soluciónbg

Granito

Granito

Fecha de lanzamiento:04 noviembre 2019
Granito

Descripción

El principal componente de la corteza continental granítica es una roca ígnea formada por el magma que se condensa bajo la superficie. Sus principales componentes son el feldespato, la mica y el cuarzo. Textura de granito es duro y denso, de alta resistencia, resistencia a la intemperie, resistencia a la corrosión, resistencia a la abrasión, baja absorción de agua, hermoso color y brillo se puede conservar durante más de 100 años, es un buen material para la construcción, pero no es resistente al calor debido a su alta dureza y resistencia al desgaste Daño, además de ser utilizado para la construcción de obras de decoración, pisos de la sala, es también una opción común para la talla al aire libre.

Utiliza

El granito puede utilizarse en la construcción, desde el tejado hasta el suelo. Si se tritura, puede convertirse en cemento o en presas rellenas de roca. El granito no se resiste a la intemperie, su color es bello y su aspecto y color pueden mantenerse durante más de 100 años. Además de utilizarse como decoración arquitectónica de alta gama y suelo de salones, también es el material preferido para tallar en exteriores. Debido a que el granito es más raro que la cerámica u otros materiales hechos por el hombre, la colocación de suelos de granito puede aumentar en gran medida el valor de las grandes propiedades inmobiliarias, y las encimeras de granito natural tienen una resistencia a la temperatura única, que es la elección para varios tipos de procesamiento de tableros.

Planta trituradora de granito

El granito es relativamente duro, pero tiene cierto grado de fragilidad. Comparado con el basalto, el granito es más fácil de romper; comparado con materiales de dureza media como la caliza, el granito es más difícil de romper. Por lo tanto, en el diseño del proceso de la línea de producción de trituración de granito, se selecciona en la medida de lo posible el equipo de trituración del principio de laminación para reducir el desgaste de las piezas resistentes al desgaste. Para proyectos a corto y medio plazo, se puede utilizar la trituración en dos etapas; para proyectos a medio y largo plazo, la trituración en tres etapas es una opción ideal.
Si el cliente tiene requisitos más exigentes en cuanto al tamaño final de las partículas de piedra, puede configurarse una trituradora de contraimpacto o de impacto para la trituración integral, formando una configuración de proceso de trituración en tres etapas. La trituración en tres etapas tiene un mayor coste de inversión, pero para el funcionamiento a largo plazo de las plantas de arena y piedra, la trituración en tres etapas tiene ventajas.

Planta trituradora de áridos de granito

El granito es una excelente materia prima para los áridos de grava, y es la materia prima preferida para la piedra de alta calidad.
Para las líneas de producción de trituración de granito de tamaño pequeño y mediano, se puede adoptar la configuración de proceso de trituración de mandíbulas + trituración de impacto. Trituración de mandíbula debe reducir la granularidad de granito tanto como sea posible, y la trituradora de impacto dará forma a la trituración, a fin de lograr el efecto de trituración de excelente tamaño de partícula y el control adecuado de bajo costo de desgaste.
Para una línea de producción de trituración de granito a gran escala, se debe utilizar en la medida de lo posible un proceso de trituración en tres etapas. Se puede utilizar la configuración de proceso de trituradora de mandíbulas + trituradora de mandíbulas fina (o trituradora de cono) + trituradora de impacto. El consumo de energía y el coste de desgaste de la trituradora secundaria laminar son relativamente bajos, pero el coste de inversión es relativamente alto.
Para la línea de producción de trituración de granito con requisitos de tamaño de grano bajo, se puede preparar mediante un proceso de trituradora de mandíbulas de dos etapas. Aunque la forma del grano es pobre y la proporción de piedra en forma de aguja es alta, puede reducir en gran medida el coste de funcionamiento y el coste de inversión. El precio de venta de la arena y la grava con tipos de grano pobres también se verá afectado en cierta medida.

Casos

Flujo del proceso de trituración del granito

Primera etapa: trituración gruesa
Las piezas grandes de granito son alimentadas uniformemente por el alimentador vibratorio a través del silo y, a continuación, se transportan a la trituradora de mandíbulas para su trituración gruesa. El material triturado grueso se criba mediante una criba vibratoria y luego se transporta mediante una cinta transportadora a una trituradora de impacto o de cono La trituradora realiza la trituración fina.

Segunda etapa: trituración media fina
Una vez que el granito transportado a la trituradora de impacto / trituradora de cono está finamente triturado, se tamiza con una criba vibratoria circular. Las partículas más grandes se devuelven a la trituradora de impacto / trituradora de cono y se vuelven a romper.

La tercera etapa: la fabricación de arena
El granito triturado se envía a la arenadora para seguir triturándolo y dándole forma. Si se necesita granito limpio, puede enviarse a una lavadora de arena para su limpieza.

La cuarta etapa: el envasado
Envasar y almacenar el producto acabado después del secado.

flujo del proceso de trituración del granito

Póngase en contacto con nosotros

Si tiene alguna pregunta sobre nuestros productos, rellene el siguiente formulario y nos pondremos en contacto con usted en un plazo de 24 horas. Tenga la seguridad de que no revelaremos su información a nadie.

Consulta gratuita con nuestros equipos de ventas e ingeniería





  • Su información está segura. Compruebe nuestra aviso de privacidad para más detalles.
  • No ofrecemos puestos de trabajo ni compramos o vendemos minerales. ¡SÓLO vendemos equipos de minería!
  • No nos interesa la cooperación ni la inversión.