Causas e dicas para o desgaste da engrenagem cónica do triturador de cone

O triturador de cone é um tipo de equipamento de trituração mineiraA engrenagem cónica é um importante componente de transmissão do triturador de cone, e o seu estado de funcionamento afecta diretamente a fiabilidade global do triturador. Na produção real, os problemas de desgaste da engrenagem cónica ocorrem de tempos a tempos, afectando seriamente o funcionamento normal do equipamento e a eficiência da produção. o. Hoje vamos analisar as razðes do desgaste da engrenagem cónica e as medidas preventivas eficazes.

Causa do desgaste da engrenagem cónica da trituradora de cone

1. O material a triturar tem um coeficiente de abrasão elevado
   Se o material a triturar tiver um grande coeficiente de abrasão e o impacto na engrenagem cónica for grande, o triturador causará facilmente um desgaste grave ou mesmo a fratura dos dentes da engrenagem cónica em caso de sobrecarga prolongada.
2. Impurezas na engrenagem cónica
   No funcionamento do triturador de cone, as engrenagens precisam de estar próximas umas das outras. Se as impurezas entrarem na engrenagem cónica, a fricção aumentará, resultando em desgaste e danos.
3. Material da engrenagem cónica
   O material da engrenagem afecta diretamente a sua resistência ao desgaste. As engrenagens feitas de maior dureza e tenacidade têm geralmente uma melhor resistência ao desgaste, reduzindo o desgaste.
4. Más condições de lubrificação das engrenagens cónicas
   es de lubrificaçªo afectam diretamente o coeficiente de atrito entre as engrenagens. es de lubrificaçªo Ø uma das formas eficazes de evitar o desgaste de todas as partes do triturador. Se a qualidade do lubrificante da engrenagem n "o for qualificada, o mØtodo de lubrificaçªo n "o for correto, etc., isso destruir
5. Não é adequado que as engrenagens cónicas se engrenem.
   Uma malha de engrenagens deficiente é também uma causa importante de danos nos dentes dos cones dos martelos demolidores. Quando a malha da engrenagem é má, leva a que a folga lateral do dente e a folga superior do dente não estejam no intervalo prescrito, o que danifica a engrenagem rapidamente.
6. O triturador para os objectos estranhos não trituráveis
   Se o triturador de cone entrar no ferro e noutros objectos estranhos n~o trituráveis, a falha do dispositivo de ferro pode facilmente provocar danos nas peças da máquina, especialmente na engrenagem, o que é mais prejudicial.
7. Equipamento solto
   A existência de equipamento solto conduz a um aumento da fricção entre as engrenagens cónicas grandes e pequenas, acelerando o desgaste.
8. Transmissão incorrecta do equipamento
   A forma de transmissªo do triturador de cone Ø uma ligaçªo rígida. O motor é rigidamente conectado ao eixo da engrenagem através de um acoplamento flexível. Quando o triturador de cone está em operação de excesso de ferro ou sobrecarga, é fácil danificar as engrenagens grandes e pequenas.
9. Ambiente de utilização do triturador de cone
   O ambiente de produção da indústria mineira, metalúrgica e outras indústrias é muitas vezes severo, e o ar contém muita poeira e gases nocivos. Estas substâncias aderem à superfície das engrenagens, agravando o desgaste das mesmas.

Dicas para reduzir o desgaste da engrenagem cónica do triturador de cone

1. Seleção de materiais de engrenagem adequados
   De acordo com a utilização do ambiente e dos requisitos da engrenagem, escolha um melhor desempenho de resistência ao desgaste do material feito de engrenagem, como aço de alta dureza, aço inoxidável e assim por diante.
2. Proibir a sobrecarga do equipamento
   Se for colocado demasiado material na cavidade de trituração do triturador de cone e o equipamento estiver em funcionamento sobrecarregado durante muito tempo, não só não conseguirá melhorar a capacidade de produção, como, pelo contrário, também causará um desgaste grave ou mesmo uma fratura das engrenagens ou levará a fissuras de fadiga localizadas nas raízes dos dentes, etc. Portanto, temos que prestar atenção para fazer o equipamento funcionar e descansar. Portanto, devemos prestar atenção à combinação de equipamentos de trabalho e lazer para reduzir os danos nas engrenagens.
3. Controlo rigoroso do material de alimentação
   Se o material colocado na cavidade de trituração contiver ferro e outras impurezas, causará danos graves nas engrenagens, pelo que devemos controlar rigorosamente a alimentação na produção para minimizar os danos nas engrenagens.
4. Eliminar o desgaste adicional
   Como a engrenagem está no processo de operação, é fácil produzir vibração de impacto e desgaste adicional por deslizamento, resultando em sérios danos à engrenagem. Assim, podemos fazer com que o furo central da engrenagem cónica grande e o desvio da linha central do casquilho excêntrico se distanciem, para garantir que a engrenagem cónica grande está sempre a rodar em torno da linha central fixa do equipamento, eliminando assim a vibração de choque adicional e o desgaste adicional por deslizamento, para reduzir os danos na engrenagem.
5. Assegurar boas condições de lubrificação
   Verificar regularmente o sistema de lubrificação para garantir a qualidade e a quantidade de lubrificante e manter boas condições de lubrificação. Ao mesmo tempo, preste atenção à substituição regular do óleo lubrificante para evitar impurezas no óleo lubrificante no desgaste da engrenagem.
6. Assegurar o engrenamento normal das engrenagens
   Se as engrenagens do triturador de cone n?o engrenarem corretamente na produç?o, as engrenagens danificar-se-?o mais rapidamente. o normal das engrenagens, de modo a que os topos dos cones das duas engrenagens se intersectem num ponto e o c
7. Do um bom trabalho de manutenção do equipamento
   Fazer um bom trabalho de manutenção da engrenagem, principalmente os dois pontos seguintes: Um é garantir que a lubrificação da engrenagem, reduz o desgaste da operação da engrenagem; A segunda é prestar atenção para verificar se há detritos entre as engrenagens, se houver detritos devem ser limpos imediatamente, de modo a não afetar a malha das engrenagens e reduzir os danos às engrenagens do britador de cone.
8. Verificar regularmente o equipamento
   Verificar e apertar regularmente os parafusos-chave, os conectores e as peças do equipamento para garantir a estanquicidade e a estabilidade do equipamento. Encontrar e tratar atempadamente o fenómeno de afrouxamento do equipamento para evitar o aumento da fricção.
9. Melhorar a utilização do ambiente
   Minimizar as emissões de poeiras e gases nocivos do local de produção para melhorar o ambiente de trabalho. No caso de poeiras e gases nocivos que não possam ser evitados, tomar medidas de proteção adequadas, como a instalação de equipamento de remoção de poeiras, equipamento de ventilação, etc.

Através da introdução acima de causas comuns, medidas preventivas e técnicas de desgaste da engrenagem do cone em disjuntores de cone, casa para causas de desgaste da engrenagem do triturador de cone e medidas de prevenção também têm muita compreensão. O triturador de cone é um produto muito bom, que traz muita ajuda para o nosso trabalho. No trabalho do triturador de coneÉ necessário evitar o excesso de ferro e garantir uma boa lubrificação do equipamento. Além disso, ao substituir as engrenagens cónicas grandes e pequenas, preste atenção à seleção dos fabricantes, escolha engrenagens com elevada precisão de processamento e preste atenção à seleção da folga de engrenagem adequada ao instalar, para evitar a possibilidade de bater nos dentes e cortar a raiz da fonte, e para garantir o funcionamento eficiente do equipamento para melhorar a eficiência da produção.