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Planta de lavado de carbón 40-50TPH

Tiempo de publicación:02 diciembre 2021

Lavado de carbón

Mediante el impacto del flujo de agua, el carbón en bruto con diferentes componentes y diferente gravedad específica se divide en diferentes grados, y el polvo y la roca estéril se eliminan para reducir el contenido de ceniza y azufre, lo que se denomina lavado de carbón.
 

El lavado del carbón es un proceso indispensable del tratamiento en profundidad del carbón. El carbón extraído directamente de la mina se denomina carbón en bruto. El carbón en bruto se mezcla con muchas impurezas en el proceso de extracción, y la calidad del carbón también es diferente. El carbón con pequeño contenido de cenizas internas y el carbón con gran contenido de cenizas internas se mezclan. El lavado del carbón es un proceso industrial para eliminar las impurezas del carbón en bruto o clasificar el carbón de alta calidad y el carbón de baja calidad.

Los productos obtenidos tras el proceso de lavado del carbón se dividen generalmente en ganga, carbón medio, carbón limpio de clase B y carbón limpio de clase. El carbón acabado tras el proceso de lavado se suele denominar carbón limpio. Mediante el lavado del carbón, se puede reducir el coste de transporte del carbón y mejorar la tasa de utilización del carbón. El carbón limpio se utiliza generalmente como energía combustible. El carbón limpiado de carbón bituminoso generalmente se utiliza principalmente para la coquización, que necesita eliminar el azufre, las impurezas y otros procesos industriales, para cumplir las normas de coquización.

Planta de lavado de carbón

Casos

Planta de lavado de carbón 40-50TPH

Introducción

Materia prima: El mineral de carbón contiene arcilla
Capacidad: 40-50TPH
Tamaño del pienso: 0-150 mm
Requisitos del cliente: 1. Lavado; 2. Criba para 3 salidas; 3. Secador rotativo para secar carbón.
Salida de pantalla: Por encima de 50 mm, de 20 a 50 mm y por debajo de 20 mm.

Organigrama

 

planta de lavado de carbón 40-50tph

 

Equipos utilizados en esta planta de lavado de carbón

  1. Fregadora Trommel
  2. Pantalla de deshidratación
  3. Secador rotativo
  4. Cinta transportadora

Diagrama de flujo Descripción

  1. La excavadora o la pala cargadora alimentan las materias primas a la tolva del lavador trómel, en este caso el lavador trómel tiene una criba de 2 capas al final. Después de lavar la arcilla, criba tres salidas: por encima de 50 mm, 20-50 mm, y por debajo de 20 mm. Las salidas de más de 50 mm y 20-50 mm se transportan a otros lugares mediante cintas transportadoras.
  2. Por debajo de 20 mm el flujo automático a la pantalla de deshidratación. Aquí poner la pantalla de deshidratación nivel inferior al lavador de trómel, de modo que 0-20mm lodo puede fluir a la pantalla de deshidratación por diferencia de altura.
  3. Los materiales excedentes de la criba de deshidratación se envían al secador rotatorio para secar el carbón mediante una cinta transportadora.
  4. El producto acabado tras el secado se transporta mediante una cinta transportadora.

 

Preguntas frecuentes de este cliente de una planta de lavado de carbón

Q: ¿Cuántos días tarda en producir?
A:
Unos 25-30 días.

 

Q: En cualquier caso, ¿su empresa es una fábrica o un comerciante?
A: Fábrica.

 

Q: La longitud del depurador de 4000 mm está bien, pero ¿podría hacer también la criba de la misma longitud?
A: Acerca de la longitud de la pantalla, con nuestro conocimiento profesional, no es necesario hacer una longitud de pantalla de 4000 mm. Nuestro modelo más grande JXSC2400 Trommel también coincide con 2000mm de longitud de pantalla.2000mm de longitud de pantalla es suficiente. No hay necesidad de 4000mm de longitud. 2000mm pantalla para que coincida con 4000mm depurador es el mejor.

lavador trómel

 

Q: Y de la pantalla, 2 salidas serán por la parte delantera, ¿y la 3ª salida? Porque además de esta máquina necesito añadir otro transportador aquí?
A: Una salida por delante, otra por el lateral y otra por abajo.

 

Q: Se refiere a su video en 3D del depurador trommel, puede ajustar / modificar la salida del agua, en lugar de lado, se mueven hacia abajo, porque el tamaño de menos de 20 mm será de unos 60-70% del material total, y tengo que poner por lo menos 80 cm de ancho de la cinta transportadora, de lo contrario la producción será lenta.
A: La salida de 0-20 mm proviene de la parte inferior del lavador trómel, es con mucha agua, por lo que no puede ser transportado directamente por cinta transportadora.

 

Q: ¿Tienen también un secador rotativo para carbón? Necesito una máquina secadora rotativa, así, para secar el carbón conseguir la causa húmeda de la lluvia.
Humedad antes de 60%;
Humedad objetivo 20% después del tratamiento;
Cap 30-40tph;
Tamaño de la materia prima 0-150 mm.
Utilizaré 2 fuentes: una directa de la materia prima, y la otra es del trómel.

A: En cuanto al secador rotatorio, no es adecuado para materias primas de 0-150 mm.
El material de 0-20 mm que sale del trommel no se puede transportar por cinta porque está mojado con agua.
Le sugiero que añada una criba de deshidratación para la salida de 0-20 mm. Después de la deshidratación, la salida de 0-20mm puede ser transportada por cinta transportadora. (La imagen de arriba muestra nuestra criba de deshidratación).

Coloque la criba de deshidratación en un lugar más bajo que el lavador trómel, de modo que la salida de 0-20 mm de la criba inferior pueda fluir automáticamente a la criba de deshidratación para su deshidratación. Sobre la pantalla de la pantalla de deshidratación es carbón seco que puede ser transportado a otros lugares por cinta transportadora.

Las tres salidas de nuestro lavador trómel
Primera salida:0-20mm que sale de la parte inferior de la pantalla inferior, está mojado con agua.
Segunda salida:20-50mm que salen de lado, es sin agua, solo un poco de humedad.
Tercera salida: 50-150mm de salida que viene de la parte delantera hacia fuera, es sin agua.
Sólo 0-20mm de salida con el agua, que debe ser enviado a la pantalla de deshidratación para la deshidratación. Después de la deshidratación por la pantalla de deshidratación, a continuación, enviado a la secadora rotatoria para el secado de carbón.

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