En tanque de lixiviación agitado is essential equipment in tratamiento de minerales, designed to facilitate the dissolution of valuable minerals by uniformly mixing ores with solvents. This equipment typically consists of a large tank with an integrated stirring mechanism, which can be mecánico(mechanical stirring leaching tank), pneumatic(air stirring leaching tank), or a combination of both(air & mechanical combined stirring leaching tank). The design and operation of stirred leaching tanks vary based on metallurgical requirements, ensuring optimal extraction efficiency.
Let’s explore the different types of stirred leaching tanks and their unique features.
1. Mechanical Stirring Leaching Tank
In the mechanical stirring leaching tank, the high-speed rotating mechanical stirring paddle stirs the slurry. The propeller-stirring leaching tank is a commonly used mechanical-stirring leaching tank in production. When the propeller rotates rapidly, the slurry in the tank flows into the central slurry receiving pipe through each branch pipe, thus forming a vortex, and the air is sucked into the vortex so that the oxygen content in the slurry reaches the saturation value. At the same time, the rotation of the propeller pushes the slurry entering the receiving pipe to the bottom of the tank. Then it returns from the bottom of the tank to rise along the tank wall and enter the central slurry receiving pipe through the circulation pipe to realize multiple circulations of the slurry.
En características del tanque de lixiviación de agitación mecánica son que los purines puedan agitarse de manera uniforme y enérgica y que el aire se aspire continuamente en los purines, de modo que el contenido de oxígeno en los purines sea mayor, y resulte más cómodo volver a arrancar tras la parada, y los purines no presionen la hélice. En la práctica de producción, a veces se insertan varios tubos verticales de aire comprimido en el tanque, o se instalan elevadores de aire en la pared interior (exterior) del cuerpo del tanque para aumentar el contenido de oxígeno y la intensidad de agitación en los purines.
2. Axial Flow Pump Agitator Leaching Tank
En bomba de flujo axial agitador tanque de lixiviacion utiliza la rápida rotación del impulsor para succionar los purines del fondo del tanque hacia el tubo central y lanzarlos hacia arriba, hacia el reflector cónico. Dado que la superficie inferior del reflector giratorio es cónica, los purines cambian de dirección 90 grados después de ser lanzados a la superficie cónica del reflector y se retiran a la superficie de los purines en el tanque en forma de abanico. En este momento, la superficie de los purines en contacto con el aire es grande, y los purines se llenan de aire. Para evitar que los purines se desvíen en el centro de la superficie de los purines debido a la gran cantidad de sólidos, lo que no favorece el efecto de succión del impulsor, se instala una placa de desviación en la superficie interior del tubo de succión. Debido a la rotación continua de la paleta de agitación, el lodo se descarga continuamente desde el puerto de succión del tubo central para realizar la circulación del lodo, de modo que el lodo se distribuye uniformemente en todo el tanque de lixiviación y a menudo se satura con oxígeno, realizando así la lixiviación de oro con cianuro.
3. Air Stirring Leaching Tank (Tower)
En tanque de lixiviación con agitación por aire utiliza la acción neumática del aire comprimido para lograr una agitación uniforme y enérgica del lodo en el tanque. La parte superior del tanque de lixiviación es una columna alta, y la parte inferior es un cono, que se compone principalmente de un cuerpo, un tubo intermedio, un tubo de aire comprimido, un tubo de alimentación, y un tubo de descarga. Durante el funcionamiento, el lodo entra en el tanque a través del tubo de alimentación, y el tubo de aire comprimido va directamente a la parte inferior del tubo central. El aire comprimido se eleva en el tubo central en un estado de burbuja, haciendo que la densidad de los purines en el tubo central sea menor que la densidad de los purines en el espacio anular fuera del tubo central. Como resultado, el lodo en el tubo central sigue subiendo, y el lodo en el espacio anular fuera del tubo central sigue bajando, realizando la circulación del lodo. La intensidad de agitación de los purines puede ajustarse regulando la presión y el caudal del aire comprimido. La agitación de los lodos en el tanque de lixiviación de aire comprimido es muy fuerte, lo que puede hacer que el contenido de oxígeno en los lodos se acerque al valor de saturación.
El tanque de lixiviación por agitación de aire puede ser funcionamiento intermitente o continuo. En el primer caso, los purines se descargan a través del tubo de descarga inferior al final de la lixiviación, y en el segundo, los purines se descargan a través del tubo de descarga superior y entran en el siguiente ataúd de lixiviación.
4. Air & Mechanical Combined Stirring Leaching Tank
El tanque de lixiviación de agitación combinada de aire y mecánica es equipado con un elevador de aire y un rastrillo mecánico en el centro, o un elevador de aire está instalado alrededor del tanque, y un tubo de circulación de lodo y una paleta de agitación en espiral están instalados en el centro del tanque. Por lo tanto, también se llama tanque de lixiviación mezclador tipo rastrillo. El características de este tipo de tanque de lixiviación por agitación son el cuerpo corto del tanque, la ausencia de sedimentos en el fondo del tanque, la alta velocidad de lixiviación del oro y el bajo consumo de ftalatos. El principio de funcionamiento is that the slurry enters the tank through the feed port located at the top of the tank, and settles to the bottom of the tank in layers in the tank. The slurry settled at the bottom of the tank gathers at the hollow lifting pipe mouth with the help of the rotation of the rake (I -4r/min). Under the action of compressed air, the concentrated slurry rises along the air-lifting pipe and flows into the two flow troughs with holes at its upper part, flows back to the tank through the flow holes, and the flow core rotates with the vertical axis, and the slurry is evenly distributed at the tip. The leached slurry is continuously discharged from the discharge port opposite to the feed port, thereby realizing continuous operation.
5. High-efficiency & Energy-saving Stirring Leaching Tank
En cuba de agitación de alto rendimiento y bajo consumo energético es un nuevo tipo de equipo desarrollado en los últimos años. Tiene una estructura de doble impulsor. El aire se difunde en el lodo a través del conducto de aire, la válvula de conversión de aire y el eje hueco, de modo que el lodo se suspende y mantiene un alto contenido de oxígeno disuelto, garantizando así las necesidades de las condiciones del proceso de lixiviación por aireación. Este tanque de lixiviación tiene la ventajas de bajo consumo de energía, alta eficiencia, agitación uniforme y funcionamiento fiable. Es particularmente adecuado para lixiviación por agitación en plantas de aireación de lodos. En la actualidad, se ha convertido en el principal equipo de lixiviación de las plantas nacionales de pulpa de carbón.
Conclusión
Stirred leaching tanks play a critical role in hydrometallurgy, facilitating processes like gold cyanidation and copper leaching. From mechanical agitators to pneumatic towers and hybrid systems, each design offers unique benefits tailored to industrial needs. Modern advancements, such as energy-efficient dual-impeller tanks, further improve productivity while reducing operational costs.
For specialized applications, consulting an expert ensures optimal tank selection and process efficiency.
ÚLTIMOS PRODUCTOS
-
Inclined Vibrating Screen
The inclined vibrating screen is a simple and eff…
-
High Temperature & Pressure Gold Desorption Electrolysis System
High-Temperature & Pressure Gold Desorption Elect…
-
Normal Temperature & Pressure Gold Desorption Electrolysis System
The normal temperature & pressure gold desorption…
ÚLTIMAS NOTICIAS
- Modern Cyanide Residue Treatment Technologies for Gold Processing
- Traditional De-cyanidation Technologies for Gold Cyanide Residues
- Shaking Table, 3-Disc Dry Magnetic & Electrostatic Separator for W-Sn-Ta-Nb
- Mineral Analysis: The Foundation for Successful Mineral Processing Projects
- What Is Over-Grinding and How Can It Be Prevented?



