Cómo elegir el equipo: ¿Clasificador espiral o hidrociclón?

En el proceso de beneficio, el objetivo de la operación de clasificación es separar eficazmente las partículas gruesas de las finas, evitar la trituración excesiva de los minerales de grano fino y, al mismo tiempo, hacer que los minerales de grano grueso vuelvan al molino para su remolienda. El efecto de la operación afectará directamente a la capacidad de producción del equipo de molienda, al efecto del producto acabado y al grado de concentrado y la tasa de recuperación en las operaciones de clasificación posteriores.

Clasificadores en espiral y hidrociclones son equipos de clasificación de uso común en dos plantas de procesamiento de minerales. Antes de decidir qué equipo de clasificación utilizar, debemos tener clara la diferencia entre ambos y, a continuación, realizar una elección bien orientada.

Clasificador espiral VS Hidrociclón

Materiales aplicables con distintos tamaños de partículas

Los clasificadores en espiral típicos son los de tipo de vertedero alto y los de tipo sumergido. Entre ellos, el clasificador en espiral de alto vertedero se utiliza generalmente para la clasificación de grano grueso, y su diámetro de tamaño de partícula de desbordamiento de clasificación es generalmente... superior a 0,15 mm. El clasificador en espiral sumergido es adecuado para la clasificación de partículas finas, y el tamaño de las partículas de desbordamiento de la clasificación es por lo general. menos de 0,15 mm.

Comparado con estos dos clasificadores en espiral, el hidrociclón tiene un efecto de clasificación significativamente mejor cuando se trata de materiales de grano más fino (el rango de tamaño de partícula de separación es generalmente 0,3-0,01 mm).

Diferentes eficiencias de clasificación

Por lo general, la eficacia de clasificación y la precisión del producto de los hidrociclones son inferiores a las de los clasificadores en espiral. Una gran parte de la razón es que los hidrociclones cambiarán la posición de la descarga final del material cuando la presión no sea la estándar.

El clasificador en espiral gira a baja velocidad a través de la espiral para agitar la pulpa y hacer que las partículas finas se suspendan hacia la parte superior y rebosen hacia el vertedero de rebose. Por el contrario, las partículas gruesas se hunden hasta el fondo del tanque y son transportadas al puerto de descarga por el tornillo para ser descargadas como arena de retorno, mientras que El hidrociclón necesita ser descargado por el lado opuesto a la entrada de alimentación. Una vez que la presión no alcanza el estándar, la estratificación del material se desordenará, no pudiendo el material ser descargado por el puerto de descarga normalmente. Pero esto no es absoluto. Cuando el tamaño de las partículas de clasificación es muy fino (como 0,037 mm), la eficacia de clasificación del hidrociclón es superior a la de otros equipos de clasificación.

Diferentes Floor Spaso

El espacio que ocupa un hidrociclón es significativamente menor que el de un clasificador en espiral. Normalmente, el hidrociclón ocupa sólo 1/30-1/50 del clasificador en espiral. Los requisitos de tamaño del equipo limitan en cierta medida la aplicación de los clasificadores en espiral.

Diferentes requisitos de funcionamiento diario

El clasificador en espiral tiene una estructura sencilla, es estable y fácil de manejar. También es debido a su proceso de operación simple y estado de trabajo estable, que no sólo reduce en gran medida el coste de mantenimiento y sustitución, sino que también garantiza el tiempo de construcción y hace que la operación de clasificación sea más segura. La operación del hidrociclón es más complicada, y la presión del mineral, la concentración y el tamaño de las partículas afectarán a su índice de clasificación, por lo que se requiere que la precisión de la operación sea mayor.

Diferentes equipos Inversión Costs

En cuanto a la inversión en equipos, el precio del hidrociclón es inferior al del clasificador en espiral. Además de su equipamiento, el hidrociclón también necesita una serie de equipos auxiliares necesarios en el proceso de clasificación, como distribuidores, válvulas, bombas, etc., lo que aumenta en consecuencia una parte de la inversión en equipos.

En cuanto al mantenimiento del equipo, las piezas desgastadas del hidrociclón son principalmente el revestimiento y el tubo de rebose. La frecuencia y el grado de desgaste dependen de la granulometría, la forma y el contenido de sólidos del material. Por lo tanto, la práctica real de la planta de tratamiento sólo puede obtener con precisión su vida útil y el coste de mantenimiento. El mantenimiento del clasificador en espiral consiste principalmente en sustituir la baldosa de revestimiento en espiral y otras tareas de mantenimiento diario.

En general, el coste de inversión del equipo del clasificador en espiral es superior al del hidrociclón.

El equipo clasificador coopera con el equipo de molienda de mineral en la línea de producción de beneficio para proporcionar conjuntamente mineral (material) con tamaños de partícula adecuados para la operación de beneficio. La elección del equipo de beneficio no se decidirá unilateralmente, sino que debe ser el resultado de una consideración exhaustiva. En la producción, se recomienda elegir equipos de clasificación simple o múltiple de acuerdo con la selección de equipos pertinente dada por la prueba de beneficio para lograr el efecto de clasificación ideal.

Aplicación del clasificador espiral JXSC

Planta de procesamiento de mineral de cromo de roca

Esta instalación es una planta de procesamiento de mineral de cromo de roca. Está configurada con alimentación de materia prima, trituración primaria, trituración fina, cribado, molienda en molino de bolas y separación por gravedad para separar y mejorar el concentrado de cromo.

El mineral de cromo en bruto de piedra se alimenta a la trituradora de mandíbula primaria por un alimentador de vibración para alimentar el mineral de cromo de roca sin problemas y de manera uniforme. El alimentador de vibración es con la barra grizzly para grizzly de gran tamaño a una trituradora de mandíbula primaria. El material de pequeño tamaño se transporta a la trituradora de finos mediante una cinta transportadora. De este modo se puede aumentar el efecto de trituración de la trituradora de mandíbulas primaria.

La trituradora de mandíbula primaria es para la trituración de grandes rocas de mineral de cromo a un tamaño más pequeño, el material de salida para ir siguiente máquina de trituración fina trituradora de cono. La trituradora de cono se tritura la roca de cromo por debajo de 20 mm adecuado para la alimentación al molino de bolas, pero en primer lugar irá primero a un criba vibratoria Para tamizar el exceso de tamaño + 20 mm y se envía de nuevo a la trituración de cono de trituración de nuevo. Debajo de la criba 0-20mm ir al depósito de almacenamiento antes de molino de bolas. Si una planta de pequeña capacidad, la trituradora de cono puede ser sustituido por otro tipo de trituradora fina, como una multa trituradora de mandíbulas, trituradora de martillos, trituradora fina de impactoetc.

En alimentador vibratorio electromagnético y la cinta transportadora enviarán el material en polvo de 0-20 mm al molino de bolas sin problemas. El molino de bolas es para moler 0-20mm a polvo pequeño. Funciona con el clasificador espiralPor lo tanto, el lodo de desbordamiento del clasificador es aproximadamente polvo 80% 200mesh. La partícula de gran tamaño del clasificador volverá a moler molino de bolas de nuevo, para formar un circuito cerrado.

El lodo de 200mesh se bombeará a una máquina de separación por gravedad, un tobogán en espiral y una mesa vibratoria. El conducto en espiral es para la concentración primaria. Para aumentar al máximo la tasa de recuperación de cromo, utilizamos una separación de 2 etapas en el conducto en espiral. El material intermedio del grupo de toboganes en espiral de la primera etapa se bombeará al grupo de toboganes en espiral de la segunda etapa para recuperar la mayor cantidad de cromo posible.

Todo el mineral concentrado pesado descargado de las dos etapas del grupo espiral irá a la mesa de agitación para concentrarse de nuevo, para obtener concentrado de cromo de mayor grado.

El diseño de esta planta puede adaptarse a las condiciones del mineral de cromo del cliente. Si necesita un concentrado de cromo de calidad muy superior, considere la posibilidad de añadir un separador magnético de alta intensidad en la etapa final.

La capacidad de la planta también puede ser según lo solicitado, como 2tph,5tph,10tph,15tph,20tph, o más grande.

Aplicación del hidrociclón JXSC

Planta de procesamiento de relaves en seco de 200 TPH

Esta configuración es una planta de procesamiento de relaves en seco de 200 toneladas por hora. La configuración principal incluye

Criba de deshidratación con hidrociclón, espesador, tanque de disolución, filtro prensa, cinta transportadora y bombas relacionadas.

El proceso es el siguiente:

1. El lodo de escoria se bombea al hidrociclón de la criba de deshidratación, y el flujo inferior pasa a la criba para deshidratarse. Una cinta transportadora traslada el producto de gran tamaño; la criba vibratoria filtra el agua y va a parar a la balsa de lodos de residuos en forma de círculo cerrado.
2. El desbordamiento del hidrociclón va al espesante por precipitaciones.
3. Al mismo tiempo, se añadirá un floculante al espesador. El floculante se introducirá primero en un depósito de disolución y se bombeará al espesador mediante una bomba dosificadora.
4. El rebosadero del espesador se recicla; el subflujo del espesador va al filtro prensa.
5. El filtro prensa para filtrar, el agua puede ser reutilizada, el sólido es lo suficientemente seco y puede transferir lejos por la correa, etc.

La capacidad puede personalizarse según las necesidades, como 10 tph, 50 tph, 50 tph, etc.