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Baritina

Baritina

Fecha de lanzamiento:26 agosto 2019
Baritina

Tipo
Minerales

Clasificación de los minerales
mineral de sulfato

Fórmula química
BaSO4

Raya
Blanco

Dureza Mohs
3-3.5

Sistema de cristales
Ortorrómbico

Color
Incoloro, blanco, tonos claros de azul, amarillo, gris, marrón

Lustre
Vítreo, nacarado

Fractura
rregular/impar

Descripción

La barita es un mineral de sulfato, sus cristales suelen tener forma de placa gruesa y los agregados son granulares o agrupados. La barita es difícilmente soluble en agua y ácidos, no es tóxica, no es magnética y puede absorber rayos X y rayos Y. Se utiliza principalmente en las industrias petrolera, química, de revestimientos, de relleno y otras. Se utiliza principalmente en las industrias petrolera, química, de revestimientos, de rellenos y otras, 80% -90% de las cuales se utiliza como agente de ponderación de lodos en la perforación petrolífera. La barita es una importante materia prima mineral industrial para el bario y los compuestos de bario.

Proceso de beneficio de la barita

La purificación y el tratamiento del mineral de barita mediante el método de separación por gravedad tiene las ventajas de una alta eficacia, ahorro de energía, protección del medio ambiente, etc., y tiene un excelente efecto de recuperación y tratamiento de la barita gruesa y fina. El proceso de separación por gravedad ocupa una posición importante en las plantas de tratamiento de barita.

Separación por gravedad de la barita

Después de una serie de pasos de lavado, cribado, clasificación, deslimado, a jig proceso, puede obtener concentrados de buena calidad con un grado de más de 88%.

El proceso de trituración de la barita se realiza generalmente con trituradoras de mandíbulas o trituradoras de impacto, y la trituración fina se realiza generalmente con trituradoras de rodillos. Al mismo tiempo, la separación también puede utilizar clasificador rotativo de medios pesados, clasificador de cono, mesa vibradora de minería, máquina de tornillo de arena, etc.
La tela incrustada de barita tiene un tamaño de partícula superior a 2 mm, y normalmente se puede clasificar mediante un separador de medios pesados o una máquina de plantilla. El tamaño máximo de las partículas para la clasificación por medios pesados es de 50 mm. El tamaño máximo de partícula de la plantilla húmeda y seca es de unos 20 mm.

El tamaño de la tela incrustada es inferior a 2 mm, que puede seleccionarse mediante una zaranda o un clasificador en espiral. Antes de la selección, el hidrociclón se debe utilizar para eliminar el lodo para mejorar el efecto de selección.

El jig mineral de barita puede separar eficazmente el mineral de barita de grano grueso, medio y fino, y el efecto de aderezo del mineral es ideal, lo que puede aumentar eficazmente la gravedad específica de la barita y utilizar agua circulante para funcionar. El proceso de tratamiento del mineral no requiere el uso de productos químicos y no contamina el medio ambiente. Se trata de un nuevo tipo de método de tratamiento de mineral de barita de alta eficiencia, que ahorra energía y es respetuoso con el medio ambiente.

Separación magnética de la barita

Un separador magnético húmedo suele utilizarse para seleccionar algunos materiales ferruginosos, como la siderita, que se utilizan como materia prima de barita para productos farmacéuticos a base de baritina con muy bajo contenido en hierro.

Proceso de flotación de la barita

1. Finura de molienda: La flotación de la barita requiere generalmente una finura de molienda-200 es 85 ~ 90%.
2. Agitación: Es mejor utilizar un potente tanque de agitación secundario.
3. flotación.

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