Cinco razões e soluções para o desgaste rápido do revestimento do moinho de bolas

Como uma parte importante do moinho de bolas, a placa de revestimento pode não só proteger eficazmente o barril do moinho de bolas e aumentar efetivamente a carga, mas também aumentar o impacto e a moagem entre o meio e o material, melhorando assim a eficiência da moagem. No entanto, no processo de produção, a ação a longo prazo torna a placa de revestimento muito propensa ao desgaste, deformação, fratura, etc., o que reduz a eficiência da moagem, e até precisa de ser parada e substituída em casos graves. Então, quais são as razões para o rápido desgaste do revestimento do moinho de bolas? Como devemos prolongar a vida útil do revestimento do moinho de bolas?

I. Desgaste mútuo entre o revestimento do moinho de bolas e as bolas de aço

O revestimento do moinho de bolas e as bolas de aço são ambas peças de desgaste. Durante o processo de moagem, as bolas de aço e os materiais do moinho de bolas fazem um movimento parabólico de queda no cilindro. Neste momento, o revestimento do moinho de bolas, a bola de aço e o material colidem entre si para produzir fricção.

Em operação contínua, a placa de revestimento e a esfera de aço do moinho de bolas sofrerão um desgaste sério, o que está diretamente relacionado com a dureza do material. Quanto maior for a dureza do material, mais rápida será a taxa de desgaste do revestimento do moinho de bolas e das esferas de aço, o que pode causar danos no equipamento ou mesmo acidentes de segurança em casos graves. Além disso, o desgaste do revestimento do moinho de bolas também está relacionado com as esferas de aço. O tamanho e a quantidade das esferas de aço afectam a vida útil do revestimento do moinho de bolas. Durante a operação do moinho de bolas, se a quantidade de bolas de aço ou bolas de aço com diâmetros maiores for aumentada, o desgaste da placa de revestimento do moinho de bolas será agravado.

Solução: A seleção razoável do revestimento do moinho de bolas e das bolas de aço é uma das principais formas de reduzir a taxa de desgaste do revestimento.

1. O pessoal relevante tem de conhecer a relação entre o revestimento do moinho de bolas e a esfera de aço e selecionar o tamanho e a quantidade da esfera de aço correspondente de acordo com essa relação. Em circunstâncias normais, a relação entre a dureza do revestimento do moinho de bolas convencional e a esfera de aço é de cerca de 1:0,8.
2. Controlar a relação entre os materiais e as esferas de aço, sendo conveniente que o material seja o dobro das esferas de aço.
3. Ao escolher um moinho de bolas, é necessário selecionar o revestimento adequado para o moinho de bolas de acordo com o tipo de minerais, controlar a dureza do revestimento do moinho de bolas e da bola de aço, e fazer uma correspondência razoável entre a bola de aço e o revestimento.

II. Material não razoável do revestimento do moinho de bolas

O material do revestimento do moinho de bolas e o seu processo de tratamento térmico são as chaves para determinar as propriedades mecânicas do revestimento do moinho de bolas. Se o material da placa de revestimento for selecionado incorretamente, a sua resistência à fadiga e a sua vida útil serão muito reduzidas, e não só não cumprirá os requisitos de trabalho do moinho de bolas, como também ocorrerá deformação plástica ou abaulamento.

Solução: Escolha um novo tipo de material de revestimento resistente ao desgaste. Atualmente, os materiais de revestimento para moinhos de bolas mais utilizados são o aço com elevado teor de manganês, o aço com elevado teor de crómio, o aço ligado e a borracha resistente ao desgaste. Entre eles, a borracha resistente ao desgaste é um material de revestimento que surgiu recentemente na última década. O revestimento composto de borracha resistente ao desgaste e liga de aço não só melhora a tenacidade do revestimento, mas também resolve a contradição entre a sua tenacidade e rigidez.

III. Processo de tratamento térmico não razoável para o revestimento do moinho de bolas

O tratamento térmico não razoável da placa de revestimento do moinho de bolas não só aumentará o desgaste da placa de revestimento, mas também afetará a resistência ao escoamento da placa de revestimento, resultando na fratura dos parafusos de fixação da placa de revestimento do moinho de bolas sob a ação de grande força de cisalhamento. Na operação real, se o pessoal não tiver conhecimento do material da placa de revestimento, o tratamento térmico da placa de revestimento do moinho de bolas não é razoável. É fácil fazer com que o efeito de reforço do revestimento do moinho de bolas não esteja no lugar, e a deformação ocorre frequentemente quando é atingido pela bola de aço e pelo material.

Solução: O pré-aquecimento do revestimento do moinho de bolas pode reduzir eficazmente o grau de desgaste do revestimento do moinho de bolas, e um processo de pré-aquecimento adequado pode ser selecionado de acordo com o material do revestimento.

IV. Concentração da polpa

A maior parte da polpa de moagem do moinho de bolas húmido é neutra ou fracamente ácida, e o revestimento do moinho de bolas é facilmente impactado e corroído pela polpa depois de ser imerso na polpa durante um longo período de tempo. Além disso, a concentração da pasta também está relacionada com a fluidez e a adesão da pasta. Quando a concentração da polpa diminui, a fluidez é forte e o impacto na placa de revestimento é forte, o que é fácil de danificar a placa de revestimento.

Solução: De um modo geral, o minério com elevada dureza e tamanho de partícula grosseiro terá uma concentração de polpa ligeiramente superior. Na produção real, geralmente, a primeira fase da polpa de moagem deve ser controlada entre 72 e 82%, neste momento, a eficiência de moagem e a vida útil da placa de revestimento podem ser garantidas. De acordo com a diferença das condições de produção, este intervalo razoável também será ajustado adequadamente, o que precisa de ser determinado de acordo com o teste.

V. O funcionamento do moinho de bolas é anormal

Quando o moinho de bolas está num estado de funcionamento anormal, também trará efeitos adversos para o revestimento do moinho de bolas. Quando o moinho de bolas está em operação normal, as bolas de aço e o material são misturados, e quando as bolas de aço são lançadas para a placa de revestimento, elas formam uma barreira com o material, que desempenha um papel de amortecimento e gradualmente tritura o material. Se o moinho de bolas estiver a funcionar a baixa carga, as bolas de aço terão um impacto direto no revestimento, causando um desgaste grave e até mesmo a quebra do revestimento do moinho de bolas.

Solução: O pessoal relevante precisa de se ajustar a tempo de acordo com o estado de funcionamento do moinho de bolas. Quando o moinho de bolas está a funcionar com uma carga baixa, é necessário ajustar a entrada de minério do moinho de bolas a tempo de garantir a moabilidade do material.

O ambiente de trabalho do revestimento do moinho de bolas é complexo. A fim de melhorar a eficiência de utilização do revestimento do moinho de bolas, é necessário analisar a causa do desgaste do revestimento, a fim de formular uma solução razoável. Recomenda-se considerar de forma abrangente o ambiente de produção, as condições do processo, os custos de investimento e outros factores ao comprar um moinho de bolas, e escolher um fabricante profissional e qualificado para prolongar a vida útil do equipamento e evitar perdas económicas.