6 dicas para produzir areia de alta qualidade feita à máquina

Com o aumento do número de projectos de construção no meu país, a quantidade de betão está a aumentar e a procura de areia também está a aumentar. A areia de alta qualidade produzida por máquinas pode satisfazer as necessidades de diferentes projectos de construção.

Então, como produzir areia de alta qualidade feita à máquina? É necessário começar pelos seis aspectos seguintes: seleção de materiais, equipamento, tecnologia, controlo de qualidade, etc.

1. Fazer um bom trabalho na seleção dos materiais de base

A rocha-mãe utilizada para o processamento de areia artificial não deve ter uma reatividade potencial de agregados alcalinos e a sua resistência à compressão não deve ser inferior a 80MPa. Antes da seleção do material, o material de origem da rocha deve ser amostrado e testado. A resistência à compressão, a litologia, o teor de sulfureto e de sulfato da rocha devem cumprir os requisitos para garantir que a qualidade do material de origem é qualificada.

Existem muitas matérias-primas que podem ser utilizadas como areia artificial, geralmente granito, basalto, seixos de rio, paralelepípedos, calcário, calcita, andesita, riolito, diorito, diabásio, arenito, rejeitos, escória, pedra de quartzo, etc. A areia artificial feita de diferentes rochas tem diferenças em termos de resistência e tamanho das partículas, e as utilizações correspondentes também serão diferentes.

Segue-se uma descrição geral das utilizações de vários minérios para a produção de areia:

(1)Arenito: O teor de quartzo é elevado, e é amplamente utilizado na linha de produção de arenito. O problema do pó de pedra deve ser resolvido na produção.

(2)Arenito de quartzo: O arenito de quartzo é uma matéria-prima de alta qualidade para o fabrico de areia, que pode alcançar ou mesmo ultrapassar a areia natural em termos de resistência e forma do grão.

(3)Seixo de rio: O seixo de rio é também uma matéria-prima de boa qualidade para o fabrico de areia. É a melhor escolha para substituir a areia natural em termos de resistência, forma do grão e croma.

(4)Calcário: Na linha de produção de areia e cascalho, pode ser utilizado como matéria-prima de areia e pedra ao mesmo tempo, e o pó de pedra também pode ser reutilizado.

(5)Basalto: A areia feita de basalto misturada no betão pode reduzir o peso do betão, mas continua a ser muito forte e tem as características de isolamento acústico e isolamento térmico. É um bom agregado para betão leve em edifícios altos.

(6)Granito: O granito com elevado teor de quartzo e baixo teor de sulfureto é uma matéria-prima de boa qualidade para a produção de areia, mas o problema do pó tem de ser resolvido.

Os blocos de lama na areia feita à máquina são principalmente lama arrastada pelos pedregulhos que produzem a areia. Quando se explora a mina, a vegetação de superfície e a lama devem ser removidas para evitar que os resíduos, como a areia e a lama envelhecidas, sejam misturados na mina. Durante o processo de alimentação, o bloco de pedra deve ser ainda peneirado pelo alimentador vibratório para remover o solo, e o solo peneirado e pequenos pedaços de cascalho devem ser tratados como resíduos, e não podem ser misturados na areia para uso.

As sobras após a produção de pedra britada são transformadas em areia feita à máquina ou em pó de pedra e pedras, que podem efetivamente abastecer o mercado de agregados de areia e gravilha e formar uma cadeia industrial circular. Não só obteve bons benefícios económicos, como também resolveu eficazmente os problemas de poluição das águas residuais e de desperdício de recursos.

2. Equipamento e processo de produção de areia fabricada à máquina

Fluxo do processo de produção de areia fabricada por máquina: O processo de produção de base pode, em geral, ser dividido nas seguintes fases: grumos de minério → trituração grosseira → trituração média (crivagem parcialmente definida) → trituração fina → crivagem → despoeiramento → areia produzida por máquina.

O processo de trituração comum e a combinação de equipamentos produzidos são:

1. Trituradora de maxilas + Trituradora de impacto;
2. Triturador de maxilas + Triturador de cone;
3. Trituradora de maxilas + Trituradora de rolos;
4. Triturador de mandíbulas + triturador de impacto + máquina de produção e moldagem de areia de impacto;
5. Triturador de mandíbulas + Triturador de cone + Máquina de produção e moldagem de areia de impacto ou sistema de produção de areia.

Processo de produção de areia de alta qualidade fabricada à máquina:

1. De acordo com o método de separação do pó de pedra, este pode ser dividido em "produção de areia húmida", "produção de areia seca" e "produção de areia semi-seca";
2. De acordo com o processo tecnológico, pode ser dividido em "produção separada de areia" e "produção conjunta de areia";
3. De acordo com a forma estrutural, pode ser dividida em "produção de areia plana" e "produção de areia para pavimentos".

Atualmente, existem três métodos principais de produção de separação de pó de pedra: método seco, método húmido e método semi-seco. A produção a seco adopta a separação do pó de pedra pelo vento, e através da tecnologia de separação pelo vento, o ajuste do tamanho das partículas e o rastreio do pó de pedra são realizados;

Em produção húmida, máquina de lavar areia é utilizado para lavar pó de pedra. O equipamento inclui principalmente roda e máquina de lavar areia em espiral. Como a perda de areia de grão fino e pó de pedra é menor, a areia produzida pela máquina é relativamente bem classificada.

3. Controlo da gradação das partículas (módulo de finura)

Atualmente, o requisito geral para o módulo de finura da areia fabricada é a zona 2 (areia média). Na prática, a abertura do crivo da areia processada a seco pode ser facilmente controlada abaixo dos 5 mm, e a abertura do crivo da areia lavada com água pode ser facilmente controlada abaixo dos 3,2 mm. No entanto, a abertura do ecrã da areia lavada à máquina é controlada a 4 mm, o que pode aumentar consideravelmente a produção, mas o módulo de finura atinge a zona 3 (areia grossa), que pode ser misturada com a zona 1 natural (areia fina) para atingir a zona 2 (areia média).

A forma da areia produzida mecanicamente é principalmente afetada por factores como o desenvolvimento de juntas litológicas na rocha-mãe, o tipo de equipamento de trituração e o tipo de crivo. A litologia da rocha-mãe afecta a superfície de britagem da rocha e o grau de britagem. O crivo de orifício quadrado tem um melhor controlo da forma das partículas.

4. Controlo do teor de pó de pedra

No processo de produção de areia feita à máquina, uma pequena quantidade de pó de pedra com partículas inferiores a 0,075 mm é inevitavelmente anexada. De acordo com o padrão de qualidade da areia natural, as partículas inferiores a 0,075 mm são definidas como lama, e o limite de conteúdo da lama é muito rigoroso. O pó de pedra na areia feita à máquina é obviamente diferente da lama. Um grande número de estudos experimentais e práticas de aplicação de engenharia mostram que uma certa quantidade de pó de pedra na areia feita à máquina é de grande ajuda para melhorar o desempenho de trabalho do betão de baixa e média resistência, e tem pouco efeito sobre a resistência do betão. No entanto, quando o teor de pó de pedra é elevado, tem um efeito adverso na preparação de betão de alta resistência. Por isso, a forma de remover e controlar o excesso de pó de pedra na areia feita à máquina é uma das tecnologias-chave na produção de areia feita à máquina.

Quanto mais pequeno for o módulo de finura da areia produzida mecanicamente, mais finas serão as partículas no seu conjunto e maior será o teor de pó de pedra. Não é aconselhável aumentar simplesmente o teor de pó de pedra para reduzir o módulo de finura na produção. Uma vez que estes dois indicadores técnicos estão em conflito um com o outro, é necessário procurar um intervalo em que ambos cumpram os requisitos da especificação.

O índice de esmagamento da areia fabricada é utilizado para medir a capacidade da areia fabricada para resistir ao esmagamento sob cargas gradualmente crescentes para avaliar a sua aplicabilidade na engenharia, e é um indicador importante para expressar indiretamente a firmeza da areia fabricada. O índice de esmagamento afecta diretamente a resistência do betão preparado, especialmente para o betão de alta resistência.

5. Ccontrolo do índice de pressa

O valor do índice de esmagamento da areia artificial com melhor forma de partícula situa-se geralmente entre 20% e 25%. O teor de flocos de agulha na areia artificial é o mais sensível ao valor do índice de esmagamento. O valor do índice de esmagamento da areia produzida por máquinas é geralmente superior a 30%, ou mesmo superior. Para a mistura de betão normal, deve ser utilizada areia artificial com um valor de índice de esmagamento inferior a 30%. As medidas de controlo da produção consistem principalmente em selecionar a rocha com elevada resistência à compressão da rocha-mãe e boa integridade da massa rochosa para produzir areia.

6. Medidas de controlo do fenómeno de segregação

A prática provou que o fenómeno de segregação da areia fabricada é grave, resultando em grandes diferenças nos índices de gradação e de módulo de finura antes e depois de entrar no local. Por exemplo, este fenómeno existe em algumas secções de construção da via férrea de Zhengwan. A finura da inspeção no elo de produção da área mineira cumpre os requisitos, mas a inspeção aleatória do armazém falha frequentemente.

A areia acabada feita à máquina deve ser empilhada de forma razoável, e o método de empilhamento inclinado escalonado deve ser adotado para evitar que as partículas pequenas escorreguem e se acumulem. Escolha uma estrada de transportes públicos relativamente plana, tente nivelar a estrada de acesso à construção na área da estação de betão, controle adequadamente a velocidade do veículo e reduza a segregação da areia feita à máquina causada pela colisão do veículo. Durante o processo de descarga, tentar elevar a caixa para facilitar o deslizamento rápido do material e reduzir a acumulação de partículas grosseiras do material para o exterior.

A linha de produção de areia feita à máquina é um equipamento especial para produzir areia e pedra para construção. A areia tem tamanho de partícula uniforme e alta resistência à compressão, o que está mais de acordo com os requisitos de areia de construção de alto padrão do que a areia natural. Alto grau de automação, baixo custo operacional, alta taxa de esmagamento, economia de energia, grande produção, menos poluição e fácil manutenção.