Molino de bolas para escorias de acero y aluminio es un equipo de molienda especialmente utilizado para procesar escoria de acero, escoria de aluminio y otros residuos metalúrgicos. La escoria de acero puede ser utilizada para preparar aditivos minerales, material base para carreteras, etc. La escoria de aluminio es ampliamente utilizada para producir alúmina, químicos, aluminio metálico reciclado, etc. El molino de bolas para escoria de acero y escoria de aluminio muele la escoria de acero y la escoria de aluminio en polvo fino a través del proceso de molienda, que se utiliza para producir materiales de construcción, aditivos para concreto, u otros materiales de alto valor agregado.
Los molinos de bolas para escoria de acero y escoria de aluminio adoptan sistemas de transmisión y diseños de revestimiento optimizados para mejorar la eficiencia de molienda y reducir el consumo de energía al mismo tiempo. Es capaz de procesar escoria metalúrgica de varias durezas, incluyendo escoria de acero, escoria de aluminio, escoria de horno eléctrico, etc. El molino de bolas para escoria de acero y escoria de aluminio está bien cerrado durante la operación, reduciendo el derrame de polvo, y puede ser emparejado con equipos de eliminación de polvo para realizar una producción verde. Se puede ajustar la finura del polvo de acuerdo a las necesidades, por lo general van desde 80-325 malla o incluso superior. Los cilindros y revestimientos del molino de bolas para escoria de acero y escoria de aluminio utilizan materiales resistentes al desgaste, que son adecuados para la molienda a largo plazo de escoria de acero, escoria de aluminio y otros materiales de alta dureza. En términos generales, los molinos de bolas para escoria de acero y escoria de aluminio tienen las características de alta eficiencia y ahorro de energía, fuerte aplicabilidad, rendimiento superior de protección del medio ambiente, tamaño de partícula de producto terminado ajustable, fuerte resistencia al desgaste, y así sucesivamente.
El molino de bolas para escorias de acero y aluminio se utiliza comúnmente en
- Industria de materiales de construcción: producción de aditivos minerales, utilizados en el cemento y el hormigón.
- Ma industria metalúrgica: para recuperar metales útiles (como el aluminio y el hierro).
- Industria de protección del medio ambiente: aprovechamiento de los recursos de escorias de acero y aluminio, reducción de las emisiones de residuos sólidos.
Descarga del molino de bolas de escorias de acero y aluminio
Factores que afectan a la calidad de la descarga del molino de bolas de escoria de acero y escoria de aluminio
- La granulometría del material a moler: La granulometría del material a moler influye directamente en el rendimiento y la calidad de la molino de bolas. Granulometría pequeña, rendimiento del molino, alta calidad, bajo consumo; granulometría grande, rendimiento del molino, baja calidad, alto consumo.
- Triturabilidad del material: La triturabilidad del material se refiere al grado de dificultad del material a moler, normalmente con el índice de potencia de trituración Wi (kwh/t) para indicarlo. Cuanto menor es el valor, más fácil es moler el material, y lo contrario es difícil de moler.
- La humedad del material a moler: Para el método de molienda en seco, la humedad del material a moler tiene una gran influencia en el rendimiento y la calidad del molino. Un exceso de humedad provocará una molienda completa o una molienda pastosa, lo que reducirá la eficacia de la molienda y, por tanto, afectará al rendimiento del molino.
- La temperatura del material a triturar: La alta temperatura del material a moler afectará a la eficacia de la molienda, provocará el fenómeno de bola pegajosa, reducirá la eficacia de la molienda y también afectará al funcionamiento seguro a largo plazo del molino.
- Requisito de finura del material a moler: Cuanto mayor sea la exigencia de finura del material a moler, menor será el rendimiento. Elegir la finura adecuada del producto es un factor importante para mejorar el rendimiento y la calidad del molino.
- Flujo del proceso de molienda: El proceso en circuito cerrado es 15-20% superior al proceso en circuito abierto. Elegir la eficiencia de selección de polvo y la tasa de carga circulante adecuadas es un factor importante para mejorar el rendimiento del molino.
- Eficacia de selección del polvo: La eficacia del selector de polvo tiene un impacto significativo en el rendimiento del molino. Cuanto mayor sea la eficiencia del selector de polvo, mayor será la eficiencia de molienda del molino.
- Circulación de la tasa de carga: La tasa de carga cíclica se refiere a la relación entre el volumen de retorno de polvo del selector de polvo y el volumen de producto acabado. Un aumento adecuado de la tasa de carga cíclica puede mejorar la eficacia de la molienda, pero una tasa de carga cíclica demasiado elevada reducirá la eficacia de la molienda.
Molino de bolas para escoria de acero y aluminio Descarga rápida
Los molinos de bolas de escoria de acero y aluminio en uso durante un periodo de tiempo, a menudo se encuentran con algunos pequeños fallos, estos pequeños fallos necesitan soluciones oportunas y sintomáticas, para evitar que la producción de molinos de bolas de escoria de acero y aluminio se paralice. Por ejemplo, a veces la descarga del molino de bolas será demasiado rápida, lo que necesita ser tratado a tiempo. A continuación se presentarán las razones y soluciones para la descarga del molino de bolas demasiado rápido.
Razones de la rápida descarga del molino de bolas
- Btodos los medios de molienda del molino son demasiado finos: Los medios de molienda del molino de bolas son demasiado finos conducirán a que la velocidad de descarga del material sea demasiado rápida, porque los medios de molienda son demasiado finos aumentarán la superficie del material, reduciendo así la fluidez del material.
- Btoda la velocidad del molino es demasiado alta: Si la velocidad del molino de bolas es demasiado alta, la velocidad de descarga del material también será demasiado rápida, ya que la alta velocidad hará que la velocidad de laminación del material en el molino sea demasiado rápida, lo que afectará a la fluidez del material.
- Insuficiente cantidad de llenado de los medios de molienda: La cantidad insuficiente de medios de molienda es también una de las razones que conducen a la velocidad de descarga rápida del molino de bolas porque la cantidad insuficiente de medios de molienda dará lugar a la velocidad de laminación rápida de los materiales en el molino, lo que afecta a la fluidez de los materiales.
¿Cómo resolver la descarga rápida del molino de bolas?
- Ajustar la granulometría de los medios de molienda: El ajuste del tamaño de las partículas de los medios de molienda puede reducir la superficie del material, mejorando así la fluidez del material y reduciendo la velocidad de descarga del material.
- AAjuste la velocidad del molino de bolas: Ajustar la velocidad del molino de bolas puede hacer que la velocidad de laminación del material en el molino disminuya, afectando así a la fluidez del material, arena disminuyendo la tasa de descarga de material.
- Aumentar la cantidad de llenado de los medios de molienda: El aumento de la cantidad de llenado de los medios de molienda puede hacer que la velocidad de laminación del material en el molino disminuya, afectando así a la fluidez del material y ralentizando la velocidad de descarga del material.
- Limpieza periódica del molino de bolas: La limpieza periódica del molino de bolas puede eliminar los residuos de los medios y materiales de molienda, mejorando así la fluidez del material y ralentizando la velocidad de descarga del material.
ÚLTIMOS PRODUCTOS
Trituradora de rodillos de alta presión
【Max Feeding Size】<30 mm 【Discharge Size】&...
Vertedero en espiral de poliuretano
【Capacity】0.8-4 tph 【Feeding Size】0.02-0.5 mm...
XCSQ-50×70 Separador magnético fuerte en húmedo
【Capacity】4-5 kg/h 【Max Feeding Size】≤1 mm 【...