Minería de oro de roca dura

En el documento, hago una introducción detallada a la minería de oro de roca dura desde la geología del oro de roca, las reservas, los métodos de procesamiento, hasta los equipos de procesamiento del oro. Al leer este artículo, seguro que tendrá una comprensión clara y organizada del oro de roca. ¡Únase a nosotros!

Oro de roca dura También se denomina oro mineral al que se produce en las minas. Los yacimientos de oro, en su mayoría depositados por manantiales calientes que brotan del suelo a través de grietas en las rocas, suelen estar intercalados con cuarzo en grietas de las rocas. La mayoría de los yacimientos de oro están asociados a otros metales, como la plata, el platino, el zinc y otros metales además del oro, que se denominaba oro compuesto antes de que se propusieran otros metales. El oro mineral se encuentra en diferentes minas y contiene diferentes componentes de otros metales, por lo que la finura varía de 50% a 90%.
Según el estado estructural y el contenido de oro en los minerales, los minerales de los yacimientos de oro pueden dividirse en tres categorías: mineral de oro, minerales portadores de oro y minerales portadores de oro. El llamado mineral independiente de oro se refiere al oro producido en forma de minerales auríferos y minerales portadores de oro. Es la forma más importante de aparición de oro en la naturaleza y el principal objeto de desarrollo y utilización industrial. Hasta ahora, se han encontrado en el mundo 98 tipos de minerales auríferos y minerales que contienen oro, pero sólo 47 tipos son comunes, mientras que sólo 10 tipos de minerales son utilizados directamente por la industria.

La forma más fácil de encontrar oro de roca en tierra o bajo tierra es por roca detector de oroEsta máquina es operada por el manual, es muy popular para su uso por los pequeños mineros de oro de roca, van a tratar de encontrar el oro de roca o de otros metales bajo tierra, a continuación, tratar de desenterrar el mineral de oro de roca, a continuación, separar el oro de roca por la caja pequeña esclusa y lavadora.
Para la planta de minería de oro de roca a gran escala, gran máquina de detección de oro de roca para encontrar la posición exacta de la mina de oro de roca, y la explosión de la piedra de oro de roca a cabo. A continuación, enviar a la siguiente planta de procesamiento de oro de roca.

El mineral de oro de roca es muy rico en África, Sudamérica, como Malí, Sudán, Tanzania, Mozambique, Surinam, Ghana, Congo, Zimbabue, Zambia, Etiopía, Perú, Chile, Bolivia, Australia, América, etc.

Flujo del proceso de gravedad para la extracción de oro de roca dura
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• Fase de trituración y molienda
  El mineral extraído debe ser triturado inicialmente por la trituradora de mandíbulas y luego por la trituradora fina. Cuando alcanza una finura razonable, se transporta a un molino de bolas mediante un transportador elevador y un alimentador y se muele en un molino de bolas. Proceso de gravedad para la extracción de oro de roca dura:
• Etapa de clasificación
  El mineral sutilmente molido pasa al siguiente procedimiento: la clasificación. Existe la teoría de que si los pesos de las partículas sólidas son diferentes, las sedimentaciones serán diferentes, y el mineral mezclado puede clasificarse mediante un clasificador en espiral/clasificador de tornillo. Proceso de gravedad para la extracción de oro de roca dura:
• Fase de beneficio
  Las partículas superfinas del molino de bolas se alimentarán a una mesa de sacudidas a través de los clasificadores hidráulicos, que pueden asegurar la distribución de diferentes tamaños de mineral / pulpa de alimentación en diferentes rifles mesa de sacudidas, con el fin de alcanzar una mayor tasa de recuperación.
  JXSC Shaking Table es uno de nuestros equipos de minería insignia con más de 30 años de experiencia. Tiene una muy alta, hasta 95% alta tasa de recuperación que ampliamente utilizado para concentrar el oro libre.
• Etapa de refinado del oro
  El destilador de mercurio / amalgamador de oro es la máquina tradicional de refinación de oro, ampliamente utilizado para mezclar el mercurio y el concentrado de oro, con el fin de obtener el oro puro, entonces podemos utilizar el horno de fusión de oro para producir lingotes de oro.

Proceso de flotación para la extracción de oro de roca dura
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• Fase de trituración y molienda
• La etapa de clasificación es la misma que el proceso de gravedad.
• Fase de mezcla y flotación
  El mineral clasificado pasa a un tanque de mezcla para mezclarse completamente. En esta etapa, se puede añadir el agente químico para la espuma. Después de la mezcla completa, el lodo entrará en una máquina de flotación.
  Cuando la máquina de flotación funciona, el motor acciona el impulsor para que gire, por lo que se produce el efecto centrífugo y la presión negativa. Por un lado, se absorbe una gran cantidad de aire y se mezcla con el lodo mineral, por otro lado, el lodo mineral mezclado se mezcla con aditivo, mientras tanto, las espumas se adelgazan, el mineral se une con las espumas, y flota hasta la superficie del lodo mineral y se forma la espuma mineralizada. La superficie del líquido se puede ajustar con la altura del flashboard de ajuste para que las espumas útiles se raspen con una rasqueta.
• Concentrador de espesamiento y secado
  A continuación, el oro se separa de los demás. Como el mineral separado está húmedo, hay que deshidratarlo inicialmente con un espesador y secarlo con un secador.

Lixiviación y adsorción para la extracción de oro de roca dura
El lodo de mineral molido y cal pasa a una serie de seis tanques de lixiviación donde se añade una solución de cianuro sódico. Los tanques ofrecen un tiempo de retención suficiente para que la solución de cianuro disuelva el oro y la plata. Se añade oxígeno para facilitar el proceso.

A continuación, el lodo pasa por una serie de tanques de adsorción de carbono. Mientras el proceso de lixiviación continúa en estos tanques, el objetivo principal es eliminar el oro y la plata de la solución. Para conseguirlo, se introduce carbón en los tanques y el oro y la plata se adsorben (se adhieren) a los gránulos de carbón. El carbón se calienta a 600 grados C y se introduce en el circuito en dirección contraria al flujo de lodo, pasando del último tanque de adsorción al primero. Esto se debe a que el oro y la plata se mueven hacia el carbón mediante un proceso difusivo. Es necesario disponer de carbón fresco al final de la cadena, para desincrustar el oro y la plata que no se hayan eliminado en los tanques anteriores.

Cuando los lodos llegan al último tanque de adsorción, ya se han eliminado la mayoría de los metales preciosos. El lodo estéril, ahora conocido como residuos, se bombea a la instalación de almacenamiento de residuos. En cambio, cuando el carbón llega al primer tanque de adsorción, ya ha recuperado la mayor parte del oro y la plata de la solución. Este carbón "cargado" se bombea al circuito de elución, donde el oro y la plata se lavan con agua sobrecalentada. La solución lavada, denominada eluato preñado, pasa al circuito de electroobtención. El carbón estéril restante se reactiva mediante lavado ácido y horneado y se devuelve a los tanques de adsorción.

JXSCmine machinery Company en China cuenta con más de 30 años de experiencia profesional en el proceso del oro de roca, diagrama de flujo del proceso del mineral de oro de rocaproporciona un conjunto completo máquinas de separación de mineral de oro de rocaPodemos enviar un ingeniero a la mina para la instalación del equipo y la puesta en marcha. Ya hemos construido muchas plantas de procesamiento de mineral de oro de roca en los países de África. Incluye Malí, Sudán, Mozambique, Surinam, Ghana, Congo, Zimbabwe, Zambia, Tanzania, Etiopía, Perú, Chile, Bolivia, Australia, etc.
Aquí para encontrar casos de soluciones para el tratamiento del oro, en cuanto a las diferentes condiciones y requisitos de la mina de oro, qué máquina se utiliza, cómo la configuración de la planta de procesamiento de oro.