Como é que as alterações da espuma reflectem os efeitos da flutuação?

Um dos métodos essenciais para tecnologia de funcionamento da máquina de flotação é observar a espuma no máquina de flotação e julgar o qualidade do efeito de flotação de acordo com o mudança de espuma.

Os operadores experientes de máquinas de flotação podem avaliar as causas das alterações observando as várias alterações no fenómeno aparente da espuma para se ajustarem a tempo de garantir que o processo de flotação é realizado em condições óptimas.

O facto de o flotador poder ajustar corretamente a quantidade de agente de flotação adicionada, a quantidade de concentrado raspado e a quantidade de circulação média de minério depende, em primeiro lugar, da sua correção na avaliação do aspeto da espuma de flotação. Obtivemos principalmente a observação e a avaliação a partir do resumo rigoroso e contínuo da experiência prática. O aparecimento da espuma de flotação inclui o fenómeno da espuma virtualidade, tamanho, cor, brilho, forma, espessura, força, fluidez, som, etc. Estes fenómenos são causados principalmente pelo tipo, quantidade, tamanho das partículas, cor, brilho e densidade dos minerais ligados à superfície da espuma, a quantidade de agente espumante, etc.

 

 

O efeito da mudança de espuma no efeito de flotação

1. As bolhas virtuais e sólidas

As partículas de minério fixadas à superfície das bolhas são numerosas e densas, e a espuma é sólido. As partículas de minério ligadas à superfície das bolhas são poucas e finas, a espuma está vazia, o grau de minério bruto é elevado, a dosagem do agente é adequada e a espuma é sólida. Para obter o efeito de flotação ideal, a espuma mineralizada no tanque de desbaste deve ser sólida, e a espuma mineralizada no tanque de cauda de varredura deve ser virtual.

Para o mesmo ponto de operação de flotação, a alteração da espuma de flotação também reflecte a alteração da situação de flotação. Quando o grau de minério bruto é elevado e a dosagem do agente de flotação é adequada, a espuma de flotação na cabeça de desbaste parecerá normalmente sólido. Quando há demasiados inibidores e muito poucos colectores, a espuma de flotação tornar-se-á virtual. Em algumas operações de flotação de minerais, a quantidade de coletor e ativador é demasiado grande e a quantidade de inibidor é demasiado pequena, o que fará com que a espuma de flotação seja demasiado sólida e provoque o fenómeno de "aglomeração", o que não favorece o efeito de flotação.

2. O Tamanho das Bolhas de Espuma de Flotação

O tamanho das bolhas na superfície da camada de espuma varia frequentemente com a natureza do minério, o sistema químico e a área de flotação.

O operador da máquina de flotação pode obter a espuma mineralizada ideal no campo de produção, ajustando e seleccionando o tamanho adequado das bolhas. Naturalmente, diferentes minérios e operações de flotação têm vários tamanhos de bolhas. Na operação de flotação de minério de sulfureto, as bolhas com um diâmetro de 8-10 cm ou mais são geralmente designados por bolhas grandes, os que têm um diâmetro de 3-5cm são bolhas médiase as que têm um diâmetro de 1-2 cm ou menos são bolhas minúsculas.

 

 

O tamanho das bolhas da espuma de flotação está intimamente relacionado com a mineralização das bolhas.

• Quando o grau de mineralização das bolhas é bom, o tamanho das bolhas de espuma de flotação é médio, pelo que as bolhas médias são mais comuns na área de seleção grosseira e na área de seleção;
• Quando o grau de mineralização das bolhas é fraco, as bolhas de espuma de flotação são fáceis de se fundirem em bolhas grandes;
• Quando o grau de mineralização é inferior, embora as bolhas minúsculas formem bolhas grandes através da fusão contínua, não conseguem suportar a influência da flutuação da superfície da polpa e quebram-se facilmente, resultando em mais bolhas pequenas na cauda da área de varrimento.

O reagente de flotação controla normalmente o tamanho das bolhas da espuma de flotação. Quanto maior for a quantidade de agente espumante, mais pequenas serão as bolhas. Quanto maior for a quantidade de cal, maiores serão as bolhas. Quanto maior for a quantidade de inibidor, mais pequenas serão as bolhas.

3. Cor

Quanto mais escura for a cor do plâncton na zona de varrimento, maior será a perda de metal. Quanto mais escura for a cor do plâncton na área de beneficiamento bruto, melhor será a qualidade do concentrado.

4. Brilho

Desbaste de minerais de sulfureto por flotação

• A mineralização da espuma na área selecionada é boa, o seu brilho metálico é forte.
• A espuma na área varrida tem uma mineralização fraca, mostrando o brilho vítreo de uma película de água.

Se a espuma de varrimento apresentar um brilho semi-metálico, isso indica que a perda de metal é grande.

5. Esboço

Quando a espuma mineralizada pelas partículas de minério hidrofóbicas médias é formada na superfície da polpa, a água é suficiente e o contorno de cada bolha é relativamente claro. A espuma permanece na superfície da polpa por muito tempo, e os minerais são hidrofóbicos. Os contornos das bolhas ficam esbatidos.

6. Grosso e fino

A quantidade de agente espumante e o grau de mineralização das bolhas afectam a espessura da camada de espuma. O grau de minério é elevado, a concentração é elevada, o grau de mineralização é bom e a camada de espuma é geralmente espessa. Caso contrário, é mais fina. Se as partículas de minério flutuantes forem demasiado grosseiras, é difícil formar uma camada de espuma espessa. Na área de seleção, a superfície da polpa é baixa, a camada de espuma é espessa e o grau de concentrado é elevado. A taxa de recuperação é elevada.

7. Fragilidade e viscosidade

A fragilidade da espuma é demasiado grande, a estabilidade é fraca, é fácil de partir e, por vezes, não pode ser raspada. Pelo contrário, a espuma é demasiado viscosa e estável, fazendo com que a máquina de flotação "se esgote", destruindo o processo normal de flotação e causando dificuldades no transporte do concentrado. Excesso de agentes espumantesUma grande quantidade de lamas e sais solúveis, como o sulfato de chumbo presente no óleo ou no minério, podem tornar a espuma demasiado estável.

8. Som de espuma de flutuação

Quando a espuma é raspada para dentro do depósito de espuma pelo raspador, faz um som de "areia", o que se deve frequentemente ao facto de a espuma conter um grande número de minerais com uma grande gravidade específica e um tamanho de partícula grosseiro.

Os oito pontos anteriores são as técnicas de operação de flotação para avaliar o efeito de flotação. O aparecimento de espuma varia consoante a área de flutuação, mas existem frequentemente fenómenos específicos em áreas específicas. Deve compreender várias características proeminentes para observar a situação da espuma. A células de flotação que têm um impacto significativo no grau de concentrado e na taxa de recuperação incluem principalmente

• A célula de flotação do concentrado final.
• Várias células de flotação antes da operação.
• Cada tanque de flotação com agente de flotação e o tanque de flotação na cauda da varredura.