Introducción
El molino de barras XMB de tres cilindros y cuatro depósitos tiene las ventajas de estructura compacta, fácil de usar, tamaño reducido y peso ligero.
Se utiliza habitualmente en el laboratorio para apoyar el uso de Serie FD Máquina de flotación monocelular(volúmenes de 0,5, 0,75, 1,0, 1,5 litros) y FG máquina de flotación de ranura colgante(volumen de 0,02, 0,06, 0,1, 0,14 litros o capacidad de procesamiento de 5, 15, 25, 35 gramos) u otra máquina de flotación con especificaciones correspondientes, así como otros equipos. Es un equipo de molienda de laboratorio de apoyo ideal.
Aplicación
Parámetros técnicos
| No. | Artículo | Especificación | Unidad | ||||||
| 1 | Cilindro rectificador | Volumen | 0．25 | 0．5 | 1 | 2 | L | ||
| Diámetro * Longitud | φ65×86 | φ83×107 | Φ95×137 | φ132×162 | ㎜ | ||||
| 2 | Intensidad magnética máxima | 50 | 100 | 280 | 400 | g | |||
| 3 | Tamaño de la alimentación | -0.5 | -0.5 | -1 | -2 | ㎜ | |||
| 4 | Tamaño de salida | -0.074 | -0.074 | -0.074 | -0.074 | ㎜ | |||
| 5 | Varilla de acero | Diámetro * Longitud | φ10×72 | φ12×95 | φ14×125φ18×125 | φ18×146 | ㎜ | ||
| Cantidad | 7 | 9 | 6/cilindro | 17 | piezas | ||||
| Peso | 0.62 | 1.5 | 2.6 | 5.22 | ㎏ | ||||
| 6 | Bola de acero | Diámetro | φ12 | φ15 | φ20 | φ25 | ㎜ | ||
| Cantidad | 40 | 40 | 40 | 40 | |||||
| 7 | Velocidad del rodillo motriz | 0—400 | r/min | ||||||
| 8 | Motor | Modelo | Y90S-6 | ||||||
| Potencia | 0.75 | kW | |||||||
| Velocidad de rotación | 1000 | r/min | |||||||
| 9 | Dimensión | (L*W*H) 900×540×950 | ㎜ | ||||||
| 10 | Peso | 125 | ㎏ | ||||||
Nota:
- Para garantizar que el tambor de molienda funcione bajo los mejores parámetros al moler, debe trabajar según el sistema de relación de barras de acero recomendado en la tabla, de lo contrario, la eficiencia de molienda se reducirá significativamente, e incluso se dañarán las condiciones normales de molienda.
- Los usuarios también pueden elegir a través de la prueba del sistema.
Estructura y mantenimiento
Estructura
El molino de barras de tres cilindros y cuatro cilindros tipo XMB-70 consta de un motor principal y 4 especificaciones diferentes de tambores de molienda.
En los rodillos de caucho dispuestos en paralelo en la parte superior de la máquina principal se pueden colocar cuatro especificaciones diferentes de rodillos de molienda de forma individual o al mismo tiempo según las necesidades de uso. El tambor de molienda se coloca sobre el rodillo, y rueda sobre los rodillos principales y conducidos debido a la acción de la fricción. La varilla de acero en el tambor de rectificado se impacta en la pared del cilindro, y el rectificado se lleva a cabo por rectificado y decapado.
Mantenimiento
La distancia entre los rodillos principales y los rodillos accionados puede ajustarse en función del tamaño del tambor de rectificado seleccionado. Cuando el equipo sale de fábrica, los rodillos accionados cercanos a la cara de trabajo se instalan a una distancia mayor, y los rodillos accionados alejados de la cara de trabajo se instalan a la menor distancia. posición a distancia. Para cumplir el requisito de que varios tipos de rodillos rectifiquen al mismo tiempo y necesiten estacionarse por separado, se instalan un par de rodillos de estacionamiento cubiertos con tubos de goma entre los rodillos principales y los rodillos accionados. Cuando se requiere el tiempo, tire de la manija de estacionamiento fuera de la placa de posicionamiento del eje de la manija, y luego moverlo en el agujero de posicionamiento de la placa de posicionamiento en el lado que tiene que dejar de trabajar, de modo que el rodillo puede levantar el cilindro de molienda para las operaciones posteriores. En este momento, el trabajo de rectificado en el otro lado se sigue realizando como de costumbre y no se ve afectado. Cuando sea necesario rectificar ambos lados al mismo tiempo, el mango puede insertarse en el orificio de posicionamiento situado en el centro de la placa de posicionamiento.
El equipo eléctrico del equipo ha sido instalado y ha sido sometido a una inspección exhaustiva y puesta en marcha de acuerdo con los requisitos de fábrica. Después de que el usuario reciba el equipo, retire el embalaje y la grasa, conecte la fuente de alimentación y el cable de tierra y, a continuación, se puede utilizar.
Todas las piezas giratorias del equipo, excepto el rodamiento, utilizan rodamientos y no necesitan repostaje frecuente. Junto con los rodamientos de ambos lados del motor, el aceite se puede cambiar una vez al año, o se puede añadir aceite adicional según el uso. Se recomienda no utilizar grasa a base de sodio, para evitar el fallo de saponificación de la grasa tras la entrada del agua de lavado. Ambos extremos del rodillo están hechos de nylon y disulfuro de molibdeno con suficiente capacidad autolubricante, y no se requiere lubricante adicional.
Operación
- Al empezar a trabajar, mezcle la muestra de mineral con agua e introdúzcala en el tambor de molienda para cubrirla;
- Abra la cubierta superior del equipo, coloque el tambor de molienda y baje la cubierta;
- Ajuste el tiempo de molido, abra la tapa del temporizador y ajuste el tiempo deseado;
- Cuando se enciende el interruptor, el motor acciona el rodillo principal para que gire, y el rodillo de molienda rueda sobre el rodillo principal y el rodillo secundario debido a la acción de la fricción, de modo que el rodillo de molienda muele el mineral.
Instalación y uso
Instalación
- La máquina no necesita instalar otra base. Puede colocarse directamente sobre un banco de trabajo o plataforma común. Después de ajustar el nivel con los soportes ajustables en las cuatro esquinas de la máquina, puede empezar a limpiar la grasa de embalaje, conectar la fuente de alimentación y el cable de tierra, y comprobar el funcionamiento. dirección, de modo que el rodillo motriz gire en la dirección de la superficie de funcionamiento.
- Utilice materiales de desecho para la operación de limpieza hasta que la pared del cilindro y el vástago de acero estén limpios.
- Llene el cilindro con agua de cal para evitar la oxidación, tape y cierre la tapa, y guárdelo en la caja para utilizarlo en el futuro.
Utilice
- Sacar el tambor de molienda, ponerlo en el rodillo y luego conducir, moler el óxido en la varilla de acero y la pared del cilindro, luego se detiene, vierta el agua de cal para la prevención de la oxidación, y enjuague la varilla de acero y la pared del cilindro.
- Añadir el mineral de agua y productos químicos a su vez, cerrar el alimentador, poner el tambor en el rodillo, y luego empezar a moler.
- Detenga la máquina después de moler hasta el tiempo especificado, retire el tambor, abra la tapa, vierta la pulpa en la cuenca, y lave la varilla de acero y la pared del cilindro, y luego se puede llevar a cabo la siguiente operación.
- Después de usarla, llénela con agua de cal para prevenir la oxidación, cubra la tapa y guárdela en la caja para su uso futuro. Limpie todas las partes de la máquina con hilo de algodón o un trapo, corte el suministro eléctrico y cubra la máquina hasta el próximo uso.
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