Beneficiamento de ouro-enxofre e pirita

Separação ouro-enxofre is a process used to separate gold and sulfur from ores containing both. This process is commonly used in the extraction and refining of gold deposits. Here are some standard methods for gold-sulfur separation.

Método de separação ouro-enxofre

Thermal Treatment

O primeiro passo na separação ouro-enxofre é geralmente um tratamento de alta temperatura para quebrar o minério de sulfeto e separar o enxofre do ouro. Isto é conseguido através do aquecimento do minério a altas temperaturas, fazendo com que os sulfuretos se decomponham em gás de enxofre (dissulfureto de hidrogénio ou gás de sulfureto de hidrogénio) e metais.

Oxidação

Os sulfuretos presentes em alguns minérios de ouro podem ser convertidos em óxidos ou sulfatos através de uma reação de oxidação, separando assim o enxofre do ouro. Isto pode ser conseguido através da utilização de agentes oxidantes como o oxigénio ou produtos químicos.

Flotação

Flotation is a physical method that separates gold from mixtures containing gold ore. During flotation, the ore is finely crushed and mixed with water. Then, a special chemical is added that causes the gold particles to attach to the bubbles and rise to the surface while sulfur and other impurities sink.

Dissolução e extração

Podemos isolar o enxofre dissolvendo o minério numa solução ácida ou alcalina e extrair o ouro por extração selectiva com solventes.

Atmosphere Furnace Treatment

During the gold-sulfur separation process, an atmosphere furnace is often used to heat the ore and control the atmosphere to achieve sulfur decomposition and gold extraction.

Tenha em atenção que o método específico de separação ouro-enxofre varia consoante o tipo de minério, a concentração de ouro e as propriedades físicas do minério. Diferentes minérios e condições de processo podem exigir diferentes métodos de separação. Além disso, o processo de separação ouro-enxofre exige geralmente medidas rigorosas de proteção ambiental para reduzir os impactos ambientais negativos. Por conseguinte, os regulamentos e normas relevantes devem ser seguidos aquando da extração e processamento do ouro.

Pirite

Pirite is a common gold-bearing mineral widely distributed in China and has significant reserves. In non-ferrous metal beneficiation, pyrite concentrate is usually called sulfur concentrate. Gold in gold-bearing pyrite is mainly dispersed in microscopic, submicroscopic, and lattice gold, and it is challenging to process gold ore. As China’s easy-to-process metallurgical ore reserves continue to decrease, how to efficiently extract gold from refractory gold ores has become a significant issue facing the current gold industry.

Planta de processamento de pirita

Informações sobre o minério: Os minérios contêm 35,68% de enxofre, 29,24% de ferro e 3,65g/t de ouro, com um elevado valor de extração.

De acordo com a análise de fase, o ouro no minério existe principalmente como sulfureto de ouroóxido de ouro e silicato de ouro. Temos de destruir a estrutura cristalina da pirite na amostra para expor totalmente o mineral de ouro antes de podermos recuperar o ouro.

Processo de pré-tratamento

O processo de pré-tratamento da pirite é otorrefação xidativa - dissolução ácida, decomposição oxidativa ácida húmida e decomposição oxidativa alcalina húmida. Depois de o concentrado de enxofre ser pré-tratado, um agente de cianeto extrai o ouro do concentrado de ouro obtido após o pré-tratamento.

Condições óptimas para a dissolução do ácido de torrefação por oxidação

As melhores condições para a oxidação, torrefação e dissolução de ácidos são:

• Temperatura de cozedura 700°C, tempo de cozedura 3 horas;
• Dissolução ácida à temperatura ambiente, relação líquido-sólido 2ml/g, agitação, dosagem de ácido sulfúrico de 20% da massa do resíduo da torrefação e tempo de dissolução ácida de 8 horas.

Em condições óptimas, o rendimento médio do concentrado de ouro é de 52,4%, todo o ouro é concentrado em concentrado de ouro e o grau de ouro pode atingir 6,79g/t. Utilizámos este concentrado de ouro como uma amostra de lixiviação de ouro e um agente de lixiviação de ouro com cianeto para realizar o teste. O As condições óptimas de lixiviação do ouro foram: temperatura normal, dosagem de agente de lixiviação de ouro 0,04%, tempo de lixiviação 12h, rácio líquido-sólido 3ml/g, valor de pH 11, velocidade de agitação 400r/min. Nas condições óptimas de lixiviação do ouro, a taxa média de lixiviação do Au no concentrado de ouro após a torrefação por oxidação e o tratamento por dissolução ácida foi de 89,6%.

Condições óptimas para a decomposição por oxidação ácida em meio húmido

As condições óptimas para o ensaio de decomposição por oxidação ácida em meio húmido são 
A finura de moagem da amostra é 95%-200 mesh, a dosagem de Fe3+ é 50% da dosagem teórica, a dosagem de peróxido de hidrogénio é 120% da dosagem teórica e a dosagem de ácido sulfúrico é 100% da dosagem teórica. A temperatura de reação é de 95°C, o tempo de reação é de 8 horas, a relação líquido-sólido é de 6 ml/g e a velocidade de agitação é de 400 r/min. Em condições óptimas, obtém-se um concentrado de ouro com um teor de ouro superior a 9g/t. Em condições óptimas de lixiviação de ouro, a taxa média de lixiviação de Au foi de 87,4%. 

Condições óptimas para a decomposição por oxidação alcalina em meio húmido

As condições óptimas para o ensaio de decomposição por oxidação alcalina em meio húmido são
After stirring and aeration reaction at room temperature for 7 days, the sample grinding fineness is 95%-200 mesh, the NaOH dosage is 100% of the theoretical dosage, and the liquid-to-solid ratio is 3ml/g. Under optimal conditions, the gold concentrate’s average recovery rate is 96.35%, and the average gold grade is 6.71g/t. Under optimal gold leaching conditions, the Au leaching rate was 82.2%.

Para separação de ouro-enxofre, beneficiamento de pirita e outros processos de beneficiamento de minerais, por favor consultar jxsc.