Concentrador centrífugo de oro de grano fino

Descripción del concentrador de oro

Concentrador de oro es un tipo de equipo de concentración centrífuga. Se puede utilizar no sólo para la minería de oro aluvial / placer, sino también para la minería de roca dura para recuperar el oro natural, en sustitución de amalgamación. También se utiliza para recuperar el oro de los viejos relaves.
concentrador de oro en venta

Hay cinco modelos disponibles. La aplicación muestra que la tasa de recuperación del Concentrador Centrífugo de Oro de Grano Fino puede ser tan alta como 90%, especialmente para el caso en la recuperación del oro natural en el mineral de lode con 65% del mineral que tiene un tamaño de molienda de -0. 074mm, la recuperación para el oro natural se espera hasta 98%. Para el oro natural de 0,004 mm de tamaño de partícula, la recuperación es de 97%. El ciclo de limpieza es de 1~4 horas, y el ratio de mejora es de hasta 1.000 veces. El equipo está patentado en China.

Recuperación de oro en grano fino

En Concentrador centrífugo de oro STLB está diseñado específicamente para la recuperación de oro de grano fino, oro gratis, oro metálico, platino o plata de los circuitos de roca dura y también es una tecnología ideal para el oro aluvial, incluida la recuperación secundaria de las operaciones de arena y grava. El concentrador de oro STLB somete el material procesado a un campo centrífugo de hasta 60 G's que permite recuperar metales nativos más finos que con los equipos convencionales de concentración por gravedad. Periódicamente, el concentrado de alta ley se retira del cono de concentrado durante el ciclo de enjuague. La duración del ciclo de lavado suele ser inferior a 20 minutos por ciclo. Los ciclos de funcionamiento óptimos oscilan entre 1 y 4 horas.

Ventajas del concentrador centrífugo de oro

1.Alta relación de concentración y alta recuperación
2. Automatización total del proceso, rendimiento de recuperación constante
3. Bajo consumo de energía
4. Respetuoso con el medio ambiente (no requiere aditivos ni reactivos químicos)
5. Bajo consumo de agua y electricidad
6. Bajos costes de producción, piezas de desgaste duraderas, requisitos mínimos de mantenimiento
7. Diseño compacto que requiere menos espacio, fácil de integrar en el proceso de minería existente.
8. Rápida amortización de la inversión, normalmente menos de medio año
9. Un diseño robusto y un alto grado de calidad de fabricación garantizan que cada Concentrador proporcionará muchos años de funcionamiento fiable y sin problemas, incluso en los entornos operativos más severos.

Principio de funcionamiento

El material de alimentación se tamiza a aproximadamente 2-4 mm dependiendo de la aplicación, se introduce como lodo a través del tubo de alimentación vertical central y se acelera mediante el rotor. Se produce una rápida estratificación según la gravedad específica a medida que el material es impulsado hacia arriba por la pared del cono de concentrado de rejilla bajo la influencia de un inmenso campo gravitatorio. Se inyecta agua de fluidización a través de la pared del rotor para crear un lecho dilatado o fluidizado. El oro de alto peso específico u otras partículas objetivo se incrustan en esta zona y quedan retenidas aquí hasta que la máquina se detiene y el concentrado se enjuaga a través de los puertos de descarga de concentrado. Un colector de enjuague situado en el centro dirige chorros de agua para enjuagar a fondo el concentrado de la zona de retención después de cada ciclo de funcionamiento.