As falhas mais comuns das trituradoras de martelo

Como importante equipamento de mineração para o sistema de transporte de carvão de mina de carvão subterrânea, triturador de martelos é normalmente instalado na secção intermédia do sistema de transporte de carvão. O carvão bruto no meio do transporte é esmagado em pequenos pedaços por um triturador de martelo e depois transportado para o pátio de carvão moído.
O triturador de martelo para minas de carvªo consiste na calha inferior, no corpo da estrutura de trituraçªo, no eixo do disjuntor, no dispositivo de transmissªo, no dispositivo de ajuste e no sistema de lubrificaçªo. Não tem função de transferência e precisa de ser ligado à calha inferior de trituração. O corpo da estrutura de trituração do martelo está localizado na parte superior da ranhura inferior, e um eixo de trituração é instalado no meio do corpo da estrutura.
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O mecanismo de ação é que o eixo do martelo partido é elevado a uma certa altura através do dispositivo de transmissão, aumentando assim a energia potencial gravitacional. Após a queda, a cabeça do martelo impacta e espreme o carvão bruto na ranhura inferior, e é esmagado para um tamanho de partícula menor, o que é conveniente para a transferência contínua da máquina de transferência.
o pode adotar duas formas diferentes de transmiss o: polia e redutor, de acordo com a potÞncia do equipamento. Normalmente, o acionamento por polia só é utilizado para trituradores de martelo até 250 kW, e os trituradores de martelo com mais de 250 kW são accionados por redutores.

Origem das avarias das trituradoras de martelo

(1) Defeitos de processamento do projeto. O projeto deve garantir que a estrutura do equipamento seja estµvel e que as características dinâmicas sejam boas. o de tensðes locais nos trituradores de martelo, afectando as características dinâmicas e podendo, assim, provocar fenómenos indesejµveis, como vibraçðes forçadas ou vibraçðes auto-excitadas.
(2) Procedimentos de instalaççes, entrada em funcionamento e manutenççes. Nas fases de instalaçªo, entrada em funcionamento e manutençªo do triturador de martelo, a instalaçªo de cada peça sobresselente pode estar mal colocada. o s o adequadas, o ajuste dos parâmetros geométricos de todo o equipamento n "o est- em vigor, a posiç "o de instalaç "o do cone em movimento n "o È razoµvel, etc., e pode causar problemas como a grande carga do equipamento e a fraca estabilidade do estado de funcionamento.
(3) Erro humano. o humana, o equipamento é aberto ou fechado de forma anormal e a velocidade n o de trabalho projectada durante muito tempo, o equipamento carece de manutenç É também um fator que causa o mau funcionamento do triturador de martelo.
(4) Desgaste e deformaç O triturador de martelos funciona durante muito tempo e vµrios componentes sªo susceptíveis de sofrerem diferentes graus de desgaste e deformaç o. As partes individuais podem ser destacadas, rachadas ou mesmo danificadas pela vibraç As peças também podem sofrer corrosão ou corrosão pelo ambiente externo, ou podem desgastar-se com outras peças ou ser afectadas pela vibração. o; ao mesmo tempo, a folga entre as partes individuais aumenta, a frouxidão do encaixe, o atrito da superfície de contacto diminui, etc., o que afectará o funcionamento normal dos trituradores de martelo.

Análise de falhas comuns

1 Desequilíbrio do cone móvel

o do cone em movimento do triturador de martelo farµ com que o cone em movimento se desgaste, o que farµ com que o centro de gravidade do cone em movimento se desloque para formar uma excentricidade, resultando num cone em movimento desequilibrado.
Os problemas causados pelo desequilíbrio do cone do motor de trituração do martelo são:
(1) O cone em movimento produz uma excentricidade, que altera o estado de força do rotor, tornando-o desigualmente tensionado. Durante o movimento de rotação, o cone móvel dobra-se repetidamente. Quando o limite de fadiga é atingido, podem ocorrer danos ou mesmo rupturas.
(2) O cone em movimento está desequilibrado, o equipamento está fora das condições de funcionamento previstas e a vibração é causada por uma vibração forte, que interfere com o ambiente externo.
(3) Durante o processo de trabalho do rotor, a deflexão devida à força desigual, à fricção com rolamentos ou outros componentes adjacentes não só provoca o desgaste de vários componentes do equipamento, como também afecta a eficiência de trabalho do equipamento. Trata-se de um risco grave para a segurança e deve ser reforçado. Inspeção e eliminação atempada.

32 Desalinhamento do veio

Num sistema de rotor ligado por um acoplamento, o desalinhamento entre os dois rotores faz com que o acoplamento se desvie, e o rolamento que está ligado é afetado pelo desalinhamento do rotor, o que encurta a vida útil, afecta a estabilidade da película de óleo do rolamento deslizante e o funcionamento geral do rolamento. Pobre, resultando em vibrações irregulares mais graves. A monitorização do desalinhamento do rotor deve ser aumentada, e a amplitude da vibração e a estabilidade da fase devem ser detectadas.

3 Esfregamento do rotor

O sistema de rotor dos trituradores de martelo é afetado por factores como o desalinhamento do rotor, a flexão do veio, a folga da fundação, o desgaste da chumaceira, a montagem inadequada, etc., e o atrito ou mesmo o fenómeno de fricção com a chumaceira. Embora o binário a que o rotor está sujeito durante o funcionamento do equipamento possa ser equilibrado, a velocidade de rotação é muito afetada, o sistema do rotor também é instável e a estabilidade geral do equipamento é degradada. Desempenho principal: Primeiro, o sistema do rotor vibra e, segundo, a fricção tem um impacto no próprio rotor. Os dois sobrepõem-se um ao outro, resultando em reacções adversas mais complexas, como o deslocamento inverso de fase e a difusão ou desordem da trajetória axial. Na fase de projeto, para garantir a estabilidade do equipamento, a distância entre as peças rotativas e as peças adjacentes é relativamente pequena, sendo mais fácil aumentar a probabilidade de ocorrência de fricção.

4 Desaperto da fundação e do assento da chumaceira

O triturador de martelo é um equipamento de vibração rotativa. Durante o funcionamento, os parafusos utilizados na fundaç~o e fixaç~o vibram, o que pode facilmente causar o afundamento da fundaç~o e o afrouxamento da ligaç~o dos parafusos de ancoragem. Ao mesmo tempo, o assento do rolamento também será afrouxado pela vibração. A amplitude da vibração é maior, principalmente na direção vertical. Para determinar o estado de afrouxamento da fundação e do assento da chumaceira, os sinais de vibração na direção vertical são detectados e comparados com os sinais de vibração do triturador e do parafuso de terra. Se a fundação e a caixa da chumaceira estiverem mais soltas, haverá uma grande diferença entre os dois tipos de sinais de vibração, pelo que deve ser tratada a tempo de evitar acidentes.

Conclusão

O triturador de martelo é o principal equipamento para triturar grandes blocos de carvão bruto na mina de carvão e é uma parte importante do sistema de transporte de carvão bruto. Os defeitos de concepçªo e de maquinagem, a instalaçªo, a depuraçªo, os problemas do processo de manutençªo e os erros de operaçªo provocados pelo homem, bem como o desgaste estrutural, a deformaçªo sªo a principal fonte de avaria do triturador de martelo, o desequilíbrio do cone móvel, o desalinhamento do veio rotativo e a fricçªo do rotor.

o e o afrouxamento da caixa de rolamentos s?o falhas comuns do triturador de martelo, e as medidas correspondentes s?o apresentadas para garantir o funcionamento est?vel do triturador de martelo.

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