En molino de bolas de cal puede moler superfina cal o ceniza de carbón. El equipo consta de partes principales como la parte de alimentación, la parte de descarga, la parte de giro y la parte de transmisión (reductor, pequeño engranaje de transmisión, motor y control electrónico). Estructura sencilla y razonable, funcionamiento fiable y gran capacidad de procesamiento.
La cal es una de las principales materias primas para la producción de hormigón, y su función principal es proporcionar óxido de calcio eficaz con el cemento, para que pueda interactuar con determinados ingredientes de los materiales silíceos en condiciones hidrotérmicas.
Ventajas del molino de bolas de cal
1. El molino de bolas para cal adopta cojinetes rodantes en lugar de cojinetes deslizantes, lo que reduce en gran medida la fricción, facilita el arranque y supone un importante ahorro de energía;
2. Adopta un diseño de cono en el extremo de descarga. Esto no sólo aumenta el volumen, sino que también obliga a clasificar la bola de acero en el extremo del cono. Cuanto más cerca esté de la salida, menor será el diámetro de la bola de acero, lo que aumenta el efecto de la molienda repetida y la finura del material.
3. Utiliza el revestimiento ranurado en forma de anillo, que aumenta la superficie de contacto del mineral de bolas, refuerza el efecto de molienda, y tiene la capacidad de mejorar el mineral y reducir la potencia;
4. Adopta un bastidor entero, que es conveniente para la construcción civil y la instalación del equipo. Los principales usos de los molinos de bolas de cal: Los molinos de bolas de cal se utilizan para moler una variedad de minerales y otros materiales. Se utilizan ampliamente en diversos sectores de la economía nacional, como la beneficiación, la construcción y las industrias químicas.
Principio de funcionamiento del molino de bolas de cal
El molino de bolas para cal es un dispositivo giratorio cilíndrico horizontal, accionado por engranajes externos, con dos silos y un molino de bolas de celosía. El material entra en el primer silo del molino en espiral a través del dispositivo de alimentación por el eje hueco del material de alimentación. En la tolva hay un revestimiento escalonado o un revestimiento ondulado, que contiene bolas de acero de diferentes especificaciones. La fuerza centrífuga generada por la rotación del cilindro lleva las bolas de acero a una cierta altura Después de caer, tiene un fuerte impacto y efecto de molienda en el material. Después de que el material se muele groseramente en la primera tolva, entra en la segunda tolva a través de un tablero compartimentado de una sola capa. Este recipiente lleva un revestimiento plano y bolas de acero en su interior para seguir moliendo el material. El polvo se descarga a través de la placa de la rejilla de descarga para completar la operación de molienda.
Especificaciones del molino de bolas de cal
Modelos | velocidad de rotación (r/min) |
carga de bolas (t) |
tamaño de entrada (mm) |
tamaño de la descarga (mm) |
capacidad (t/h) |
potencia del motor (kw) |
peso (t) |
Ф900×1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 5.85 |
Ф900×3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 6.98 |
Ф1200×2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 13.6 |
Ф1200×3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5 | 37 | 14.3 |
Ф1200×4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 15.6 |
Ф1500×3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.074-0.4 | 2-5 | 75 | 19.5 |
Ф1500×4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3-6 | 110 | 22 |
Ф1500×5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.074-0.4 | 3.5-6 | 130 | 25.8 |
Ф1830×3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4-10 | 130 | 34.5 |
Ф1830×4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 4.5-12 | 155 | 38 |
Ф1830×6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-15 | 210 | 43 |
Ф1830×7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7.5-17 | 245 | 43.8 |
Ф2100×3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.074-0.4 | 6.5-36 | 155 | 45 |
Ф2100×4500 | 23.7 | 24 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8-43 | 245 | 56 |
Ф2100×7000 | 23.7 | 26 | ≤25 | 0.074-0.4 | 12-48 | 280 | 59.5 |
Ф2200×4500 | 21.5 | 27 | ≤25 | 0.074-0.4 | 9-45 | 280 | 54.5 |
Ф2200×6500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 14-26 | 380 | 61 |
Ф2200×7000 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-28 | 380 | 62.5 |
Ф2200×7500 | 21.7 | 35 | ≤25 | 0.074-0.4 | 15-30 | 380 | 64.8 |
Ф2400×3000 | 21 | 23 | ≤25 | 0.074-0.4 | 7-50 | 245 | 58 |
Ф2400×4500 | 21 | 30 | ≤25 | 0.074-0.4 | 8.5-60 | 320 | 72 |
Ф2700×4000 | 20.7 | 40 | ≤25 | 0.074-0.4 | 22-80 | 380 | 95 |
Ф2700×4500 | 20.7 | 48 | ≤25 | 0.074-0.4 | 26-90 | 480 | 102 |
Ф3200×4500 | 18 | 65 | ≤25 | 0.074-0.4 | / | 630 | 149 |
Ф3600×4500 | 17 | 90 | ≤25 | 0.074-0.4 | / | 850 | 169 |
Ф3600×6000 | 17 | 110 | ≤25 | 0.074-0.4 | / | 1250 | 198 |
Ф3600×8500 | 18 | 131 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45.8-256 | 1800 | 260 |
Ф4000×5000 | 16.9 | 121 | ≤25 | 0.074-0.4 | 45-208 | 1500 | 230 |
Ф4000×6000 | 16.9 | 146 | ≤25 | 0.074-0.4 | 65-248 | 1600 | 242 |
Ф4000×6700 | 16.9 | 149 | ≤25 | 0.074-0.4 | 75-252 | 1800 | 249 |
Ф4500×6400 | 15.6 | 172 | ≤25 | 0.074-0.4 | 84-306 | 2000 | 280 |
Ф5030×6400 | 14.4 | 216 | ≤25 | 0.074-0.4 | 98-386 | 2500 | 320 |
Ф5030×8300 | 14.4 | 266 | ≤25 | 0.074-0.4 | 118-500 | 3300 | 403 |
Ф5500×8500 | 13.8 | 338 | ≤25 | 0.074-0.4 | 148-615 | 4500 | 525 |
¿Cómo elegir un molino de bolas para cal?
1. Garantizar la capacidad de producción
A la hora de seleccionar el modelo de molino de bolas en húmedo para piedra caliza, éste debe ser capaz de completar la producción requerida con la condición de que se alcance la finura de molienda necesaria, a fin de lograr un mayor beneficio para la producción de la empresa;
2. Capacidad para dejar un excedente adecuado
Al seleccionar el modelo de molino de bolas en húmedo para piedra caliza, debemos tener en cuenta los cambios en la dureza y finura del mineral. El modelo de molino de bolas húmedas para piedra caliza seleccionado puede utilizarse más ampliamente para garantizar la puesta en marcha sin problemas del equipo en la fase inicial;
3. Se presta la debida atención a los grandes equipos
A la hora de seleccionar un modelo de molino de bolas húmedas para piedra caliza, se recomienda considerar adecuadamente los modelos de molino de bolas húmedas para piedra caliza de gran tamaño por tres razones principales: En primer lugar, los equipos de gran escala son la tendencia del desarrollo industrial reciente; en segundo lugar, los equipos de gran escala de molino de bolas húmedas de piedra caliza. El equipo es ligero de peso, ocupa menos terreno, tiene menos sistemas de producción, menos operarios y sistemas auxiliares, y los correspondientes costes de inversión y producción son más bajos. En tercer lugar, el molino de bolas húmedas para caliza a gran escala tiene un buen funcionamiento continuo y la eficiencia de producción unitaria es menor. El modelo del molino de bolas húmedas para piedra caliza es superior.
Precio del molino de bolas de cal
Como fabricante profesional de equipos de molino de bolas a gran escala, JXSC no sólo produce molinos de bolas húmedas de piedra caliza de alta calidad, sino que también tiene una gama completa de modelos. Es importante que Hongxing es una empresa local de venta directa de molino de bolas a gran escala en Henan, por lo que en términos de precio de los molinos de bolas de piedra caliza húmeda Aunque el precio del molino de bolas de piedra caliza húmeda de estrella roja puede no ser muy bajo, bajo la premisa de la misma calidad, el precio del molino de bolas de piedra caliza húmeda de estrella roja es relativamente favorable, por lo que los usuarios y amigos no necesitan preocuparse demasiado. Si desea saber más acerca de los detalles de la estrella roja de piedra caliza molino de bolas húmedo y otros detalles del equipo, por favor no dude en consultar.
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