¿Cómo elegir equipos de minería a cielo abierto?

Explotación a cielo abierto es un proyecto para extraer minerales valiosos de las minas. Consta principalmente de cuatro eslabones: perforación, voladura, extracción y carga, y transporte. En equipos de minería necesaria para estos eslabones es una parte importante de la minería a cielo abierto y afecta directamente a la tasa de rentabilidad de la inversión del usuario. Entonces, ¿cómo elegir el equipo de minería a cielo abierto?

¿Cómo elegir equipos de minería a cielo abierto?

1. Secuencia de selección del equipo

El proceso de selección de equipos de minería a cielo abierto consiste generalmente en seleccionar en primer lugar el equipo de pala adecuado y el equipo de transporte de apoyo, a continuación, elegir el equipo de perforación, y luego seleccionar el equipo auxiliar después de que el equipo principal esté debidamente adaptado.

2. Selección del equipo de carga

Selección de la excavadora

La selección de excavadoras es un proceso complejo. Aún así, se basa principalmente en la cantidad total de la minería y la roca propiedades físicas y mecánicas, la tecnología minera y el rendimiento del equipo, etc., para maximizar la eficiencia de los equipos de producción minera, y el equipo de producción en cada eslabón del proceso debe adaptarse entre sí, el emparejamiento es razonable.

La elección de una pala eléctrica o una pala excavadora hidráulica debe considerarse cuidadosamente. Cuando las condiciones de potencia son buenas, los tipos de minerales son pocos, y no hay necesidad de minería selectiva; se deben preferir las palas eléctricas. Cuando la capacidad de la cuchara de la excavadora adecuada para la minería es superior a 10m³, seleccione una pala eléctrica; Si la capacidad de la cuchara es inferior a 10m³, seleccione una pala hidráulica.

Selección de máquinas de carga frontal

Cuando se utiliza el cargador frontal como equipo auxiliar para una mina a cielo abierto, no sólo es necesario considerar si el rendimiento técnico primario, como la capacidad de carga nominal y la fuerza de tracción, puede satisfacer los requisitos de la complejidad de la producción de la mina, sino también considerar el impacto de la naturaleza fragmentada del proyecto de explotación en la eficiencia del cargador. Cuando tenemos necesidades de mezcla de mineral, instalamos un patio de acopio cerca de la estación de trituración. El transporte del mineral preparado desde el depósito hasta la estación de trituración se realiza generalmente con un cargador frontal. El tamaño del cargador frontal se selecciona en función de la cantidad de mineral mezclado y la distancia de transporte a elegir.

3. Selección del equipo de transporte

El transporte representa entre 40% y 60% del coste total de la minería a cielo abierto, por lo que la selección del equipo de transporte es esencial.

La elección del equipo de transporte para las minas a cielo abierto depende principalmente del desarrollo de los métodos de transporte. Cuando la distancia de transporte de minerales y rocas es corta, se debe considerar en primer lugar el esquema de transporte en un solo vehículo; si la distancia de transporte de minerales y rocas es larga, la decisión de utilizar el transporte en un solo vehículo o el desarrollo y transporte conjuntos debe ser exhaustiva mediante la comparación técnica y económica. Los principales factores que influyen en la elección de los métodos de transporte son las condiciones geológicas naturales de las minas, las condiciones técnicas mineras y los factores económicos.

Cuando se transporta en coche, es necesario tener en cuenta el problema de coincidencia con la excavadora. En general, se considera que se utilizan de 2 a 4 cubos cuando la distancia de transporte es de 1 km, de 3 a 5 cubos cuando la distancia de transporte es de 2 km, y de 3 a 5 cubos cuando la distancia de transporte es de 3 km a 5 km. El esquema de correspondencia de 4 cubos a 6 cubos llenos de camiones es más apropiado.

4. Selección del equipo de perforación

Las plataformas de perforación son un equipo que se pasa por alto fácilmente porque los costes de perforación representan una pequeña proporción de los costes de producción. Sin embargo, los equipos de perforación también son equipos de minería a cielo abierto fáciles de automatizar.

Los equipos de perforación de cono de rodillo son adecuados para operaciones de perforación en rocas minerales de distintas durezas. Al diseñar equipos de perforación para minas grandes y medianas, debe considerar la selección de un equipo de perforación de cono de rodillo.

Para minas pequeñas y medianas con roca mineral de dureza media y requisitos como la perforación de agujeros para grietas en el talud, agujeros de anclaje, agujeros de drenaje de agua, etc., es más adecuado utilizar un equipo de perforación en fondo.

5. Selección de equipos auxiliares

La selección del equipo auxiliar depende del equipo principal de producción. Cuando el equipo principal se hace más grande, las especificaciones del equipo auxiliar también deben mejorarse en consecuencia.

Los bulldozers sobre orugas sirven de apoyo a la pala y al equipo de transporte en la nivelación y voladura de pilotes, la limpieza de la capa superior del suelo, la construcción de carreteras, etc., y ocasionalmente en la modificación de taludes. En las minas de roca dura, el tiempo de uso del bulldozer es de 20% a 30% del tiempo de uso de la excavadora. En el proceso de diseño se sigue este principio, y la selección se realiza en función de las especificaciones de la excavadora y el dúmper seleccionados. Generalmente, cuando la capacidad de carga de un camión volquete supera las 100t, se selecciona un bulldozer sobre orugas con una potencia superior a 380kW.

La elección de la niveladora se basa en la longitud de la vía de transporte y la densidad de tráfico. Debemos considerar la elección de una motoniveladora de mayor potencia para minas con largos caminos de transporte y alta densidad de tráfico. En general, las grandes minas deberían considerar motoniveladoras con una potencia superior a 198 kW.

Las principales razones por las que los bulldozers de ruedas se utilizan como equipos auxiliares son su gran maniobrabilidad y su capacidad para sustituir las funciones de los bulldozers de orugas y las motoniveladoras. Puede seleccionarse en función de la potencia de la oruga, el bulldozer y la niveladora. Su potencia debe ser mayor que la potencia de la niveladora seleccionada pero menor que la del bulldozer sobre orugas elegido.

El desarrollo del equipamiento de las minas a cielo abierto evoluciona constantemente hacia equipos mineros a gran escala, automatizados, inteligentes y basados en la información. La selección razonable de los equipos de minería y los costes de minería se esforzarán por obtener mayores beneficios.

Factores que afectan a la selección de equipos para minas de carbón de superficie

Para cualquier mina de carbón a cielo abierto específica, hay muchos tipos, especificaciones y tipos de equipos entre los que elegir. Cómo seleccionar razonablemente el equipo para que tenga el menor coste de producción, sea duradero, tenga una gran adaptabilidad, un buen rendimiento técnico, una alta eficiencia de producción, etc., en el ciclo de vida de la mina es una cuestión muy compleja, y hay que tener en cuenta muchos factores.

(1) Condiciones de los recursos. Incluye la aparición de filones de carbón, la estructura de los filones de carbón, el grosor de las capas de roca y suelo suprayacentes, la composición y las propiedades físicas y químicas de los materiales exfoliados, etc.

(2) Topografía, condiciones de transporte, condiciones climáticas y datos históricos climáticos de la zona minera, condiciones de suministro energético, entorno humano regional, producción y suministro de materiales de construcción y otras condiciones.

(3) Rendimiento de la mina de carbón y posibles variaciones, cambios en la proporción de extracción, etc. Es necesario que el equipo seleccionado se adapte a la escala de la mina y, al mismo tiempo, aprovechar al máximo el equipo en cada etapa de la producción de la mina de carbón y, al mismo tiempo, garantizar que la capacidad del equipo de la mina de carbón tenga un cierto margen de ajuste.

(4) Factores técnicos y económicos. Para seleccionar los mejores equipos técnicos para la producción, los principios generales son tecnológicamente avanzados, aplicables a la producción y económicamente razonables. Además, a la hora de realizar trabajos específicos de selección de equipos, deben tenerse en cuenta las condiciones específicas de los mismos, entre las que se incluyen:

① Buen rendimiento. Significa que el equipo tiene precisión avanzada y rendimiento técnico, alta eficiencia de producción, y puede cumplir con los requisitos de producción y gestión;

②Buena fiabilidad. Significa que durante el uso del equipo, este tiene un buen rendimiento, precisión y seguridad, garantizando la estabilidad y fiabilidad del equipo durante su funcionamiento;

③Buena capacidad de mantenimiento. Se refiere a la estructura razonable del equipo, piezas y componentes estandarizados y universales, fuerte intercambiabilidad, fácil mantenimiento e inspección, bajo consumo de energía y bajos costes de mantenimiento;

④Buena economía. Se refiere a los bajos costes de funcionamiento y gestión durante el ciclo de vida del equipo, la buena adaptabilidad al trabajo y la óptima eficiencia operativa global;

⑤Protección del medio ambiente, salud y seguridad en el trabajo;

⑥Política técnica y fomento del progreso de la industria.

Después de la minería, es necesario el tratamiento de minerales para extraer los minerales valiosos. Máquina JXSC es un diseñador profesional de plantas de procesamiento de minerales y fabricante de equipos de minería, No dude en Contacto.