Mesa Sacudidora: ¿Cuántos tipos hay y cómo elegirla?

Mesas vibratoriastambién conocido como concentradores de agitación o mesas de separación por gravedad, son equipos para el tratamiento de minerales y la separación de menas basados en diferencias de densidad, tamaño y forma de las partículas. Se utilizan ampliamente en minería para separar los minerales valiosos de la ganga o los materiales de desecho.

Choosing the right shaking table can significantly impact efficiency, product quality, and cost-effectiveness. However, with multiple types available, selecting the best one for your needs requires careful consideration.

In this blog, we’ll explore the different types of shaking tables and provide a detailed guide on how to choose the most suitable model for your applications.

 

Tipos de mesas vibrantes

Hay muchas formas de clasificar mesas vibratoriasy no existe un método de clasificación unificado. A continuación, presentaremos el agitador según diferentes aspectos.

• El tamaño de las partículas de los materiales procesados: Coarse sand shaker table (2-0.2 mm); Fine sand shaker table(2-0.074 mm); Ore slime shaker table (0.074 mm).
• Cabeza de cama: Agitador de palanca de leva, agitador de eslabón excéntrico y agitador de muelle.
• Procesamiento de minerales: Zaranda de preparación de minerales, Zaranda de preparación de carbón.
• Estructura de la mesa vibratoria: Single-deck and multi-deck shaker tables; floor-standing and suspension shaking tables.
• Campo de fuerza: Mesa vibratoria de gravedad, mesa vibratoria centrífuga.

 

Cinco mesas de vibración comunes

1. Mesa vibratoria 6-S

Mesa vibratoria 6-Stambién conocido como Mesa vibrante de gravedad 6Ses una herramienta muy utilizada equipo de separación por gravedad para el procesamiento de minerales y la separación de minerales. Se utiliza habitualmente para clasificar estaño, wolframio, oro, plata, plomo, zinc, tantalio, niobio, hierro, manganeso, carbón, monacita, rutilo, circón y otros minerales metálicos y no metálicos. La mesa vibrante 6S separa eficazmente las partículas en función de la densidad, el tamaño y las diferencias de forma.

 

 

2. Mesa vibratoria Yunxi

Agitador tipo Yunxi también se denomina Agitador tipo Guiyang, developed from Su type CC-2 type shaker after improvement in our country. It got its name because it was originally manufactured in the Guiyang factory. Yunxi Shaker adopts a simplified cam lever head called a cam rocker head. It is directly driven by the roller on the eccentric shaft to move the rocker arm.

The frame of the Yunxi shaker is simple, and the bed surface is supported by sliding. There are four semicircular protruding sliding blocks under the four corners of the bed surface, and concave supports in the rectangular oil bowl support the sliding blocks. Fill an oil bowl with oil. The bed surface makes a linear reciprocating motion on the slider seat. This support method is balanced in movement and can withstand greater pressure. But its movement resistance is greater. Adopt a variable axis slope adjustment mechanism.

The asymmetry of the head of the Yunxi shaker is relatively large, and it has a wide range of differential adjustments, which can adapt to different feeding particle sizes and sorting requirements. The bed-side mechanism operates reliably, with few wearing parts and no oil leakage. However, it is not convenient to adjust the stroke and overhaul, and the adjustment range of the lateral slope of the bed surface is small (0-5 degrees). Therefore, the shaker is adecuado para procesar materiales de grano fino o lodos.

 

3. Mesa vibratoria con muelle

En agitador de muelle difiere de las mesas vibratorias 6-s y Yunxi porque utiliza componentes y muelles duros como mecanismo de movimiento diferencial. Tras la práctica de producción y la mejora continua, se ha utilizado como producto finalizado.

La superficie de la cama del agitador de muelle es la misma que la del agitador Yunxi, y el método de ranura también hace las tiras de la cama. El método de soporte de la superficie del lecho es el mismo que el del agitador Guiyang, y la pendiente se ajusta mediante bloques de cuña, generalmente ajustable entre 1 y 4 grados. Es adecuado para la separación de limo de mineral.

 

4. Mesa vibrante de varios pisos

Mesas vibratorias de varios pisos tienen varios pisos apilados unos sobre otros, lo que permite aumentar la capacidad y mejorar la eficacia de la separación. Estas mesas suelen utilizarse para el procesamiento de minerales complejos o cuando se requieren varias etapas de concentración.

 

 

5. Mesa vibrante centrífuga

En agitador centrífugo hace que la superficie del lecho gire mientras se alterna, a fin de reforzar el proceso de separación con la ayuda de la fuerza centrífuga inercial.

 

¿Cómo elegir una mesa vibratoria?

Especificación y modelo de la mesa vibrante

Para seleccionar la especificación y el modelo de la mesa vibratoria en el proceso de separación por gravedad, es necesario juzgar exhaustivamente según la situación real del proyecto, como la la granulometría original de la mesa de vibración, la capacidad de procesamiento de todo el taller de separación por gravedad y la superficie real disponible en el emplazamiento..

• Granularidad mineral
  En términos generales, para el tamaño de partícula de alimentación > 0,2mm, se utiliza el agitador de arena gruesa, y cuando el tamaño de partícula seleccionado es de 0,2~0,074mm, se debe considerar el agitador de arena fina. Para un tamaño de partícula inferior a 0,074 mm, debe utilizarse el agitador de limo.
• Capacidad de procesamiento
  For the shaking table, under the condition of other beneficiation conditions, the smaller the selected particle size is, the lower the processing star will be. For example, in the experiment of processing tin ore with Yunnan tin shaker, if the feeding particle size is 0.5-0.2mme, according to the above selection points, coarse sand shaker should be selected, and the actual processing capacity is 0.8~1.0th. When the feeding particle size is 0.074-0.04 mm, we choose the slime shaker, and the processing capacity is only 0.2~0.3th.
• Superficie
  As an economical and practical gravity separation equipment, the investment of the shaking table is very small, and the ratio of rich ore can be more than 100 times higher than other mineral processing methods. Still, its main disadvantage is that it occupies a large area and the unit area processing capacity of the bed surface is low. When the actual site area of the project is small, or the area of the gravity separation workshop is not large, and the single-deck shaking table cannot be placed, the multi-deck shaking table product can be selected.

 

Shaker Surface(Deck) Model

El número de ranuras en la superficie de la zaranda está directamente relacionado con la granulometría de las partículas de mineral.

1. Las partículas de mineral son grandes, y el número de surcos debe ser pequeño y profundo. Las partículas son finas, los surcos son más numerosos y la profundidad es relativamente escasa.
2. El número de tanques es pequeño y profundo, la tasa de recuperación es alta, la capacidad de procesamiento es grande y la proporción de enriquecimiento es baja. El número de tanques es grande, la tasa de recuperación es baja, la capacidad de procesamiento es baja y la proporción de enriquecimiento es alta.
3. Al seleccionar el modelo de la superficie de agitación, es necesario conocer primero la granulometría de las partículas de mineral y elegir el número de ranuras de la superficie de agitación en función de la granulometría del mineral.
4. The treatment capacity, recovery rate, and enrichment ratio should be considered comprehensively in the design process. The shaker with a large processing capacity and high recovery rate is used as the rougher, and the fine material after rougher selection is then selected with a targeted shaker surface.
5. Es opcional seleccionar partículas finas si el número de canaletas es pequeño, pero el efecto se verá afectado cuando la mesa de agitación con un gran número de canaletas seleccione partículas grandes.
6. Cuando el número de ranuras es grande, el grosor de la paleta de mineral en la superficie de la zaranda debe ser más fino para tener un mejor efecto de clasificación.

 

Modelo de cubierta	45 Ranuras	60 Ranuras	Doble onda	Onda única	90 Ranuras	110 Ranuras	120 Ranuras Tres Secciones	120 Grooves Second Section	136 Ranuras
Ventaja	Gran capacidad de procesamiento, efecto evidente en minerales de partículas grandes	Dirigido a	Alto índice de recuperación	La tasa de recuperación relativamente baja de la doble ola	Dirigido a	Dirigido a	Baja exigencia de granulometría del mineral, amplio campo de aplicación	Baja exigencia de granulometría del mineral, amplio campo de aplicación	Eficaz con partículas finas
En breve	Baja proporción de enriquecimiento	/	Mejora lenta de la ley, gran cantidad de mineral medio	En comparación con la ley de doble onda, la ley aumenta rápidamente, y hay pocos minerales en la zona minera media	/	/	Sin objetivo	En comparación con las tres secciones, es más específica	El efecto sobre las partículas de alquiler no es obvio, y la capacidad de procesamiento es relativamente pequeña
Partículas aplicables	1-5 mm	1-60 mallas	Malla 1-120	Malla 1-120	60-80 mallas	Malla 80-120	Malla 1-120	60-120 mallas	200 mallas

 

En resumen, shaking tables remain one of the most efficient and cost-effective gravity separation solutions for a wide range of mineral processing applications. Different types of shaking tables—including 6-S, Yunxi, spring, multi-deck, and centrifugal models—are designed to meet varying ore characteristics and production requirements. When selecting the right shaking table, it is essential to consider factors such as feed particle size, processing capacity, available installation space, and deck surface design. By carefully evaluating these parameters and matching the equipment to your specific beneficiation process, you can achieve higher recovery rates, improved concentrate quality, and greater overall operational efficiency.