El mineral de wolframita tiene una alta tasa de agotamiento, baja ley, tamaño de grano grueso, alta densidad, baja dureza, fácil formación de lodo y color profundo, que se extrae principalmente mediante el proceso de separación por gravedad. La producción china de beneficio de mineral de wolframita tiene una historia de más de 70 años y ha acumulado una rica experiencia, que puede resumirse en las siguientes partes.
1. Preenriquecimiento, lanzamiento temprano de la roca estéril, luego lavado, deslimado, clasificación, trituración.
La relación de dilución de la minería de wolframita es generalmente alrededor de 80%. La cantidad de roca circundante en el mineral es grande, y son fáciles de distinguir con la roca que contiene wolframita. La preselección de la roca estéril aumenta la capacidad y la eficacia del proceso de beneficio, y reduce el desgaste de la trituradora de roca.
2. Separación por gravedad, clasificación y selección. Concentrador Jig - mesa vibratoria para recuperar la wolframita de partículas gruesas.
3. Concentración de limo fino de wolframita
El limo fino de wolframita incluye el limo primario y el secundario, que representan alrededor de 10% del mineral original. La ley de tungsteno es superior a la del mineral original, la ley es de 14% a 15%. Extraer tungsteno del limo es un método importante para mejorar la tasa de recuperación de tungsteno.
Las máquinas de concentración de lodos de wolframita cuentan con mesas agitadoras, concentradores centrífugos, tolva de cinta, flotación y separación magnética. La tasa de recuperación de lodo fino ha aumentado de 10% ~ 50% a 60%~70%.
Estudio de caso: planta de wolframita
Tomando como ejemplo la planta de wolframita de tungsteno de Pangushan, se profundiza en el flujo y la técnica de procesamiento del mineral de tungsteno.
【Ore characteristics】
Composición mineral: Yacimiento compuesto de tipo cuarzo-wolframina-sulfuro, contiene principalmente wolframita, bismutinita, minerales auxiliares como scheelita, pirita, pirrotita, molibdenita y calcopirita.
Las rocas circundantes son principalmente de cuarzo, pizarra y filita.
【Capacidad】800t/d
【Minerales objetivo】
wolframita, scheelita, bismuto y astilla.
【Extracción y beneficio】
Trituración - lavado - recogida manual - molienda - concentrador de plantilla - mesa de sacudidas - flotación - separación magnética.
El flujo de tratamiento completo se divide en 4 partes: separación primaria, separación por gravedad, recuperación de lodos y concentración.
【Equipment】
Artículo | Equipamiento | Cantidad | Capacidad máxima |
| #1 Trituración | | T/H(set) | Tamaño de alimentación (mm) | Tamaño de descarga (mm) | Densidad del mineral suelto |
Trituración gruesa | Trituradora de mandíbulas 400*600 | 1 | 60 | <150 | <92 | 1.7 |
Trituración media | Trituradora de mandíbulas 250*500 | 2 | 24~26 | <25 | <20 | 1.7 |
Trituración fina | Trituradora de rodillos 750*500 | 2 | | FALSO | 3~5 | 1.7 |
| #2 Rectificado y granallado | | T/H(set) | Tamaño de alimentación (mm) | Finura de molienda |
Fase 1 | Molino de barras 900*2400 | 4 | | -10 | -2.5mm |
Fase 2 | Molino de barras 900*2400 | 1 | | -2.5 | -40mesh |
| #3 Flotación, gravedad, separación magnética | | T/H(set) | Concentración | Tamaño de alimentación (mm) |
Flotación | Máquina de flotación | 12 | | 30%~35% | -80 malla |
Separación magnética | Separador magnético de tres discos | 3 | | | -60/-1,8 mm |
Separación por gravedad | Mesa vibratoria | 8 | | | |
| concentrador jig 600*600 | 8 | | | |
| Concentrador centrífugo 800*700 | 24 | | | |
| Tolva de cinta | 8 | | | |
| #4 Deshidratación | | T/m2 | Humedad de la materia prima% | Humedad del material de descarga% |
Secadora | Horno de secado de tungsteno 600*5000 | 2 | 60.1 | 11 | 0.3 |
| Horno de secado de bismuto 600*4400 | 1 | 71.15 | 22.6 | 0.21 |