Los separadores Jig son equipos importantes en la proceso de tratamiento del mineral de estañoSe utiliza principalmente para la separación por gravedad de minerales de estaño gruesos y medianos. Su principio de funcionamiento es utilizar la pulsación del flujo de agua para separar las partículas de mineral según la densidad, separando así la casiterita de los minerales de ganga. Los concentradores Jig pueden dividirse en varios modelos según la capacidad de procesamiento, el modo de transmisión y las características estructurales. En este artículo se presentarán en detalle las recomendaciones de selección de las plantillas de tratamiento de mineral de estaño y los modelos comunes de plantillas de tratamiento de mineral de estaño, y se analizarán sus escenarios aplicables y puntos de selección.
Guías de selección de máquinas Jig para el beneficio de mineral de estaño
El modelo y la guía de selección de la máquina jig de beneficio de mineral de estaño (también llamada concentrador jigo separador de plantilla) debe tener en cuenta múltiples factores para garantizar que el equipo pueda satisfacer las necesidades de beneficio del mineral de estaño. A continuación se ofrecen algunas sugerencias y normas de selección:
1. Características del mineral de estaño
Tipo de mineral: Comprender el tipo de mineral de estaño, incluida la casiterita (como la casiterita mineral pesada, el cuarzo, etc.).
Granulometría del mineral: Determinar la distribución granulométrica del mineral. Por lo general, la máquina de plantilla es adecuada para clasificar partículas mayores de 0,5 mm.
2. Capacidad de procesamiento
Capacidad de procesamiento diaria: Determine la cantidad de mineral que debe procesarse por hora o día para seleccionar la escala de equipo adecuada.
Eficacia de la clasificación: Tenga en cuenta la eficacia de clasificación del equipo. El objetivo suele ser recuperar la mayor cantidad posible de mineral de estaño.
3. 3. Parámetros técnicos
Frecuencia y amplitud de la plantilla: Seleccione el equipo con la frecuencia y amplitud de jig adecuadas. La frecuencia suele ser de 100-300 veces/minuto, y la amplitud se ajusta en función de las características del mineral.
Tamaño del depósito: Seleccione la anchura, la longitud y la profundidad del tanque en función de la capacidad de procesamiento y de las características del mineral.
4. Principio de clasificación
Elija diferentes tipos de plantillas (como plantillas de mesa, plantillas hidráulicas, etc.) según el efecto de clasificación y la escala de procesamiento requeridos.
5. Material y resistencia al desgaste del equipo
Materiales resistentes al desgaste: El interior del equipo debe estar fabricado con materiales resistentes al desgaste para adaptarse al desgaste y la corrosión continuos y prolongar la vida útil.
Sellado: Asegúrese de que el equipo está bien sellado durante el funcionamiento para evitar fugas de purines y la contaminación del medio ambiente.
6. Fuente de alimentación y requisitos de potencia
Confirme la potencia requerida y la configuración de potencia para asegurarse de que la potencia del motor de la plantilla puede soportar su funcionamiento normal.
7. Fabricante y servicio posventa
Elige un fabricante con buena reputación y comprueba el servicio posventa y la asistencia técnica que ofrece.
Pide al fabricante los parámetros técnicos, indicadores de rendimiento y casos de éxito del equipo.
8. Eficiencia económica y rendimiento de la inversión
Considera el coste de inversión, el coste de funcionamiento y el tiempo previsto de amortización del equipo.
Ejemplo de guía de selección
Suponiendo que su mineral tenga una granulometría media de 2 mm y una capacidad de procesamiento diaria de 100 toneladas, puede considerar los siguientes tipos de plantillas:
Modelo de plantilla A
- Anchura de la cubeta: 1,2 metros
- Frecuencia de la plantilla: 150 veces/min
- Capacidad de procesamiento diaria: apta para 100 toneladas/día
Modelo de plantilla B
- Longitud de la canaleta: 3 metros
- Potencia del motor: 15 kW
- Adecuado para la selección de minerales de tungsteno-estaño de tamaño medio
Para la selección de equipos específicos, consulte la información técnica detallada proporcionada por el fabricante del equipo. Dependiendo de las diferentes necesidades, los parámetros reales pueden variar, por lo que es mejor consultar con ingenieros profesionales de procesamiento de minerales para obtener sugerencias más precisas.
Clasificación y modelos comunes de separadores de plantilla
Las máquinas de plantilla pueden dividirse en los siguientes tipos según el modo de transmisión:
- Plantillas de transmisión mecánica (accionadas por un mecanismo de leva y biela excéntrica)
- Plantillas de transmisión hidráulica (accionadas por un cilindro hidráulico, con un ajuste más flexible)
- Plantillas neumáticas (accionadas por aire comprimido, adecuadas para materiales de grano fino)
Según la forma estructuralpueden dividirse en los siguientes tipos:
- Plantillas de diafragma (utilizan diafragmas de goma para generar un flujo de agua pulsante)
- Plantillas de pistón (utilizan el movimiento del pistón para generar pulsaciones)
- Plantillas sin pistón (como las de onda de diente de sierra, que utilizan formas de onda especiales para mejorar la eficacia de la clasificación)
(1) Máquina Jig de transmisión mecánica
① Máquina de plantilla serie LTA (máquina de plantilla de diafragma de cámara simple/doble)
- Modelo: LTA55/2, LTA1010/2, LTA1515/2, etc. (El número representa el tamaño de la cámara de la plantilla, como 1010 significa 1m×1m)
- Capacidad de procesamiento: 2~20 t/h (según el modelo)
- Características: estructura sencilla, fácil mantenimiento, adecuada para plantas de tratamiento de minerales pequeñas y medianas.
- Mineral aplicable: mineral de estaño de grano grueso y medio (0,5~10mm).
② Máquina de plantilla trapezoidal 2LTC-6109/8T
- Capacidad de procesamiento: 10~30 t/h
- Características: superficie trapezoidal de la plantilla, alta eficacia de clasificación, adecuada para procesar materiales de gran calidad.
- Mineral aplicable: mineral de estaño de 0,5~12 mm, especialmente adecuado para mineral de estaño aluvial.
(2) Máquina de calar de accionamiento hidráulico
③ Máquina de plantilla hidráulica de la serie JT
- Modelo: JT1070, JT1570 (el número representa el tamaño de la cámara de la plantilla)
- Capacidad de procesamiento: 5~50 t/h
- Características: accionamiento hidráulico, carrera y frecuencia de carrera ajustables, alta precisión de clasificación, adecuado para minerales complejos.
- Mineral aplicable: mineral de estaño de grano fino (0,2~5 mm).
(3) Máquina neumática de calar
④ Máquina de plantilla neumática AM-30
- Capacidad de procesamiento: 3~15 t/h
- Características: accionado por aire comprimido, sin piezas de transmisión mecánica, adecuado para mineral de estaño de grano fino (0,074~2mm).
- Escenarios aplicables: selección de mineral de estaño de alto contenido en fango o de grano fino.
Bases de selección: Capacidad de procesamiento, características del mineral y modo de transmisión
Tipo de plantilla | Capacidad de procesamiento (t/h) | Tamaño de partícula aplicable (mm) | Modo de conducción | Escenarios aplicables |
Serie LTA | 2~20 | 0.5~10 | Accionamiento mecánico | Concentradores pequeños y medianos, mineral de estaño de grano grueso |
Plantilla trapezoidal 2LTC | 10~30 | 0.5~12 | Accionamiento mecánico
|
Mineral de estaño puro, materiales de gran calidad |
JT plantilla hidráulica | 5~50 | 0.2~5 | Accionamiento hidráulico | Mineral complejo, clasificación de alta precisión |
Plantilla neumática AM-30 | 3~15 | 0.074~2 | Accionamiento neumático | Mineral de estaño de grano fino, mineral de fango alto |
(1) Seleccione por capacidad de procesamiento
- Pequeño concentrador (<10 t/h): Serie LTA, AM-30
- Concentrador medio (10~30 t/h): Plantilla trapezoidal 2LTC, JT1070
- Gran concentrador (>30 t/h):JT1570, plantillas paralelas múltiples
(2) Seleccionar por tamaño de partícula de mineral
- Mineral de estaño de grano grueso (>2mm): LTA, 2LTC
- Mineral de estaño medio-fino (0,2~2mm): Serie JT
- Mineral de estaño de grano fino (<0,2 mm): AM-30 o con concentrador centrífugo
(3) Seleccionar por modo de transmisión
- Transmisión mecánica: bajo coste, mantenimiento sencillo, adecuado para mineral de estaño convencional.
- Transmisión hidráulica: Ajuste flexible, alta precisión de clasificación, adecuado para minerales complejos.
- Transmisión neumática: adecuado para materiales de grano fino, pero con un elevado consumo de energía.
Conclusión
La selección de plantillas para mineral de estaño debe tener en cuenta de forma exhaustiva la capacidad de tratamiento, la granulometría del mineral, el modo de transmisión y los requisitos de clasificación:
- Mineral de estaño de grano grueso: Se prefieren las plantillas mecánicas LTA o 2LTC.
- Mineral de estaño de grano fino: Se recomiendan las plantillas hidráulicas JT o las plantillas neumáticas AM-30.
- Concentradores a gran escala: Se pueden conectar varias plantillas en paralelo o seleccionar modelos de gran capacidad (como la JT1570).
Para mejorar la tasa de recuperación del mineral de estaño, debemos empezar con la selección del modelo para asegurarnos de que la máquina de plantilla se ajusta a la producción real. La selección y el funcionamiento razonables de la máquina de plantilla no sólo pueden mejorar la eficiencia de utilización del mineral, sino también aportar mejores beneficios económicos a la empresa. Al mismo tiempo, también es un eslabón clave en la optimización del proceso de beneficio del mineral de estaño. Se recomienda comunicarse en profundidad con ingenieros de minas profesionales a la hora de seleccionar los modelos y realizar la mejor configuración según las características del mineral y las necesidades de producción para conseguir el mejor efecto de recuperación.
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