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Proceso de lixiviación en pilas de mineral de oro

Tiempo de publicación:18 abril 2023

Lixiviación en pilas consiste en rociar la pila de mineral con una solución de lixiviación para lixiviar selectivamente los componentes valiosos del mineral durante el proceso de infiltración descendente y recuperar los componentes útiles del líquido rico que fluye desde el fondo de la pila. Según la ley del mineral, puede dividirse en lixiviación en pilas de mineral y lixiviación en pilas de roca estéril; según los distintos lugares de almacenamiento, puede dividirse en lixiviación en pilas superficiales y lixiviación en pilas subterráneas.

El método de lixiviación en pilas se utiliza principalmente en la extracción de mineral de cobre, mineral de uranio, mineral de oro y mineral de plataasí como el tratamiento de escorias de fundición y residuos de tratamiento que contienen ingredientes útiles.

El método de lixiviación en pilas tiene un proceso sencillo, menos equipos y un bajo consumo de energía, por lo que la inversión en infraestructuras y los costes de producción también son bajos. Su principal desventaja es que la tasa de lixiviación de los componentes valiosos del mineral es baja.

 

Proceso de lixiviación en pilas de mineral de oro

Precauciones durante la extracción de oro por lixiviación en pilas

 

Mejora del proceso de lixiviación en pilas

 

1. Aplicación adecuada de la tecnología de granulación para mejorar la lixiviación del oro

La práctica ha demostrado que los materiales de grano fino y los minerales con un contenido demasiado alto de arcilla no son adecuados para la lixiviación directa en pilas. El pretratamiento de granulación es necesario para mejorar la permeabilidad de la pila de mineral antes de la lixiviación en pilas. El pretratamiento de granulación puede reforzar en gran medida la lixiviación de oro y acelerar la velocidad de lixiviación del oro. En la mayoría de los casos, también puede mejorar la velocidad de lixiviación del oro.

La granulación suele utilizar cal y cemento como aglutinantes, pero la dosificación debe ser la adecuada.

 

2. Utilizar diferentes técnicas de lixiviación en pilas para mejorar el efecto de lixiviación.

La producción de lixiviación en pilas en los países extranjeros no adopta el método de una pila y una descarga, sino un patio de almacenamiento permanente. Normalmente, el patio de almacenamiento se elige en un valle o en un lugar con un gran fondo. Se adopta el método de pulverización que consiste en construir alternativamente pilas en capas, particiones o secciones. El método de pulverización puede mejorar en gran medida los beneficios económicos de la empresa.

La permeabilidad al gas de la pila de mineral y la permeabilidad de la solución son los factores clave para determinar el efecto de la lixiviación en pila.

En algunas minas nacionales, se entierran tubos de bambú y palos de madera en la pila, y estos objetos enterrados se sacan después de un período de lixiviación, de modo que la pila de mineral se afloja, y el aumento de la permeabilidad favorece la lixiviación del mineral de oro. Ministerio de Geología y Recursos Minerales Completo Tras un período de lixiviación de la pila de mineral por parte del instituto de investigación, se utilizaron voladuras locales de aflojamiento en las partes anegadas, que también desempeñaron un papel en el aflojamiento de la pila de mineral y en la mejora de la permeabilidad; además, se enterraron en la pila de mineral tuberías perforadas con muchos agujeros pequeños, se llenó la tubería con una solución de cianuro, y la solución de cianuro penetra en los alrededores a través de pequeños agujeros; Dividir varias áreas en la parte superior de la pila de mineral de acuerdo con la penetración rápida, y suministrar la solución de cianuro de acuerdo con la misma área y volumen, de modo que la solución de cianuro en el área con penetración lenta El volumen del lixiviado es el mismo que el de la penetración rápida, para lograr el propósito de la infiltración uniforme de la pila de mineral.

La colocación de tuberías de recogida de líquidos ricos en la parte inferior de la pila de mineral puede acelerar el flujo de la solución, eliminar el agua de acumulación de mineral, aumentar la velocidad de lixiviación del oro y evitar que la pila de mineral se derrumbe y se produzcan corrimientos de tierra. En la producción extranjera de lixiviación en pilas, la parte inferior de la pila de mineral está casi totalmente cubierta con tubos de recogida de líquido. En la producción nacional de lixiviación en pilas de la mina de oro de Shanghang Zijinshan en Fujian y la mina de oro de Kanggur en Xinjiang, etc., han diseñado y colocado tubos colectores de líquido por sí mismos, y el efecto es bueno. No se encuentra ningún líquido rico alrededor del campo de lixiviación en pilas. La solución efluente también era bastante clara. El Instituto Integral del Ministerio de Geología y Recursos Minerales también adoptó esta medida durante la granulación y la lixiviación en pila y logró resultados evidentes.

En reacción de cianuración debe realizarse a una temperatura ligeramente superior, por lo que en climas fríos, los principales problemas de la lixiviación en pilas son la solución y la temperatura. Cuando la temperatura de lixiviación es inferior a 10°C, la velocidad de disolución del oro desciende bruscamente. Para superar este inconveniente y prolongar la temporada de lixiviación en pila, primero se calienta la solución y luego se envía a la pila de mineral.

 

3. Adopta la tecnología de goteo para mejorar el efecto de lixiviación

La pulverización y el goteo son dos métodos diferentes de distribución de líquidos en el proceso de lixiviación en pilas. Ambos pueden producir un efecto de distribución uniforme del líquido, y la distribución uniforme del líquido es uno de los factores clave para mejorar la tasa de lixiviación del oro. El equipo de pulverización giratorio ampliamente utilizado en el país y en el extranjero tiene las ventajas de una gran área de pulverización, líquido de pulverización uniforme, sin atomización, no es fácil de bloquear, y conveniente de carga y descarga. La pérdida y la pérdida de arrastre por el viento es relativamente grande. La lixiviación por goteo es adecuada para la producción de lixiviación en pilas bajo las condiciones naturales de sequía, alta temperatura, fuerte viento y escasez de agua en la zona del desierto de Gobi. Debido a las ventajas únicas del equipo de lixiviación por goteo, se ha utilizado ampliamente en el extranjero. Por ejemplo, 80% de lixiviación en pilas en los Estados Unidos tiene El método de goteo utilizado para extraer oro; con el éxito de la mina de oro de Saidu primera aplicación de equipos de goteo en mi país, la tecnología de goteo también se populariza gradualmente y se aplica en mi país.

La inversión en goteo es 40% menor que la del equipo de pulverización, la evaporación de la solución se reduce de 27% a 6%, el pico de lixiviación del oro aparece una semana antes y el tiempo de lixiviación se reduce de 109d a 72d. La velocidad de lixiviación aumenta de 70,5% a 78,6%.

 

Mejorar el entorno de trabajo del agente y mejorar la lixiviación del mineral de oro

 

Aplicación de auxiliares de lixiviación

El oxígeno desempeña un papel importantísimo en el proceso de cianuración, y el uso de oxidantes es una medida técnica importante para mejorar la lixiviación de minerales auríferos en pilas. Batt estudió el efecto de los peróxidos de bario, estroncio y calcio en la lixiviación con cianuro y descubrió que pueden liberar oxígeno en la solución. Por ejemplo, para algunos minerales, al añadir 1,5kg/Ca0p, el proceso de lixiviación en pila puede acelerarse hasta 20d.

Se añade una cantidad adecuada de agente impregnante o humectante a la solución de cianuro para facilitar la penetración de la solución de cianuro y reaccionar con el oro envuelto. El tratamiento preálcali antes de la lixiviación en pilas puede reducir la influencia de los iones de oro nocivos en la lixiviación con cianuro, reducir la cantidad de cianuro y maximizar la velocidad de lixiviación del oro. La lixiviación en varias etapas puede obtener un líquido precioso con un contenido de oro de hasta 4ppm, significativamente superior al de la lixiviación en pila en una sola etapa.

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