Proceso de extracción de oro mediante lodos de carbón

En proceso de lodos de carbón (CIP) es uno de los procesos de tratamiento del mineral de oro y un proceso de extracción de oro con cianuro. El nombre completo es proceso de lodos de carbón cianurado totalmente de barro para la extracción de oro. El proceso de adsorción de complejos de cianuro de oro se utiliza a menudo para la flotación de concentrado de oro o amalgama de mercurio, separación por gravedad de relaves y minerales oxidados fangosos.

Principio PIC

El proceso de extracción de oro por el método de lodos de carbón (CIP) consiste en triturar, moler y embarrar el mineral aurífero para hacer un lodo y, a continuación, realizar la lixiviación con cianuro con la ayuda de productos químicos. A continuación, se utiliza carbón activado para adsorber directamente el oro disuelto de la pulpa, y el carbón cargado de oro se desorbe y electrocuta. Se obtiene un método tecnológico para separar el lodo de oro para purificarlo y fundirlo directamente.

Ventajas de la PIC

• Gran adaptabilidad, adecuado para minerales de sulfuro, minerales oxidados y minerales mixtos;
• Funcionamiento sencillo, menos equipamiento y proceso corto;
• Pocos operadores;
• Ahorro de inversión y bajo coste.

Proceso PIC

Los pasos de la proceso de lodos de carbón (CIP) comprenden principalmente siete etapas de funcionamiento: preparación de los lodos de lixiviación, lixiviación con cianuro, adsorción con carbón activado, desorción con carbón cargado de oro, choque eléctrico para obtener lodo aurífero, reciclado del carbón cargado de oro y tratamiento de los lodos de lixiviación.

1. Preparación del lodo de lixiviación

Triturar el mineral aurífero hasta una granulometría adecuada para la lixiviación con cianuro y eliminar las impurezas de la pulpa, principalmente retirando las virutas de madera para evitar que obstruyan la criba de carbón.

2. Lixiviación con cianuro

El lodo se agita y se lixivia con ayuda de productos químicos.

3. Adsorción de carbón activado

El lodo tras la lixiviación con cianuro se introduce en el tanque de adsorción, y el oro disuelto en el lodo es adsorbido por el carbón activado para convertirse en carbón cargado de oro.

Características del carbón activado

Divide el carbón activado en dos categorías: carbón en polvo y carbón granulado. Podemos producir carbón granulado a partir de diversos materiales que contienen carbono, como celulosas, madera, cáscaras de coco, cáscaras de frutos secos, núcleos de frutas y carbones.

Las investigaciones demuestran que la estructura del carbón activado es similar a la del grafito, que se compone de obleas diminutas. El grosor de las obleas es de sólo unos pocos átomos de carbono, y el diámetro es de 2 a 10 micras. La disposición es muy irregular, con muchas cantidades significativas de moléculas del tamaño de moléculas-la pared lateral de la cavidad abierta. Por lo tanto, el carbón activado es un material activo con una estructura de poros desarrollada y una vasta máquina de superficie de adsorción. Es un buen adsorbente para Au(CN)-. La estructura de los poros del carbón activado es muy compleja y consta de microporos con un diámetro de entre 10 y 100, macroporos con un diámetro superior a 1000 y poros de transición de entre 100 y 1000. La estructura de los poros es el principal factor que afecta a las características de adsorción del carbón activado.

La superficie del carbón activado es un indicador importante que determina su capacidad de adsorción. Normalmente puede expresarse mediante un área superficial específica (m2/g). El área superficial del carbón activado está formada por la superficie exterior de las partículas y la superficie interior compuesta de poros. En comparación, la superficie del carbón activado está compuesta por poros. El área superficial interna de la estructura tiene una relación de área vasta (mayor que 90%), por lo que es más decisiva para las características de adsorción del carbón activado. Las investigaciones han determinado que el área superficial específica del carbón activado es enorme, generalmente de 500~1400 m2/g, y algunas incluso de hasta 2500 m2/g.

En la producción de extracción de oro, el carbón activado debe tener alta dureza y resistencia al desgaste, pero a menudo es necesario revisar la actividad de adsorción y la resistencia al desgaste. En la producción real, el tipo de carbón activado utilizado suele determinarse en función de los experimentos y la experiencia.

El proceso de adsorción del carbón activado

Se completa mediante tres pasos: difusión hacia el exterior del Au(CN)- a la superficie de las partículas de carbono, difusión hacia el interior y adsorción en el interior de las partículas de carbono.

Factores que afectan a la adsorción del carbón activado

• Tipos de carbón activado
  Las características de adsorción del carbón vegetal de cáscara de coco y de hueso de albaricoque son mucho mejores que las del carbón vegetal a base de carbón y coque.
• Estructura del equipo de adsorción
  Los tanques de adsorción estándar incluyen el tipo de flujo axial y el tipo de flujo radial. En comparación, el tanque de flujo axial tiene menor resistencia, zonas muertas más pequeñas y una menor tasa de desgaste del carbón, especialmente cuando se utilizan impulsores dobles.
• Propiedades del lodo
  Se refiere a las características de tamaño de las partículas, concentración y viscosidad de los purines, contenido de materia orgánica, valor PH, etc.
  Las características granulométricas de los lodos hacen que éstos contengan a menudo algunas astillas de madera o mineral de grano grueso de tamaño superior al de la malla del tamiz interetapas, lo que provocará la obstrucción de los orificios del tamiz entre las etapas y reducirá la ley del carbón cargado de oro. Además, la tasa de desorción del carbón cargado de oro que contiene astillas de madera tampoco es alta.
  La concentración del lodo afecta principalmente a su gravedad específica y fluidez, lo que afectará directamente a la flotación y al desequilibrio de distribución del carbón activado, que no favorece la adsorción. La práctica ha demostrado que controlarlo a 40~45% es generalmente mejor.
  El contenido de lodo fino determina principalmente la viscosidad del lodo. Si hay demasiado lodo, la viscosidad es alta y la fluidez escasa, es fácil que se produzcan atascos en la criba interetapas, lixiviación y efectos de adsorción deficientes.
  La materia orgánica en la pulpa se refiere principalmente a astillas de madera, sustancias oleaginosas, ácido húmico, reactivos de flotación, etc. Pueden ser adsorbidos por el carbón activado, afectando a la tasa de adsorción del oro, envenenando el carbón activado y dificultando su activación y regeneración.
• Número de etapas de adsorción y concentración de carbono en el fondo
  Los experimentos y la experiencia determinan el número de etapas de adsorción y la concentración de carbono en el fondo. El número de etapas de adsorción suele ser de 4 a 6, y la concentración de carbono en el fondo se controla entre 5 y 25 g/L. Se utiliza una cadena de carbón en contracorriente (intermitente y continua). ).
• Aireación de purines
  Una aireación excesiva del lodo reducirá la velocidad de lixiviación del oro y la adsorción del oro por el carbón activado. En general, existen dos métodos de aireación: aireación central y aireación por tuberías. El tiempo ha demostrado que el método de aireación central en el eje es mejor.

4. Desorción de carbono cargado de oro

Separar el carbón cargado de oro del lodo con la ayuda de una criba de extracción de carbón y sustituir el complejo de oro en el sistema de desorción.

5. El lodo dorado se obtiene por descarga eléctrica

El líquido noble obtenido por desorción del carbón cargado de oro se recupera mediante choque eléctrico para obtener lodo aurífero.

6. Reciclaje del carbono desoldado

Tras la desorción, el carbón activado se trata para eliminar otros agregados y entra en el tanque de adsorción de reciclado.

7. Tratamiento de la pulpa de lixiviación

La pulpa de lixiviación que contiene cianuro no puede descargarse directamente. Puede tratarse con la ayuda de un generador de hipoclorito sódico o gas cloro y un método de absorción de álcalis volátiles acidificados.

En la producción real, el método de lodos de carbón (CIP) ha logrado buenos resultados gracias a sus ventajas, como los altos índices de adsorción y recuperación. El método de lodo de carbón es bueno para minerales auríferos con una mayor calidad de lodo.