Caso de recuperação de barita: Planta e equipamento de processo

Introdução
Barita, a critical non-renewable mineral resource, plays an indispensable role in industries such as oil & gas drilling, barium chemicals, and fillers. With increasing demand and finite natural reserves, efficient barite recycling has become essential to sustain industrial needs while minimizing environmental impact. This case study examines a 15TPH barite recovery plant in Morocco, showcasing the process flow, equipment used, and considerations for optimal recovery.

Porquê reciclar a barite?

Drilling Mud Weighting Agent: In some oil wells and gas wells, drilling mud and clay have a specific gravity of about 2.5, and water has a specific gravity of 1, so the specific gravity of the mud is low. Sometimes the mud weight cannot be balanced with the underground oil and gas pressure. Cause a blowout accident. In the case of high underground pressure, it is necessary to increase the specific gravity of the mud. Adding barite powder to the mud is an effective measure to increase the specific gravity of the mud. The density of barite is high. Nearly 90% of the barite produced in the world is used as drilling mud for oil and natural gas. The production of barite is closely related to the rise and fall of the oil and gas drilling industry.

Price Volatility & Scarcity: A barita é utilizada principalmente na lama de perfuração de petróleo, pelo que o preço do petróleo e a procura de barita estão intimamente relacionados. Os actuais preços mundiais do petróleo permanecem elevados, e muitos países estão a considerar o reforço da prospeção e exploração de petróleo, o que conduzirá inevitavelmente a um aumento da procura mundial de barite.

With the uncontrolled development of barite minerals, resulting in a serious shortage of barite resources, the price of barite powder has risen again and again. Many oil companies have been helpless and have begun to find barite recycling methods, but with little effect. At present, some petroleum companies separate the barite from the waste liquid and then add it to the mixing station to mix with the newly added barite powder and mud. It is hoped that the barite can be recycled by this method. But different from the newly added barite, the recovered barite becomes very smooth under the action of friction during drilling and has an oil film attached to its surface, which follows the wall of the mixing tank under the action of the high-speed rotating mixer. It sinks to the bottom of the tanque de mistura, so it is not feasible to recycle the barite by stirring; in most cases, the barite is thrown away once it is used, which not only wastes resources but also has an impact on the environment. Therefore, barite recycling is necessary to save resources and reduce the impact on the environment.

Barite Recovery Case: Morocco 15TPH Barite Recovery Plant

Matéria-prima: Barita
Capacidade: 15TPH
País: marroquino
Alimentação Size: < 8 mm

Fluxograma

Equipment Used in This Barite Recovery Plant

• Tremonha
• Alimentador de vibração electromagnética
• Trommel Scrubber
• Mesas vibratórias
• Transportador de correia
• Separador de jigueiras
• Peneira de desidratação
• Bomba de areia
• Hidrociclone
• Filtro prensa
• Bomba de água

Explicação sobre a fábrica de processamento de barita

1. The size of the barite raw material is less than 8mm. Load the raw material into the hopper.
2. Utilizar o alimentador vibratório eletromagnético to feed the barite raw material to the belt conveyor until the trommel scrubber.
3. The under-screen (0- 2 mm) slurry of the lavador trommel will go to a distribution tank and be fed to three sets of shaking tables.
4. The over the screen (2-8mm) of the trommel scrubber will flow to the separador de jigueiras.
5. The concentrate from the shaking tables and jig separator will go to a concentrate pond and be pumped to a concentrate dewatering screen.
6. The over-concentrate dewatering screen materials are concentrates will be conveyed away by belt conveyor to the concentrate zone.
7. The under-concentrate dewatering screen materials will be pumped back to the trommel scrubber by a sand pump.
8. The tailings of shaking tables and jig separator will go to a tailings pond and be pumped to a tailings dewatering screen.
9. The over-tailing dewatering screen materials, waste sand, will be conveyed away by belt conveyor to the waste zone.
10. The under-tailing dewatering screen materials will be pumped to the hidro ciclone by a sand pump.
11. The underflow of the hydro cyclone will flow to the tailings dewatering screen.
12. The overflow of the hydro cyclone will flow to clarifiers.
13. The mud outlet of the clarifiers will go to a mud tank.
14. The mud in the mud tank will be pumped to the filter press by a filter press feed pump.
15. The clean water from the filter press and the clean water from the clarifier will be joined together and go to water tanks.
16. A água nos tanques de água será bombeada de volta para o lavador trommel por uma bomba de água.

The above barite process plant does not use equipamento de trituração because the raw material in this case is 0- 8 mm. For larger mining ore, 3 crushers are recommended.

Recommended Rock Crushers

Triturador de mandíbulas

This is traditional equipment that is used by many users. It is very suitable for processing barite. The main features of a triturador de maxilas are:

1. O componente central do equipamento é a placa da mandíbula, que é accionada pelo motor para fazer com que as placas da mandíbula se espremam umas às outras para completar a operação de trituração, pelo que a sua descarga é mais uniforme.
2. Há muitos tipos de materiais processados por este equipamento. Para além da barita, também pode triturar materiais da mesma dureza, incluindo mármore, basalto, calcário, etc.
3. Como os utilizadores têm requisitos cada vez mais elevados para este dispositivo, este dispositivo foi muito melhorado em termos de função, desempenho e estrutura, pelo que a sua taxa de aplicação é elevada.

Triturador de cone

O triturador de cone is a type of equipment with high technological content in the crushing field. It has the following advantages in the processing of barite:

1. Este dispositivo adopta uma estrutura tridimensional, pelo que a sua área útil é gradualmente reduzida, mas o desempenho é cada vez mais perfeito e a função é cada vez maior, o que pode satisfazer as necessidades reais de aplicação dos utilizadores.
2. Its production capacity is very large. In the process of developing this equipment, we attach great importance to the production capacity of the equipment, so its work efficiency will be higher, and the output will reach the ideal application standard of the user.
3. A taxa de britagem é uma grandeza física que mede se o equipamento de britagem descarrega uniformemente. Quanto maior for o rácio de trituração, mais fina será a descarga. Caso contrário, o estado de funcionamento do equipamento é muito estável, e a vantagem da taxa de britagem pode ser obtida. refletir.

Moinho Raymond

Since barite is a non-metallic mineral, it is reasonable to process it with a Moinho Raymond. This equipment has the following advantages:

1. O equipamento pode realizar a função de auto-ajuste para que possa satisfazer as diferentes necessidades dos utilizadores em termos de descarga, pelo que a sua taxa de utilização abrangente será mais elevada e poderá desempenhar um maior valor prático.
2. Em comparação com o equipamento da geração anterior, o fator de segurança deste equipamento é muito elevado. Instalámos um circuito de proteção à volta do motor do equipamento para que este possa desempenhar um papel decisivo na proteção do equipamento e evitar maiores danos no mesmo.
3. No processo de desenvolvimento do equipamento, temos um controlo de qualidade muito rigoroso. Esforçamo-nos por atingir a perfeição em todos os processos e processos, pelo que a sua vida útil é mais longa e pode ser utilizada durante 8-10 anos em comparação com equipamento semelhante.

Conclusão

This Moroccan case demonstrates how a tailored 15TPH barite recovery plant integrates scrubbing, gravity separation, and water recycling to maximize resource reuse. For operations with larger ore (> 8 mm), supplementary crushers like jaw/cone crushers or Raymond mills are recommended.

Sustainable barite recovery not only conserves dwindling reserves but also aligns with environmental goals. For customized solutions, consult expert manufacturers like Máquina JXSC to optimize your barite recycling process.