Separación en medios densos

Separación de medios densos/Separación de medios densos/Separación de medios pesados

1 ¿Qué es una separación de medios densos?

Descripción
La separación en medios densos (abreviado DMS) es un proceso de separación de minerales valiosos y rocas no valiosas ampliamente utilizado en la industria minera mediante densitometría. El proceso puede llevarse a cabo en tamaños de partícula tan gruesos como 300 mm y tan finos como 500 μm con una alta eficiencia de separación, dependiendo de las características de liberación de los minerales valiosos. La separación por medios densos también se denomina separación por medios pesados.

Aplicación de la planta de separación de medios densos
El DMS se puede utilizar en la industria de la joyería, debido a que el diamante es más denso que la roca, y también se puede utilizar en la industria del mineral de hierro, ya que la hematita es más densa que la sílice. En la industria del carbón, donde la densidad del carbón es menor que la sílice, también se puede utilizar DMS.

Principio de funcionamiento de la tecnología DMS
El proceso de separación en medio pesado se basa en un medio de densidad específica (gravedad específica) que se encuentra entre la densidad de los minerales que se desea separar. Una vez sumergidos los minerales en el medio, los de menor densidad flotan hacia arriba y los de mayor densidad se hunden.
El proceso de separación en medio denso consta de tres etapas: preconcentración del material de alimentación, separación en medio denso y recuperación de los medios ferrosos.

Ventajas de la separación por medios pesados en minería
1. Alta eficiencia y precisión de separación La eficiencia de HMS depende principalmente de la gravedad específica de las partículas de mineral, menos afectada por el tamaño y la forma de las partículas de mineral.
2. Amplia granulometría procesable de 300 mm a 500 μm.
3. Fácil de manejar y controlar, baja inversión en equipos.

2 Esquema de tratamiento del DMS

En resumen, preparación de la alimentación ⇒ separación de medios densos ⇒ recuperación de medios con base férrica.

2.1 Preparación del pienso

La preparación de la alimentación incluye un proceso de reducción y clasificación del tamaño de las partículas para garantizar que el recipiente de separación de medios pesados reciba una gama de tamaños de partículas adecuada. El proceso de preparación de la alimentación incluye la trituración, el lavado, el deslimado, etc.

El tamaño de la mena en bruto suele reducirse mediante trituradoras de piedra, como trituradoras de cono, de mandíbulas, giratorias o de impacto. El material triturado puede lavarse para romper las arcillas y las partículas aglomeradas o frotarse para romper los minerales de ganga frágiles y eliminarlos mediante cribado.
Los lodos pueden causar ineficiencias en el proceso DMS debido al aumento de la viscosidad de los lodos, lo que afecta al movimiento de las partículas finas.
Para los materiales que no requieren lavado u otros tratamientos previos, el producto triturado se envía directamente a la plataforma de cribado horizontal de la planta DMS para eliminar las partículas finas/limos.

Equipos relacionados: trituradoras de piedra, cribas de clasificación, lavador, ciclón, tolva de alimentación, alimentador vibratorio, cinta transportadora, espesador.

2.2 Separación en medio denso

En resumen, el proceso DMS consiste en concentrar los minerales objetivo y descargar los elementos rechazados. Gracias a la preparación, los elementos de rechazo se descargan y minimizan los requisitos de procesamiento, la máquina separadora es el corazón de la planta DMS.
Hay dos tipos de recipientes separadores DMS, uno estático, a saber, el recipiente de baño abierto, que se utiliza comúnmente para separar partículas gruesas, mediante el uso de la velocidad de sedimentación por gravedad natural; otro es el tipo dinámico, generalmente utilizado para partículas más finas, que hace uso de las fuerzas centrífugas que refuerzan la velocidad de sedimentación en el lodo medio pesado.

El principio de funcionamiento del ciclón DMS es similar al de un hidrociclón común. El mineral se sumerge en un medio denso, se mueve bajo presión, las partículas con mayor densidad que el lodo se moverán a lo largo de la pared del hidrociclón y hacia abajo a la parte superior del hidrociclón, pasando finalmente a través del flujo inferior del hidrociclón, mientras que las partículas con menor densidad entrarán en el vórtice y finalmente se moverán hacia arriba a través del desbordamiento del hidrociclón.

equipos relacionados: Planta DMS, ciclón alimentado por bomba, ciclón de medio denso

2.3 Recuperación de soportes ferrosos

La recuperación del medio de la planta de separación de medios pesados se compone de dos partes, el circuito de recuperación del medio y el circuito del medio diluido. Los lodos de flotación y de hundimiento de la máquina separadora fluyen por separado a las cribas vibratorias, que están equipadas con una placa de tamiz con un tamaño de poro menor que el de la criba de preparación de la alimentación. La primera parte del tamiz se utiliza para drenar el medio de alta densidad. El tamiz es demasiado pequeño y se comunica a través de la bobina de desmagnetización al depósito del medio de circulación, donde se mezcla con el pienso recién importado. La segunda parte del tamiz contiene un pulverizador de agua que lava cualquier partícula ferromagnética restante de las partículas sólidas en las dos corrientes antes de salir del circuito.
El tamaño del tubo de cribado es demasiado pequeño, informe al bucle de medio de dilución de la parte de lavado del tubo de cribado, y luego guiarlo al separador de tambor magnético de baja intensidad para la recuperación de partículas ferromagnéticas de medio pesado.

3 casos de plantas de procesamiento DMS

DMS Tratamiento de 25 toneladas de roca dura de litio

Equipos de separación de medios densos

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