Circuito de molienda de una etapa VS dos etapas

Proceso de molienda es un paso posterior al proceso de trituración del mineral, y ser una parte importante del trabajo de preparación antes de la clasificación del mineral. La máquina de molienda de mineral suele trabajar con el clasificador.

En molinos muele el material de alimentación a un tamaño más pequeño, y el clasificador divide los productos molidos en productos cualificados y no cualificados. El material no apto se devuelve al molino para volver a molerlo.
El proceso de clasificación incluye la preclasificación, la verificación de la clasificación y el control de la clasificación.
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¿Cómo determinar la disposición del circuito de molienda?

Los principales factores que influyen en la determinación del número de secciones de molienda son: la molturabilidad de la mena, las características del mineral, el tamaño de la alimentación, el tamaño de molienda necesario, la escala de producción, etc.
El resultado muestra que, para el procesamiento de beneficio de minerales, una o dos etapas de molienda pueden alcanzar el tamaño de partícula objetivo requerido para el beneficio, las etapas múltiples suelen estar determinadas por el requisito de alta precisión y la separación multifásica.

¿Qué es un circuito de molienda de una etapa y de dos etapas?

1 Circuitos de molienda de una etapa

En comparación con el proceso de molienda en dos etapas, las principales ventajas del proceso de molienda en una etapa son la menor cantidad de equipos, la baja inversión, el funcionamiento sencillo y el breve tiempo de inactividad. Sin embargo, el molino de una etapa tiene una gama más amplia de tamaño de grano, que es difícil obtener un producto final fino.

¿Cuándo adoptar la molienda en una sola etapa?
El tamaño máximo de las partículas del producto final es de 0,2 ~ 0,15 mm ( -200 malla 60% a 79%);
Pequeña planta de procesamiento, para simplificar la configuración del equipo y ahorrar costes, su finura requerida es de -200mesh 80%.
Diseño y configuración
En general, la máquina de molienda de trabajo con el clasificador, tres comunes de una etapa de molienda circuito de proceso de la siguiente manera.

El proceso de clasificación en una etapa con operación de clasificación de control es el más utilizado. El mineral se introduce directamente en la trituradora, y el tamaño óptimo de las partículas del mineral suele ser de 6-20 mm. El clasificador de comprobación de partículas separa el material molido en productos cualificados y productos no cualificados, y los materiales no cualificados se devuelven al molino.

Cuando el mineral contiene una gran cantidad de mineral calificado fino, y es necesario separar previamente las sales solubles contenidas en el mineral en bruto, debe emplearse el proceso de molienda en una etapa con clasificación previa y clasificación de control.

La finalidad de la preseparación es eliminar el mineral de tamaño fino cualificado, aumentando así la eficacia de la trituradora, y también separar el limo de mineral para un procesamiento posterior más cómodo.
La preclasificación se realiza generalmente por medios mecánicos. Con el fin de evitar el desgaste mecánico grave, el tamaño de grano del mineral no debe exceder de 6 ~ 7 mm, y el tamaño de grano calificado no debe ser inferior a 14 ~ 15%.

En comparación con el proceso de molienda de dos etapas, la gran característica es que el proceso de una etapa sólo necesita una máquina de molienda, que es adecuado para la molienda de productos de tamaño fino. pequeñas plantas de transformación.

2 Circuitos de molienda de dos etapas

La ventaja destacada del proceso de molienda en dos etapas es que la molienda gruesa y la molienda fina se pueden llevar a cabo por separado en diferentes secciones de molienda. Molienda gruesa, la carga de bolas de acero más grandes y de mayor velocidad, lo que es beneficioso para mejorar la eficiencia de molienda; cuando la molienda fina, la carga de acero más pequeño y menor velocidad también mejorar la eficiencia de molienda.

Otra gran ventaja del proceso de molienda en dos etapas es que es adecuado para la separación por clasificación por etapas. Cuando se trata de mineral incrustado irregularmente y mineral que contiene minerales de gran gravedad específica, la operación de clasificación puede utilizarse en el ciclo de molienda para clasificar los minerales separados a tiempo para evitar la sobremolienda y mejorar la calidad del mineral; al mismo tiempo, puede reducir la acumulación de minerales de metales pesados en la arena de retorno clasificada, y puede mejorar la eficiencia de clasificación del clasificador.

¿Cuándo adoptar la molienda en dos fases?
Para las plantas de procesamiento de minerales de mediana y gran escala, la molienda en dos etapas resulta económica cuando la finura de molienda es inferior a 0,15 mm.

Diseño y configuración
Generalmente, se adopta un proceso de molienda en dos etapas para obtener productos molidos más finos y separar las partículas minerales con mayor precisión. El clasificador primario en la primera etapa para seleccionar el concentrado de mineral, el resto del producto molido, es decir, middling y relaves, a continuación, entrar en el molino de molienda secundaria.
Según la diferente disposición de la trituradora primaria y el clasificador, el proceso de molienda en dos etapas puede dividirse en tres modos, circuito abierto de molienda de la etapa primaria, circuito cerrado de la etapa primaria y circuito parcialmente cerrado de la etapa primaria.

(1) Circuito de molienda abierto de la etapa primaria
Existen tres diseños comunes de circuitos abiertos de molienda de etapa primaria, que suelen utilizarse en plantas mineras a gran escala.

(2) Circuito cerrado de la etapa primaria
Normalmente se utiliza para procesar mineral fino y duro, especialmente adecuado para plantas a gran escala que requieren una finura de molienda inferior a 0,15 mm.
La distribución adecuada de las cargas de la primera y segunda etapas del molino es importante para maximizar la eficacia del proceso. La distribución razonable de la carga entre las dos secciones de molienda puede lograrse controlando la granulometría de desbordamiento del clasificador de la primera etapa.

(3) Circuito parcialmente cerrado de la etapa primaria
Ventajas: no es necesario pensar en la distribución de la carga de cada etapa de molienda; se evita la acumulación de metales preciosos en el ciclo de molienda.

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