Cinco razones y soluciones para el rápido desgaste del revestimiento del molino de bolas

Como parte importante del molino de bolas, la placa de revestimiento no sólo puede proteger eficazmente el barril del molino de bolas y aumentar eficazmente la carga, sino también mejorar el impacto y la molienda entre el medio y el material, mejorando así la eficiencia de molienda. Sin embargo, en el proceso de producción, la acción a largo plazo hace que la placa de revestimiento sea muy propensa al desgaste, la deformación, la fractura, etc., lo que reduce la eficiencia de la molienda, e incluso es necesario detenerla y sustituirla en casos graves. Entonces, ¿cuáles son las razones del rápido desgaste del revestimiento del molino de bolas? ¿Cómo prolongar la vida útil del revestimiento del molino de bolas?

I. Desgaste mutuo entre el revestimiento del molino de bolas y las bolas de acero

El revestimiento del molino de bolas y las bolas de acero son piezas de desgaste. Durante el proceso de molienda, las bolas de acero del molino de bolas y los materiales realizan un movimiento de caída parabólica en el cilindro. En este momento, la camisa del molino de bolas, la bola de acero y el material chocarán entre sí para producir fricción.

En funcionamiento continuo, la placa de revestimiento y la bola de acero del molino de bolas se desgastarán seriamente, lo que está directamente relacionado con la dureza del material. Cuanto mayor sea la dureza del material, más rápido será el desgaste del revestimiento del molino de bolas y de las bolas de acero, lo que puede causar daños en el equipo o incluso accidentes de seguridad en casos graves. Además, el desgaste del revestimiento del molino de bolas también está relacionado con las bolas de acero. El tamaño y la cantidad de las bolas de acero afectarán a la vida útil del revestimiento del molino de bolas. Durante el funcionamiento del molino de bolas, si aumenta la cantidad de bolas de acero o las bolas de acero de mayor diámetro, se agravará el desgaste de la placa de revestimiento del molino de bolas.

Solución: La selección razonable del revestimiento del molino de bolas y de las bolas de acero es una de las principales formas de reducir la tasa de desgaste del revestimiento.

1. El personal pertinente debe conocer la relación entre el revestimiento del molino de bolas y la bola de acero, y seleccionar el tamaño y la cantidad de bola de acero correspondientes en función de la relación. En circunstancias normales, la relación de dureza entre el revestimiento del molino de bolas convencional y la bola de acero es de aproximadamente 1:0,8.
2. Controlar la proporción de materiales y bolas de acero, y conviene que el material sea el doble que las bolas de acero.
3. Al elegir un molino de bolas, es necesario seleccionar el revestimiento de molino de bolas adecuado según el tipo de minerales, controlar la dureza del revestimiento del molino de bolas y de la bola de acero, y hacer una correspondencia razonable entre la bola de acero y el revestimiento.

II. Material irrazonable del revestimiento del molino de bolas

El material del revestimiento del molino de bolas y su proceso de tratamiento térmico son las claves para determinar las propiedades mecánicas del revestimiento del molino de bolas. Si el material de la placa de revestimiento no se selecciona correctamente, su resistencia a la fatiga y su vida útil se verán muy reducidas, y no solo no cumplirá los requisitos de trabajo del molino de bolas, sino que incluso se producirá deformación plástica o abombamiento.

Solución: Elegir un nuevo tipo de material de revestimiento resistente al desgaste. En la actualidad, los materiales de revestimiento de molinos de bolas más utilizados son el acero con alto contenido en manganeso, el acero con alto contenido en cromo, el acero aleado y el caucho resistente al desgaste. Entre ellos, el caucho resistente al desgaste es un material de revestimiento de reciente aparición en la última década. El revestimiento compuesto de caucho resistente al desgaste y acero de aleación no sólo mejora la tenacidad del revestimiento, sino que también resuelve la contradicción entre su tenacidad y rigidez.

III. Proceso irrazonable de tratamiento térmico del revestimiento del molino de bolas

El tratamiento térmico irrazonable de la placa de revestimiento del molino de bolas no sólo aumentará el desgaste de la placa de revestimiento, sino que también afectará al límite elástico de la placa de revestimiento, lo que provocará la fractura de los pernos de fijación de la placa de revestimiento del molino de bolas bajo la acción de una gran fuerza de cizallamiento. En el funcionamiento real, si el personal no conoce el material de la placa de revestimiento, el tratamiento térmico de la placa de revestimiento del molino de bolas no es razonable. Es fácil causar el efecto de refuerzo del revestimiento del molino de bolas no está en su lugar, y la deformación se produce a menudo cuando es golpeado por la bola de acero y el material.

Solución: El precalentamiento del revestimiento del molino de bolas puede reducir eficazmente el grado de desgaste del revestimiento del molino de bolas, y se puede seleccionar un proceso de precalentamiento adecuado según el material del revestimiento.

IV. Concentración de la pulpa

La mayor parte de la pulpa de molienda del molino de bolas húmedo es neutra o débilmente ácida, y el revestimiento del molino de bolas es fácilmente impactado y corroído por la pulpa después de estar inmerso en ella durante mucho tiempo. Además, la concentración de pulpa también está relacionada con la fluidez y la adherencia de la pulpa. Cuando la concentración de pulpa disminuye, la fluidez es fuerte, y el impacto sobre la placa de revestimiento es fuerte, lo que es fácil de dañar la placa de revestimiento.

Solución: En general, el mineral de gran dureza y granulometría gruesa tendrá una concentración de pulpa ligeramente superior. En la producción real, generalmente, la primera etapa de pulpa de molienda debe ser controlada entre 72 y 82%, en este momento, la eficiencia de molienda y la vida útil de la placa de revestimiento pueden ser garantizadas. De acuerdo con la diferencia de las condiciones de producción, este rango razonable también se ajustará adecuadamente, lo que debe determinarse de acuerdo con la prueba.

V. El funcionamiento del molino de bolas es anormal

Cuando el molino de bolas se encuentra en un estado de funcionamiento anormal, también traerá efectos adversos al revestimiento del molino de bolas. Cuando el molino de bolas está en funcionamiento normal, las bolas de acero y el material se mezclan, y cuando las bolas de acero se lanzan a la placa de revestimiento, forman una barrera con el material, que desempeña un papel amortiguador y muele gradualmente el material. Si el molino de bolas funciona con poca carga, las bolas de acero impactarán directamente contra el revestimiento, provocando un grave desgaste e incluso la rotura del revestimiento del molino de bolas.

Solución: El personal competente debe realizar los ajustes oportunos en función del estado de funcionamiento del molino de bolas. Cuando el molino de bolas está funcionando en un estado de baja carga, es necesario ajustar la entrada de mineral del molino de bolas en el tiempo para asegurar la triturabilidad del material.

El entorno de trabajo del revestimiento del molino de bolas es complejo. Para mejorar la eficiencia de uso del revestimiento del molino de bolas, es necesario analizar la causa del desgaste del revestimiento para formular una solución razonable. Se recomienda considerar exhaustivamente el entorno de producción, las condiciones del proceso, los costes de inversión y otros factores a la hora de adquirir un molino de bolas, y elegir un fabricante profesional y cualificado para prolongar la vida útil del equipo y evitar pérdidas económicas.