Cribado de minerales consiste en cribar y separar el material con un tamaño de partícula inferior a 250 um, entre los cuales la clasificación de materiales inferiores a 10 um se denomina clasificación superfina. La clasificación del mineral afecta al proceso de trituración y molienda y controla el tamaño de las partículas del producto final, que en particular desempeña un papel importante en la calidad del producto.
El cribado de minerales se divide en tipo húmedo y cribado en secoLa primera se refiere al material en un medio líquido (generalmente agua) y la segunda a la clasificación procesada en un medio gaseoso (generalmente aire).
La clasificación en seco es la única opción en zonas donde el agua es escasa y seca, y donde no se permite el uso de agua en el proceso. Además, en las regiones frías, la aplicación de la clasificación en seco no se ve afectada. El método de clasificación en seco ahorra mucha agua, y también elimina el problema de la clasificación en húmedo y la posterior deshidratación, y es un método de clasificación eficaz que ahorra energía.
Únase a nosotros para conocer el principal principio de cribado de materiales minerales en seco.
La clasificación por tamaño de partícula se aplica principalmente a las partículas finas y es un método de clasificación preciso. Hay dos formas de controlar el tamaño de las partículas: el poro de la malla del tamiz y la costura del tamiz. La malla de tamiz puede controlar el tamaño bidimensional de las partículas, y la costura de tamiz sólo puede controlar el tamaño unidimensional de las partículas, por lo que la granularidad de control de la malla es más precisa.
Con el fin de evitar atascos, el material fino se utiliza principalmente costura de tamiz / tira de tamiz en lugar de tipo de poro de malla, y el tamiz fino a menudo trabaja en un modo de vibración de alta frecuencia.
La clasificación del asentamiento por gravedad se realiza mediante la diferente velocidad de asentamiento de las partículas de material en el medio fluido.
En un fluido que asciende a cierta velocidad, la velocidad de sedimentación de la partícula más gruesa es superior a la velocidad de ascenso del fluido y, por tanto, se desplaza hacia abajo; la velocidad de sedimentación de la partícula más fina es inferior a la velocidad de ascenso del fluido y, por tanto, es impulsada hacia arriba por el fluido, con lo que se consigue la clasificación.
La densidad de las partículas influye en la velocidad de sedimentación y, por tanto, tiene cierta influencia en el proceso de clasificación. La densidad del gas es menor que la del líquido, por lo que la decantación por gravedad seca es más adecuada para la clasificación de grano fino que la decantación por gravedad húmeda.
Cuando cambia la dirección del movimiento del fluido, las partículas del material que se mueven con el fluido se desvían de la dirección del movimiento del fluido bajo el control de la inercia. Cuanto mayor es el tamaño de las partículas, mayor es el grado de desviación, por lo que se clasifican las partículas de diferentes tamaños. Para evitar el movimiento de las partículas con el fluido, se requiere que la fricción entre el fluido y las partículas de material sea lo más pequeña posible, y la clasificación en seco es más adecuada para adoptar este principio.
En el campo gravitatorio, la clasificación de las partículas de material está limitada por la aceleración gravitatoria, el proceso de clasificación es lento, la eficiencia es baja, y el movimiento centrífugo puede mejorar en gran medida la velocidad de clasificación y la eficiencia.
En los últimos años, la tecnología de clasificación ultrafina se ha desarrollado continuamente, siendo las más destacadas la clasificación rápida, la clasificación por descompresión y la clasificación electrostática de alto voltaje.
En el proceso de clasificación en seco, cuanto más lenta es la velocidad de desplazamiento de las partículas más se aproxima al tamaño del punto de clasificación (cuanto más lenta es la sedimentación de las partículas más gruesas son, y cuanto más lenta es la sedimentación de las partículas más finas son), por lo que la retención en la zona de clasificación es más prolongada. Esto provocaba la acumulación y aglomeración de esta parte de las partículas, lo que interfería en el proceso de clasificación. Por lo tanto, el proceso de clasificación debe completarse lo más rápidamente posible, lo que constituye una clasificación rápida. Las medidas de clasificación rápida son microalimentos de alta precisión y gran exactitud antes de la clasificación.
En la clasificación en seco mediada por aire, cuanto mayor es la presión del aire en la zona de clasificación, más lenta es la velocidad de sedimentación de los gránulos y mayor es la clasificación de los puntos de corte de la clasificación. Por lo tanto, para obtener un tamaño de corte más fino, debe reducirse la presión del aire, es decir, la presión de clasificación. La dificultad para conseguir este principio estriba en que cuanto menor es la presión del aire, peor es la precisión de la clasificación y mayor es la gama granulométrica del producto.
El principio de clasificación electrostática de alto voltaje consiste en que las partículas de polvo ultrafino se cargan y dispersan, y se someten a la fuerza electrostática y a la gravedad en el campo electrostático y el campo gravitatorio. Las partículas de diferentes tamaños tienen diferentes efectos debido a la fuerza combinada de la fuerza electrostática y la gravedad. Trayectoria de movimiento para lograr la clasificación.
El cribado del mineral afecta al proceso de trituración y molienda y controla el tamaño de las partículas del producto final, que en particular desempeña un papel importante en la calidad del producto.
JXSC35 años de experiencia en la fabricación de equipos de minería, ofrece diferentes tipos de cribadoras de minerales incluyen el tipo húmedo y el tipo seco.
Clasificador espiral, criba vibratoria, clasificador hidráulico, etc.
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