de planta piloto. Se compone principalmente de una pantalla de 420×600 cuadrícula molino de bolas, a 150×1400 clasificador espiral35 litros alimentador oscilantey un 90×600 transportador espiralformando un circuito cerrado de molienda anular. Puede realizar operaciones continuas de corte y rectificado, y tiene instalado el sistema de suministro de agua de la central.
No se requiere ninguna infraestructura adicional para su instalación. Una vez desembalado, instale los cuatro tornillos de anclaje en la parte inferior del bastidor, limpie la grasa de embalaje, compruebe la lubricación y conecte la tubería de agua y la fuente de alimentación. Realice una prueba de conducción, confirme la dirección de funcionamiento y opere de acuerdo con la secuencia de funcionamiento.
JXSC ofrece varios equipos de laboratorio para mineríay elegir el molino de bolas de laboratorio y el molino de barras adecuados para usted, según el material para mejorar la calidad del producto acabado.
【Características】
- Está equipado con clasificador de alimentación de mineral y transportador de tornillo combinado sistema de circuito cerrado, que obviamente puede mejorar el efecto de molienda y multi-funcional integrado de procesamiento de minerales;
- Gran adaptabilidad, rendimiento estable, bajo consumo de energía y alto rendimiento;
- La instalación no requiere otras infraestructuras y es fácil de manejar y mantener;
- Los cuatro motores se accionan de forma independiente, pueden controlarse individualmente y tienen potencia suficiente;
- De acero engrosado, garantía de calidad y larga vida útil.
Estructura del producto
【Structure】
El molino de barras de desbordamiento continuo XMQLΦ420×600 se compone principalmente de la parte de alimentación, la parte de molienda, la parte de descarga, la parte de clasificación y la parte de transporte. El equipo incluye molino de bolas, clasificador de tornillo, alimentador oscilante y transportador.
【Principio de funcionamiento】
1. Parte de alimentación
Consiste en un alimentador vibratorio con un silo y un alimentador de voluta. Tras abrir la compuerta del silo, el material se introduce de manera uniforme y continua en el alimentador de voluta, y éste aporta agua al barril. La cantidad de alimentación se ajusta mediante la apertura de la compuerta y la velocidad de rotación del tambor.
2. Pieza de rectificado
La parte de molienda está Φ420×600 revestida con 6 camisas onduladas de acero al manganeso. Dos pares de tambores soportan el tambor, y dos llantas están soldadas fuera del tambor. Un engranaje de anillo cerca de la parte de alimentación impulsa el tambor a girar y es engranado por el engranaje de accionamiento.
3. Parte de descarga
El producto triturado rebosa y se descarga por el extremo de descarga, y fluye automáticamente hacia el separador en espiral en función de la pendiente del canal de descarga. El extremo superior del conducto de descarga está soldado con una junta de manguera conectada con la tubería de suministro de agua a través de la manguera de goma. La tubería de suministro de agua está conectada con el grifo para ajustar el volumen de agua. Se inserta un escudo en el exterior del tanque para evitar que el lodo salpique.
4. Parte de clasificación
Utiliza el orificio de alimentación del conducto de salida como uno de los puntos de apoyo en un extremo. Todo el clasificador en espiral puede girar en un ángulo determinado para lograr diferentes propósitos.
Requisitos de inclinación: el otro extremo se apoya en una varilla roscada, y el volante con tuerca de manguito se gira para ajustar la inclinación y controlar la cantidad de arena devuelta y la finura del desbordamiento.
5. Parte transportadora
La parte de transporte es un transportador de tornillo de φ90×600mm conectado con un clasificador de tornillo y un alimentador de voluta. En la carcasa, la arena del clasificador en espiral se alimenta de manera uniforme y continua a la carcasa de alimentación de voluta. La arena y el mineral en bruto del clasificador se envían al tambor del molino de barras a través del alimentador de voluta.
Sistema de suministro de agua y electricidad
1. Sistema de suministro de agua
Hay una entrada de agua a través de la cual se suministra agua. La parte de alimentación y la parte de descarga se abastecen de agua para satisfacer la demanda de agua de trabajo de las dos partes.
Durante el funcionamiento, por un lado, hay que prestar atención a comprobar la fuente de agua y comprobar el estado de sellado de las juntas de las tuberías de agua. Por otro lado, dado que las dos entradas de agua son de estructura vertical, debe evitarse que el impacto de la luz violeta provoque daños en las tuberías. Para garantizar el efecto de trituración y clasificación, la fuente de agua puede utilizar un depósito de agua a presión constante.
2. Sistema eléctrico
Las distintas partes del molino se accionan mediante motores independientes y pueden controlarse individualmente.
Parámetros técnicos
Artículo | Especificidad | Artículo | Especificidad | ||
1. Alimentador oscilante 35L | 2. Φ90*600 Transportador espiral | ||||
Volumen del contenedor (L) | 35 | Diámetro (mm) | Φ90 | ||
Frecuencia vibratoria (RPM) | 19 | Longitud (mm) | 600 | ||
Capacidad de alimentación (kg/h) | 6-200 | Velocidad de la espiral (RPM) | 38 | ||
Motor (Kw) | 0.12 | Motor (Kw) | 0.12 | ||
Velocidad del motor (RPM) | 1400 | Velocidad del motor (RPM) | 1400 | ||
3. Φ420*600 Molino triturador | 4. Φ150*1400 Clasificador espiral | ||||
Tamaño de la cáscara del molino (mm) | Φ420*600 | Diámetro (mm) | Φ150 | ||
Velocidad del molino (RPM)
| 57 | Longitud (mm) | 1400 | ||
Volumen del molino (L) | 80 | Anchura del extremo del rebosadero (mm) | 240 | ||
Capacidad (Kg/h) | 150 | Rango de ajuste de la inclinación (°) | 15°30',22° | ||
Modelo de motor
| 100L-6 | Velocidad de la espiral (RPM) | 18,23,30 | ||
Carga de varilla (kg) | 50 (Φ25) 45 (Φ35-Φ40) 60 (Φ30) | Motor | Modelo Potencia (Kw) Velocidad (RPM) | YS7124-4 0.55 1400 | 100L-6 1.5 920 |
Tamaño de alimentación (mm) | ≤6 | Tamaño de alimentación (mm) | ≤6 | ||
Tamaño de descarga (mm) | ≤0.074 | Tamaño de descarga (mm) | ≤0.074 | ||
Volumen de alimentación (Kg/h) | 700 | Volumen de alimentación (cm³) | 700 | ||
Motor (Kw) | 2.2 | Peso (Kg) | 800 | ||
Velocidad del motor (RPM)
| 920 | Relación máxima de arena de retorno (%) | 300 |
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