Mercury ore primarily yields mercury metal and cinnabar, with China’s production mainly focused on mercury. Cinnabar, a mercury sulfide mineral, is valued in chemical and medicinal applications. Mining liquid mercury is relatively simple. Cinnabar is a red mercury sulfide mineral with a specific gravity of 8.1-8.2 and good natural flotation. This guide explores the beneficiation and purification processes for mercury ore, tailored to different ore types and their unique characteristics.
A fábrica de processamento de mercúrio é uma linha de produção para a beneficiação e purificação do minério de mercúrio. No entanto, os métodos e processos de beneficiação são também diferentes consoante os diferentes tipos de minério de mercúrio. Por conseguinte, dividiu a fábrica de tratamento de minério de mercúrio em vários tipos. Existem linhas de produção de separação por gravidade, linhas de produção de flotação e linhas de produção combinadas de gravidade e flotação.
Tipos de minério de mercúrio
A estrutura do minério de mercúrio é relativamente complexa, incluindo disseminados, salpicados e maciços. Podemos utilizar um único separação por gravidade para minério de mercúrio maciço beneficiação para obter indicadores mais elevados. Utilização flotação para minério de mercúrio disseminado para obter um índice de beneficiação elevado. E utilizar o processo combinado de separação por gravidade e de flotação para minério de mercúrio de baixo teor salpicado beneficiação.
Como beneficiar diferentes tipos de minério de mercúrio?
Mminério de mercúrio assivo e minério de mercúrio salpicado: The beneficiation is very simple. According to hand selection and gravity separation can get good beneficiation indicators. Sometimes, to reduce production costs and improve the mineral processing index, speckled mercury ore is also treated by a gravity separation-flotation combined process. The gravity separation process discards a large amount of waste rock in advance on the premise of ensuring the recovery rate, reduces the cost and equipment investment of subsequent grinding and flotation, and improves the effective working speed of the subsequent process. The flotation method is used to purify the coarse gravimetric concentrate to obtain the final product. This process is most suitable for the beneficiation of speckled mercury ore.
Minério de mercúrio disseminado: Due to the mutual dissemination of mercury minerals and waste rock, it must grind disseminated mercury ore to break the conjoined organisms to extract mercury minerals. However, the particle size of the ground mercury minerals is very fine, and the gravity separation method can no longer be processed. Even so, flotation of lower-grade mercury ore still has high economic returns due to the higher added value of mercury ore.
O método de separação manual is based on the difference in color, shape, and other characteristics between mercury ore and waste rock. It has the features of low production cost and high concentrate grade, but it can’t be used for the beneficiation of medium and fine-grained mercury ores. The indicators are also unstable, and the labor intensity of workers is relatively high. The método de separação por gravidade é adequado para processar minério de mercúrio salpicado e minério de mercúrio embutido de grão grosso. Tem as vantagens de alta eficiência de beneficiamento, pequeno investimento em equipamentos, baixo custo operacional e nenhuma poluição ambiental. A recuperação do minério é baixa. O método de flotação is mainly used to extract disseminated mercury ore. Due to the high floatability of mercury sulfide ore, the flotation method often can achieve higher beneficiation indicators. The purity and recovery rate of the concentrate can meet the ideal requirements. Because the equipment of the flotation process investment is large, it has high operating costs and certain environmental pollution.
Processo de beneficiamento de minério de mercúrio
The mercury ore beneficiation process is mainly divided into the gravity separation process, the flotation process, e the gravity separation-flotation combined process.
- O processo de separação por gravidade do minério de mercúrio é trituração - crivagem - jigagem - mesa de agitação.
- O processo de flotação do minério de mercúrio é crushing – screening – grinding – classification – stirring – flotation – filtering.
- O processo combinado de separação por gravidade e flotação do minério de mercúrio é..: crushing – screening – gravity separation – dehydration – grinding – classification – stirring – flotation – filtro prensa.
Mercury Ore Beneficiation Equipment
| Processing Stage | Equipamento | Key Features |
|---|---|---|
| Separação por gravidade | Jig concentrator (coarse particles) Shaking table (fine particles) |
Low energy use;
Minimal environmental impact |
| Flotação | Mechanical/air-injected flotation cells (XJ, JJF, KYF models) | High cinnabar recovery; Adjustable aeration & agitation |
| Pre-Treatment | Crushers, screens, classifiers | Prepares ore for downstream processes |
No processo de separação de mercúrio, o equipamento que normalmente usamos na separação por gravidade inclui a mesa de agitação e o concentrador de jig. O concentrador de jigues lida com minério de grão grosso e a mesa de agitação lida com minério de grão fino. O processo de flotação que usamos é uma máquina de flotação.
Mesa vibratória
O mesas agitadoras são divididos em agitadores de areia grossa, agitadores de areia fina e agitadores de lama de minério.
O tamanho da partícula de alimentação do agitador de areia grossa pode ser de 2mm, a quantidade de alimentação por hora é entre 30-60 toneladas, e a concentração de alimentação é 25-30%.
O tamanho da partícula de alimentação do agitador de areia fina pode ser de 0,5 mm, a quantidade de alimentação por hora é entre 10-20 toneladas, e a concentração de alimentação é 20-25%.
O tamanho das partículas de alimentação de minério do agitador de lodo pode ser de 0,15 mm, a taxa de alimentação de minério é de 15-25 toneladas por hora, e a concentração de alimentação de minério é 15-25%.
Concentrador de jigueiras

Máquinas de flotação
Existem dois tipos de células de flotação: células de flotação com agitação por ar e células de flotação com agitação mecânica.
Os modelos de máquinas de flotação por agitação mecânica são XJ, JJF, XJQ, SF, ring-shot, etc;
The air-filled stirring flotation machine models include CHF-X, BS-X, XJC, KYF, XCF, BS-K, etc.
Optimizing Mercury Recovery: Key Considerations
- Hand Sorting: Manual separation works for high-grade ore but is labor-intensive.
- Grinding Fineness: Disseminated ore must be finely ground for efficient flotation.
- Environmental Concerns: Flotation tailings require proper waste management.
Which Process is Right for You?
- High-grade massive ore? → Separação por gravidade (cost-effective).
- Low-grade fine ore? → Flotação (higher recovery).
- Mixed ore types? → Combined gravity-flotation (balanced approach).
For tailored solutions, consult a mineral processing expert to maximize efficiency and profitability!




