¿Cómo romper una roca dura? El ejemplo del granito

Granito es una roca dura con una resistencia a la compresión uniaxial saturada superior a 30 MPa. Para este tipo de roca, solemos adoptar tres etapas de trituración gruesa, trituración media y fabricación de arena fina.
Este artículo toma como ejemplo el granito para dar una breve introducción a la configuración del trituración de roca dura planta. La configuración de la planta trituradora de granito también es adecuada para basalto, diabasa, andesita y otros materiales.

El granito es una piedra de construcción de alta calidad con una estructura uniforme, una textura dura y un bonito color. La densidad es de 2790 ~ 3070kg / m³, la resistencia a la compresión es de 1000 ~ 3000kg / cm², el módulo elástico es de 1,3 ~ 1,5x106kg / cm³, y la absorción de agua es de 0,13 %, dureza Shore> HS70, gravedad específica 2,6 ~ 2,75.

Según los diferentes productos acabados, un proceso de trituración puede dividirse en sección de trituración gruesa, sección de trituración intermedia, sección de trituración fina y sección de molienda. La gama de tamaños de partícula del producto tras la alimentación y la trituración en cada sección de trituración es la siguiente:

Los productos de trituración utilizados habitualmente en todo el proceso de trituración son los siguientes:

• En trituradora de mandíbulas se utiliza en el primer proceso de trituración de la línea de trituración, que puede triturar partículas grandes con una resistencia a la compresión no superior a 320MPa a un tamaño de 100mm ~ 300mm.
• En trituradora de impacto generalmente puede procesar mineral o roca con una resistencia a la compresión de hasta 350 MPa y menos de 500 mm. Tras la trituración, el material se presenta en forma de partículas cúbicas. La trituradora de impacto se utiliza generalmente en el segundo proceso de trituración de la línea de trituración. También puede utilizarse como primer proceso de trituración para materiales con alimentación pequeña.
• En trituradora de cono Utiliza el principio de trituración por laminación para formar una capa protectora de la capa de material. Tiene las características de estructura fiable, alta eficiencia de trituración, fácil ajuste y uso económico. El tamaño de las partículas de alimentación es de 13 ~ 369 mm. La trituración de cono es igual que la trituración de impacto. A menudo se utiliza en el segundo proceso de trituración de la línea de trituración. También se puede utilizar como el primer proceso de trituración de materiales con pequeños materiales de entrada. Sin embargo, el tamaño de las partículas de alimentación de la trituración de cono es generalmente más pequeño que el de la trituración a contracorriente.
• En máquina para fabricar arena es adecuada para la trituración y conformación de materiales blandos, de dureza media y muy duros. Se utiliza generalmente como último proceso de la línea de producción de arena de trituración. El tamaño de partícula de alimentación es de 35 ~ 60 mm.

Además del equipo principal de trituración, se necesitan algunos equipos auxiliares como cribas vibratorias, alimentadores y transportadores para completar la configuración y el trabajo de esta línea de producción.

Debido a su textura dura, la configuración de la línea de producción de granito generalmente necesita pasar por tres etapas, a saber, la trituración gruesa de la trituradora de mandíbulas (primera rotura), la trituración media y fina de la trituradora de cono (segunda rotura) y la fabricación de arena y conformación de la máquina de fabricación de arena (conformación).

El material de granito de gran tamaño llega al alimentador vibratorio a través del silo para una alimentación uniforme, y después entra en la trituradora de mandíbulas para la primera trituración. Después de que los materiales triturados gruesos se tamizan mediante una criba vibratoria, son transportados por una cinta transportadora a una trituradora de cono para la segunda trituración media y fina. Después de la trituración media y fina, la criba vibratoria circular se utiliza para el cribado, y los materiales de partículas más grandes se devuelven a la trituradora de cono y se trituran de nuevo. Los materiales que cumplen los requisitos entran en la máquina de fabricación de arena para su posterior trituración y conformado. Si los materiales necesitan ser limpiados, pueden ser enviados a la máquina lavadora de arena para su limpieza. Por último, los materiales que cumplen los requisitos se clasifican según diferentes rangos de tamaño de partícula.

La línea de producción de trituración de granito (o basalto) con una producción de 600 ~ 700t por hora, según el esquema de configuración descrito anteriormente, puede equiparse con equipos que cumplan la tarea de producción horaria. Trituradora de cono HPC400 (2 juegos) - criba vibratoria circular 3YZS2160 (2 juegos) - arenadora 5X1145 (2 juegos), cada equipo transporta los materiales a través de la cinta transportadora.

La selección de rocas duras como el granito debe considerarse desde dos aspectos: en primer lugar, la configuración del equipo de la línea de producción se selecciona en función del tamaño de las partículas del producto acabado; en segundo lugar, el equipo de producción correspondiente se selecciona en función del volumen de la tarea de producción. Asegúrese de que los dos puntos anteriores pueden determinar básicamente el proceso de la línea de producción para garantizar la eficiencia de la producción.