5 factores que afectan a la mesa vibradora

En mesa vibrante minera pertenece a los equipos concentradores de película de flujo, que se caracterizan por un movimiento alternativo asimétrico. La mesa vibratoria se utiliza ampliamente para el beneficio de oro, la reducción de cenizas de carbón y la desulfuración.
Ante la tendencia actual de aumento del contenido de hulla fina en el carbón bruto, la identificación de los principales 5 factores que afectan a la mesa vibratoria La eficacia de separación de la mesa vibratoria ayudará a mejorar la clasificación de minerales.

1. Las características de movimiento de la superficie de la mesa

El grado de asimetría del movimiento de la superficie de la mesa es el principal factor que afecta a la estratificación suelta del mineral y a su transporte longitudinal. Cuanto mayor sea la asimetría de la superficie de la mesa, más favorable será el movimiento longitudinal del mineral.

Cuando se selecciona el lodo de mineral, la adherencia entre las partículas finas y la superficie del lecho es grande, afecta al movimiento longitudinal. Debe utilizarse una zaranda con un alto grado de asimetría. Al seleccionar el mineral grueso, puede utilizarse una zaranda con un grado de asimetría ligeramente inferior. Las partículas de mineral se estratifican rápidamente y las partículas minerales pesadas pueden transportarse con rapidez. La asimetría de la superficie de la mesa es ajustable.

2. Forma y tamaño de la banda de la mesa

La altura, el espaciado y la forma de la banda del lecho afectan a la velocidad de flujo lateral del agua a lo largo de la superficie de la mesa, especialmente a la velocidad de pulsación que se forma en la ranura.

La banda rectangular y la banda de mesa 6-S tienen una velocidad de pulsación elevada y pueden utilizarse cuando se selecciona arena gruesa y arena fina. La tira triangular, especialmente la tabla acanalada, puede formar una velocidad de pulsación que sea conveniente para el uso en arena fina o materiales del limo.

3. Accidente cerebrovascular y frecuencia

El valor combinado de la carrera de la mesa de cizalla y la frecuencia determina la velocidad y la aceleración del movimiento de la superficie de la mesa, y también tiene una gran influencia en la separación y la estratificación. Para conseguir un grado adecuado de soltura en el movimiento de cizallamiento, la superficie de la mesa debe tener una velocidad de movimiento suficiente y una aceleración positiva y negativa apropiadas.

Desde el punto de vista de los requisitos para el transporte de minerales pesados, la superficie del lecho debe tener una diferencia de aceleración positiva y negativa adecuada. Si la carrera es demasiado pequeña, las partículas de mineral no quedan sueltas; si la carrera es demasiado grande, las partículas de mineral serán transportadas lejos cuando no estén estratificadas.

Los valores adecuados de carrera y frecuencia están relacionados principalmente con el tamaño de las partículas del material seleccionado. Cuando se realizan trabajos de concentración de minerales y el material es grueso, se debe adoptar una longitud de carrera alta y una frecuencia de carrera baja. Por el contrario, en el caso de materiales de grano fino, operaciones de selección brusca y cargas pequeñas, se utiliza una longitud de carrera pequeña y una frecuencia de carrera alta.

Las carreras y la frecuencia adecuadas deben ser tales que el material esté bien estratificado y la capacidad de transporte selectivo sea fuerte, lo que se determina mediante pruebas o por referencia a la experiencia sobre el terreno de equipos similares.

4. Pendiente lateral y agua de lavado

El agua de lavado consta de dos partes: agua mineral y agua de lavado. La velocidad de flujo y la pendiente del agua de lavado afectan principalmente a la velocidad de movimiento lateral del mineral y a la soltura de la capa de mineral. La velocidad de flujo lateral y la profundidad del agua de la mesa de agitación afectan a la velocidad de movimiento del mineral, por lo que es importante ajustar la pendiente de la mesa y el volumen de agua en la producción de beneficio.

Cuando se manipulan materiales de grano grueso, se requiere tanto un gran volumen de agua como una gran pendiente, mientras que ocurre lo contrario cuando se seleccionan materiales de grano fino.

En cuanto al mismo material, puede elegir "pendiente alta con volumen de agua pequeño" o "pendiente pequeña con volumen de agua grande" para obtener la misma velocidad lateral. "Alta pendiente con pequeño volumen de agua" es más ahorro de agua, pero la cinta de concentrado es más estrecha, no es propicio para aumentar el concentrado de oro.
En resumen, para la selección de gruesos, es mejor adoptar la operación de pendiente alta con volumen de agua pequeño, para la selección de concentrados, es mejor utilizar pendiente pequeña con volumen de agua grande.

5. Propiedad del mineral

-Cantidad de alimentación de mineral. A mayor cantidad de alimentación, aumenta el grado de concentrado, pero se reduce la tasa de recuperación.

-Concentración de pulpa. Mayor concentración de mineral, mayor cantidad de procesamiento, mayor grado de concentrado, menor tasa de recuperación. La concentración normal del mineral es de 15~30%. Si la concentración del mineral es demasiado alta, la arena puede amontonarse.

-La composición de la granulometría del mineral. La zaranda es adecuada para procesar la ley 3~0,037 mm, y el mineral debe clasificarse hidráulicamente antes de ser seleccionado. Si el volumen del mineral es demasiado grande, la velocidad de manipulación disminuirá y la tasa de recuperación se reducirá, lo que provocará un aumento de la ley de los relaves y un desperdicio de recursos.

-La densidad, la granulometría y la forma del suministro de mineral también afectarán al efecto de clasificación de la zaranda. Los granos de mineral esféricos se lavan con facilidad.

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