Tipos de separadores magnéticos débiles

La máquina de separación magnética industrial puede dividirse en separador magnético débil y separador magnético fuerte (separador magnético de alta intensidad).
Este artículo presenta principalmente los tipos de separadores magnéticos débilesincluye el tipo seco, el tipo húmedo y el equipo auxiliar.

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Separadores magnéticos débiles de tipo seco

El separador magnético seco requiere que los minerales clasificados estén secos, libres y sueltos, los separadores magnéticos húmedos utilizan líquidos como diluyentes para mejorar la eficacia del beneficio.

Eliminador de hierro

El removedor de hierro se utiliza para eliminar el trozo de hierro y la escoria de hierro de la materia prima, tienen un tipo electromagnético y un tipo de imán permanente.
Instalación del quitapiedras: suspensión fija y suspensión por correa.

Un extractor de hierro suspendido fijo se suspende por encima de la cinta transportadora para recoger el hierro del flujo de material. La anchura del imán corresponde a la anchura de la cinta transportadora.
Necesita extraer manualmente el hierro del imán, por lo que sólo se utiliza en las pequeñas plantas de transformación.

El removedor de hierro de suspensión de la correa tiene dos métodos de instalación, como se muestra en la figura siguiente.
Una es que el eliminador de hierro y la cinta transportadora se crucen en ángulo recto, y el hierro se descargue por el lateral de la cinta transportadora; la otra es que el eliminador de hierro esté en la misma dirección que la cinta transportadora, y el hierro se descargue por la parte delantera del flujo de material.
Se utiliza para la extracción de materiales de hierro a granel, se puede utilizar para la eliminación de hierro o la recuperación de hierro a partir de carbón, escoria de hierro y escoria de acero, residuos industriales y otros materiales.

Polea magnética

Las poleas magnéticas, también conocidas como rodillos magnéticos, están disponibles tanto con imanes electromagnéticos como permanentes. La polea de imán permanente tiene una estructura sencilla, no consume energía, funciona con fiabilidad, es fácil de mantener y tiene una amplia aplicación.

1 Estructura del equipo-La ferrita de bario constituye un sistema magnético multipolar con un ángulo de envoltura magnética de 360 grados, y fuera del sistema magnético se coloca un cilindro giratorio fabricado con un material no magnético.
2 Sistema magnético y características del campo magnético-Cuando el tamaño del material tratado es inferior a 20 mm, la polaridad alterna es beneficiosa para mejorar la eficacia del beneficio.

3 Proceso de beneficio: el material mineral se alimenta de manera uniforme y constante en la cinta, cuando el mineral pasa a través de la polea magnética, las partículas de mineral no magnéticas o magnéticas débiles se separan de la superficie de la cinta por la fuerza centrífuga y la gravedad; mientras que las partículas magnéticas fuertes son atraídas a la cinta por la acción de la fuerza magnética y son transportadas por la cinta a la parte inferior de la polea magnética. Después de que la cinta se aleja de la polea magnética, la fuerza magnética de las partículas de mineral magnético se debilita y cae en el tanque de producto magnético.
El rendimiento y la calidad del producto se ajustan mediante la posición del deflector de separación montado bajo la polea magnética.

4 Aplicación
Pre-selección para mineral de gran tamaño (10~120mm) fuertemente magnético, normalmente se instala después de la operación de trituración gruesa, separa la roca circundante.
En algunas plantas concentradoras, la polea magnética se instala entre el proceso de trituración fina y el de molienda, recogiendo parte de los relaves, lo que puede reducir la cantidad de mineral y mejorar la ley.
En el funcionamiento de la tostación del mineral de hematites, la calidad de la tostación se controla mediante una polea magnética, de modo que el mineral que no está suficientemente reducido se separa mediante una polea magnética y se devuelve al horno de tostación para la tostación de magnetización.

Separador magnético de tambor

Partes principales del separador magnético de tambor: Sistema magnético fijo de imán permanente, parte de alimentación (alimentación superior o inferior), parte de descarga, transmisión y bastidor.

1 Estructura--El cilindro está hecho de FRP de 2 mm y la superficie está recubierta con una capa de caucho resistente al desgaste. El sistema magnético consiste en un bloque de imán permanente de ferrita de bario con un ángulo de envolvente magnética de 270 grados. La polaridad de los polos magnéticos se alterna en la dirección circunferencial y las polaridades son uniformes a lo largo de la dirección axial. La razón principal del uso de FRP para los cilindros en lugar de acero inoxidable es evitar el calentamiento del tambor debido a las corrientes parásitas.
El separador magnético de tambor tiene dos tipos: de un cilindro y de dos cilindros. La longitud de clasificación del monocilindro puede ajustarse mediante la posición del deflector. El de doble cilindro puede ajustar la declinación del sistema magnético para adaptarse a las necesidades de los distintos procesos de clasificación (concentración o barrido).

2 Proceso de beneficio
Las partículas finas de mineral seco se introducen en primer lugar en el tambor superior mediante el alimentador vibratorio eléctrico, las partículas de mineral magnético son atraídas por la superficie del cilindro y se descargan.
Las partículas de mineral no magnético son expulsadas de la superficie del cilindro por gravedad y fuerza centrífuga, y entran en el tambor inferior para su clasificación. Las partículas de mineral no magnético entran en el canal de relaves, el agregado rico entra en el tanque de concentrado.

3 Aplicaciones
Separación en seco de minerales magnéticos de grano fino;
Eliminación de impurezas magnéticas y purificación de materiales magnéticos a partir de materiales en polvo, ampliamente utilizados en metalurgia, maquinaria, química, energía eléctrica, materiales de construcción, etc.
Entre los separadores magnéticos cilíndricos magnéticos débiles de tipo seco extranjeros figuran el separador magnético cilíndrico de la antigua Unión Soviética y el separador magnético Sala Mortsell.

Separador magnético de tambor débil de tipo húmedo

El separador magnético de campo magnético débil de tipo húmedo tiene tipo electromagnético y tipo de imanes permanentes, y este último se utiliza con más frecuencia.

Separador magnético de cilindro magnético permanente

El separador magnético cilíndrico permanente se utiliza ampliamente para la clasificación de magnetita, la recuperación del medio magnético y la preparación para el beneficio magnético fuerte en húmedo.

Partes principales del separador magnético de cilindro magnético permanente: cilindro, sistema magnético, tanque de clasificación, puerto de alimentación, parte de descarga y desbordamiento.
El cilindro puede transportar las partículas magnéticas adsorbidas y evitar que los lodos se sumerjan en el sistema magnético. El cilindro y la tapa están fabricados con materiales no magnéticos, de alta resistividad y resistentes a la corrosión. El depósito del campo magnético es de acero inoxidable austenítico y está revestido de material sintético para evitar el desgaste.

La adición de un polo magnético auxiliar al hueco del polo magnético principal del separador magnético cilíndrico de imanes permanentes permite aumentar la intensidad del campo magnético y la profundidad de acción, así como mejorar la capacidad de producción y el efecto de clasificación.
El separador magnético cilíndrico húmedo tiene tres estructuras de cuba: una de flujo directo, una de flujo inverso y una de flujo semirreverso.

Equipo magnético auxiliar

Los equipos magnéticos auxiliares incluyen el premagnetizador, el desmagnetizador, el tanque de desiltrado magnético, el filtro de tambor magnético y el floculador magnético selectivo.

Tanque de desbaste magnético

El tanque magnético de desarenado también se denomina tanque magnético de deshidratación. Es un dispositivo de aderezo que combina la gravedad y el efecto magnético, ampliamente utilizado en el proceso de separación magnética para eliminar el limo y la ganga de grano fino, y también como concentrador antes de la filtración.
Ventajas de estructura simple, sin partes móviles, mantenimiento conveniente, operación simple, gran capacidad de procesamiento y buen efecto de beneficio.

La cuba de desbaste magnético se compone de una cuba cónica invertida de fondo plano, un sistema magnético, un dispositivo de alimentación, un dispositivo de descarga y un dispositivo de suministro de agua.

En el tanque de desarenado magnético, las fuerzas que reciben las partículas de mineral son la gravedad, la fuerza magnética y la fuerza del flujo de agua.
La gravedad hace que las partículas de mineral se sedimenten, y la fuerza magnética acelera la sedimentación de las partículas de mineral magnético y se adhieren en la superficie del sistema magnético. El flujo de agua ascendente puede impedir la sedimentación de la ganga no magnética de grano fino y el limo, y hacer que fluyan hacia el rebosadero. Así, separar de las partículas de mineral magnético de la ganga. El flujo de agua ascendente también puede hacer que las partículas de mineral magnético se suelten, se enjuaguen y mejoren la ley del concentrado.

Pre-magnetizador

Para mejorar el efecto de beneficio del tanque de desarenado magnético, las partículas de mineral se premagnetizan antes de ser seleccionadas, de modo que los materiales ferromagnéticos de grano fino se condensan en aglomerados magnéticos más grandes. La velocidad de sedimentación de los aglomerados magnéticos es más rápida que la de las partículas no magnéticas, lo que favorece la posterior delimitación magnética y similares.

Desmagnetizador

El desmagnetizador dispersa los aglomerados ferromagnéticos. La estructura del desmagnetizador utilizado habitualmente se muestra en la figura siguiente. Se trata de una bobina en forma de torre que se coloca sobre un tubo de material no magnético y funciona mediante corriente alterna.
Cuando la masa ferromagnética pasa a través de un campo magnético alterno cuya intensidad de campo magnético cambia de grande a pequeña, la partícula magnética se ha magnetizado repetidamente una pluralidad de veces, de modo que el producto de energía magnética de la partícula magnética es menor que una vez y, finalmente, se pierde el magnetismo residual.