Proses Benefisiasi Multi-logam untuk Tungsten, Bismut & Molibdenum

Deposit polimetalik tungsten, molibdenum, bismut, dan fluorit tertentu adalah deposit polimetalik yang didominasi oleh tungsten dan bismut, disertai dengan molibdenum, timah, fluoritdan garnet.

 

Properti Bijih

Komposisi kimiawi bijih

Sintesis kimiawi bijih ditunjukkan pada Tabel 1. Hasil analisis fasa tungsten, molibdenum, bismut, dan besi dari bijih ditunjukkan pada Tabel 2, 3, 4, dan 5.

 

Tabel 1: Hasil Analisis Komposisi Kimia Bijih (%)
Elemen	WO3	Mo	Bi	Sn	TFe	Mn	Pb	Zn	Cu	Jadilah	S	P
Konten	0.55	0.083	0.18	0.073	6.82	0.64	0.09	0.15	0.03	0.009	0.68	0.015
Elemen	C	F	FeO	TiO2	CaO	MgO	SiO2	Al2O3	K2O	Na2O	Au	Ag
Konten	0.78	8.02	3.62	0.10	21.92	0.76	43.31	9.34	1.58	0.74	0,06 g / t	6,4 g/t

 

Tabel 2: Hasil Analisis Fasa Kimia Bijih Tungsten (%)
Fase Tungsten	Scheelite	Wolframite	Tungsten Hua	Silikat	Total Tungsten
WO3 Konten	0.38	0.17	0.008	0.003	0.561
WO3 Tingkat Distribusi	67.74	30.30	1.43	0.53	100.0

 

Tabel 3: Hasil Analisis Fasa Kimia Bijih Molibdenum (%)
Fase Molibdenum	Molibdenit	Scheelite	Molibdenum	Total Molibdenum
Molibdenum Konten	0.0753	0.0032	0.0045	0.062
Molibdenum Tingkat Distribusi	90.72	3.86	5.42	100.0

 

Tabel 4: Hasil Analisis Fasa Kimia Bijih Bismuth (%)
Fase Bismut	Bismut	Bismut Alami	Bismut Oksida	Total Bismut
Bismut Konten	0.115	0.0282	0.0273	0.1705
Bismut Tingkat Distribusi	67.45	16.54	16.01	100.0

 

Tabel 5: Hasil Analisis Fasa Kimia Bijih Besi (%)
Fase Besi	Sulfida Besi	Besi Magnetik	Silikat, dll.	Total Besi
Besi Konten	0.35	1.40	5.07	6.82
Besi Tingkat Distribusi	5.13	20.53	74.34	100.0

 

Dapat dilihat dari Tabel 1 bahwa tungsten, bismut, dan molibdenum merupakan elemen berharga utama dalam bijih, dan besi serta fluor merupakan elemen yang berguna. Seperti yang dapat dilihat dari Tabel 2 hingga 5, tungsten terutama terdapat dalam bentuk scheelite dan wolframite. Tingkat distribusi total tungsten hitam dan putih adalah 98,04%, dan rasio tingkat distribusi tungsten hitam dan putih adalah 1 2,3. Fluor terutama ditemukan dalam fluorit. Meskipun kadar besi bijihnya rendah, hanya 6,82%, hasil analisis fasa menunjukkan bahwa sekitar 20% besi terdapat dalam magnetit dan dapat didaur ulang dengan metode pemisahan magnetik.

 

Komposisi mineral bijih

Terdapat 73 mineral di dalam bijih. Mineral tungsten termasuk scheelite, wolframite, pseudo-semi-buatan scheelite, dan mineral tungsten. Mineral kromium termasuk molibdenit dan molibdenit. Mineral bismut meliputi bismut, bismut alami, bismut, dan bismut ortorombik. Mineral molibdenum termasuk molibdenit dan molibdenit. Mineral logam lainnya termasuk kasiterit, kalkopirit, bornit, piritmagnetit, dll. Mineral non-logam termasuk garnet, fluorit, kalsit, kuarsaamfibol kura-kura, klorit, dan mika.

 

Ukuran partikel mineral utama

Distribusi ukuran partikel dari mineral utama di dalam bijih ditunjukkan pada Tabel 6.

 

Tabel 6: Distribusi Ukuran Partikel Mineral Utama (%)
Ukuran Partikel	Scheelite	Wolframite	Bismut	Molibdenit	Fluorit	Pirit	Garnet
0.417	4.14	5.28		2.75	23.53	41.47	40.31
-0.47+0.295	1.38	1.72	3.95	1.34	10.29	11.21	13.95
-0.295+0.208	2.7	17.00	2.40	1.95	11.80	9.19	13.48
-0.208+0.147	4.65	5.65	2.60	1.62	8.76	8.26	9.08
-0.147+0.104	6.06	13.32	3.65	11.95	10.34	7.62	8.31
-0.104+0.074	5.71	5.31	2.31	9.59	8.82	5.90	5.72
-0.074+0.04	12.06	19.44	9.46	13.49	10.80	7.14	4.88
-0.043+0.020	20.81	10.59	12.00	20.56	11.29	5.14	3.79
-0.020+0.015	17.10	5.98	7.19	11.34	1.80	1.28	0.39
-0.015+0.010	13.89	7.05	14.96	17.87	1.66	1.39	0.32
-0.010	11.5	8.66	51.47	7.54	0.91	1.40	0.13
Ukuran partikel rata-rata	0.026	0.030	0.010	0.029	0.078	0.097	0.167

 

Seperti yang dapat dilihat dari Tabel 6, urutan penurunan ukuran partikel mineral utama adalah garnet > pirit > fluorit > wolframit, skheelit, dan molibdenit > bismut.

Bahasa Indonesia:

Kemajuan Teknologi Pengolahan Mineral

Penerapan proses flotasi lengkap

Karena mineral tungsten rapuh dan mudah berlumpur selama proses penghancuran dan penggilingan, metode seperti penggilingan tahap, pemisahan tahap, penggilingan kasar dan panen awal, proses gabungan pemisahan gravitasi-flotasi, dll., Sering digunakan untuk memulihkan mineral tungsten berbutir kasar. Untuk memulihkan molibdenum, bismut, tungsten, dan fluorspar dalam bijih secara wajar, aliran proses utama flotasi total, pemisahan gravitasi-flotasi, dan flotasi-pemisahan gravitasi-flotasi diusulkan.

 

Proses flotasi penuh

Bijih mentah digiling sekali hingga mencapai ukuran partikel (90%-74μm), di mana semua mineral berharga dipisahkan menjadi monomer. Bijih sulfida diapungkan terlebih dahulu, kemudian mineral tungsten diapungkan, dan terakhir, fluorspar diapungkan. Keuntungan dari proses ini adalah bahwa bijih sulfida dipulihkan pada satu waktu, hanya dengan operasi flotasi, bubur diangkut dengan lancar, dan aliran proses relatif sederhana. Kerugiannya adalah bahwa bijih mentah digiling halus pada satu waktu ke ukuran partikel di mana monomer mineral yang berharga dipisahkan, dan mineral tungsten mudah berlumpur, yang mempengaruhi peningkatan tingkat pemulihan tungsten.

 

Proses pengapungan gravitasi

Bijih mentah digiling hingga berukuran -0,5 mm dan pertama-tama dilakukan pemisahan gravitasi untuk mendapatkan pasir kasar hasil pemisahan gravitasi. Tailing kemudian digiling menjadi ukuran partikel di mana semua mineral yang berguna dipisahkan monomernya (90%-74μm), dan kemudian bijih sulfida, mineral Tungsten, dan fluorit. Setelah pemisahan gravitasi dan penyesalan, bijih sulfida dan scheelite dipulihkan dengan urutan flotasi, dan tailing dipulihkan dengan meja goyang untuk memulihkan wolframite. Proses tulang punggung flotasi-pemisahan gravitasi lainnya menggunakan pemisahan gravitasi (parasut spiral) untuk memproses pasir yang mengendap di sirkuit penggilingan untuk mendapatkan pasir kasar hasil pemisahan gravitasi. Proses tulang punggung pemisahan gravitasi-flotasi lainnya sama dengan proses tulang punggung pemisahan gravitasi-flotasi di atas. Keuntungan dari proses ini adalah bahwa penggilingan kasar dan pemisahan gravitasi dapat memulihkan tungsten dan mencegah penggilingan berlebih pada mineral tungsten, yang bermanfaat bagi pemulihan tungsten. Kerugiannya adalah beberapa mineral molibdenum sulfida dan bismut sulfida juga masuk ke dalam pasir kasar yang dipilih secara gravitasi dengan mineral tungsten berbutir kasar. Oleh karena itu, ada dua sistem untuk pemulihan molibdenum, bismut, dan tungsten. Alur prosesnya relatif rumit, sehingga menimbulkan ketidaknyamanan dalam manajemen produksi.

 

Aliran proses flotasi-gravitasi-flotasi

Giling bijih hingga 60%-65%-74μm, pertama-tama mengapungkan mineral sulfida molibdenum dan bismut, dan melakukan pemisahan gravitasi tailing flotasi bijih sulfida untuk mendapatkan konsentrat campuran tungsten hitam dan putih, dan kemudian menggiling tailing menjadi 90%-74μm. Flotasi berurutan memulihkan bijih sulfida, mineral tungsten, dan fluorspar. Mirip dengan proses tulang punggung pemisahan gravitasi-flotasi, keuntungan dari proses ini adalah tungsten dipulihkan dengan penggilingan kasar dan pemisahan gravitasi, tingkat lumpur mineral tungsten rendah, dan tingkat pemulihan tungsten tinggi. Kerugiannya adalah pemisahan gravitasi pasir kasar dan tailing flotasi bijih sulfida memerlukan pemulihan molibdenum, bismut, dan tungsten, dan aliran prosesnya rumit.

 

Tabel 7: Keuntungan dan Kerugian dari 3 Proses
Alur Proses	Tingkat Mudifikasi Mineral Tungsten	Sistem Pemulihan Mineral Molibdenum, Bismut & Belerang	Sistem Pemulihan Mineral Tungsten	Kompleksitas Proses	Manajemen Produksi
Flotasi Penuh	Lebih besar	1 pcs	1 pcs	Lebih sederhana	Lebih nyaman
Pemisahan Gravitasi - Flotasi	Kecil	2 pcs	2 pcs	Lebih kompleks	Tidak nyaman
Flotasi - Pemisahan Gravitasi - Flotasi	Kecil	2 pcs	2 pcs	Lebih kompleks	Tidak nyaman

 

Larutan flotasi campuran bijih sulfida sepenuhnya

Senyawa minyak non-polar dan sulfhidril digunakan sebagai pengumpul untuk mengapungkan semua mineral sulfida dari bijih mentah. Tailing masuk ke dalam sirkuit flotasi tungsten, dan kapur ditambahkan ke dalam konsentrat campuran bijih sulfida untuk menekan pirit. Tailing adalah konsentrat pirit, produk busa adalah konsentrat campuran molibdenum-bismut, produk busa adalah konsentrat molibdenum, mineral molibdenum pengapungan, produk busa adalah konsentrat molibdenum, dan tailing adalah konsentrat bismut. Aliran proses yang sederhana mencirikan proses tersebut. Kerugiannya adalah bahwa daya apung alami mineral tidak dimanfaatkan, pemisahan molibdenum dan bismut serta pemisahan bismut dan belerang sulit dilakukan, dan kualitas konsentrat molibdenum dan konsentrat bismut bisa lebih baik.

 

Larutan yang dapat mengambang seperti molibdenum dan bismut

Gunakan minyak non-polar sebagai pengumpul untuk mengapungkan semua mineral molibdenum dan mineral bismut yang paling mudah terapung dari bijih mentah. Konsentrat campuran molibdenum-bismut ditambahkan dengan natrium sulfida untuk menekan mineral bismut, dan mineral molibdenum diflotasi. Produk busa adalah konsentrat molibdenum, dan produk di dalam tangki adalah konsentrat bismut.

1. Tambahkan pengumpul berbasis merkapto pada tailing yang dapat terapung seperti molibdenum dan bismut untuk menghambat mineral bismut dan pirit. Gunakan kapur atau bubuk pemutih sebagai penghambat untuk memisahkan bismut dan belerang untuk mendapatkan konsentrat bismut.
2. Konsentrat sulfur dan tailing flotasi campuran bismut-belerang masuk ke dalam sirkuit flotasi tungsten. Proses ini sepenuhnya menggunakan perbedaan daya apung alami dari mineral molibdenum dan bismut sulfida. Lebih mudah untuk memisahkan konsentrat molibdenum dan bismut serta konsentrat campuran bismut dan belerang, dan indeks pemrosesan mineral molibdenum dan bismut tinggi. Kerugiannya adalah jumlah operasi prosesnya besar.

 

Skema flotasi campuran molibdenum dan sulfur

Natrium sulfida digunakan untuk menekan mineral bismut, molibdenit, dan pirit dalam bijih mentah dicampur dengan flotasi minyak non-kutub, dan natrium sulfida ditambahkan ke konsentrat campuran molibdenum-bismut untuk analisis molibdenum-belerang.