Peneiramento de minério consiste em peneirar e separar o material com um tamanho de partícula inferior a 250 um, entre os quais a classificação de materiais inferiores a 10 um é denominada classificação superfina. A classificação do minério afecta o processo de trituração e moagem e controla a dimensão das partículas do produto final, que desempenha um papel importante na qualidade do produto.
O peneiramento de minério divide-se em tipo húmido e crivagem por via secaO primeiro refere-se ao material num meio líquido (geralmente água), e o segundo refere-se à classificação processada num meio gasoso (geralmente ar).
A classificação por via seca é a única opção em zonas onde a água é escassa e seca, e onde não é permitida a entrada de água no processo. Além disso, nas regiões frias, a aplicação da classificação a seco não é afetada. O método de crivagem a seco poupa muita água e elimina também o problema da crivagem a húmido e da subsequente desidratação, sendo um método de crivagem eficaz que poupa energia.
Junte-se a nós para conhecer o principal princípio de triagem de material de minério do tipo seco.
A classificação por tamanho de partícula é principalmente para partículas finas, que é um método de classificação preciso. Existem duas formas de controlar o tamanho das partículas: poro da malha do crivo e costura do crivo. As malhas do crivo podem controlar o tamanho bidimensional das partículas, e a costura do crivo só pode controlar o tamanho unidimensional das partículas, pelo que a granularidade do controlo da malha é mais precisa.
A fim de evitar o entupimento, o material fino é maioritariamente utilizado como costura de peneira / tira de peneira em vez de tipo de poro de malha, e o ecrã fino funciona frequentemente num modo de vibração de alta frequência.
A classificação do assentamento por gravidade é realizada pelas diferentes velocidades de assentamento das partículas de material no meio fluido.
Num fluido que sobe a uma determinada velocidade, a velocidade de sedimentação da partícula mais grosseira é superior à velocidade ascendente do fluido e, portanto, move-se para baixo; a velocidade de sedimentação da partícula mais fina é inferior à velocidade ascendente do fluido e, portanto, é impulsionada para cima pelo fluido, conseguindo assim a classificação.
A densidade das partículas tem um efeito na velocidade de sedimentação e, por conseguinte, tem uma certa influência no processo de classificação. A densidade do gás é inferior à do líquido, pelo que a decantação por gravidade a seco é mais adequada para a classificação de grãos finos do que a decantação por gravidade húmida.
Quando a direção do movimento do fluido muda, as partículas do material que se movem com o fluido desviam-se da direção do movimento do fluido sob o controlo da inércia. Quanto maior for o tamanho da partícula, maior será o grau de desvio, pelo que as partículas de diferentes tamanhos são classificadas. Para evitar o movimento das partículas com o fluido, é necessário que a fricção entre o fluido e as partículas do material seja tão pequena quanto possível, e a classificação a seco é mais adequada para adotar este princípio.
No campo gravitacional, a classificação das partículas de material é limitada pela aceleração gravitacional, o processo de classificação é lento, a eficiência é baixa, e o movimento centrífugo pode melhorar muito a velocidade e a eficiência da classificação.
Nos últimos anos, a tecnologia de classificação ultrafina tem sido continuamente desenvolvida, sendo as mais proeminentes a classificação rápida, a classificação por descompressão e a classificação eletrostática de alta tensão.
No processo de classificação a seco, quanto mais lenta for a velocidade de deslocação das partículas, mais próxima está a dimensão do ponto de classificação (quanto mais lenta for a sedimentação das partículas, mais espessa é a dimensão das partículas do corte, mais lenta é a dimensão das partículas, mais fina é a dimensão do corte) e, por conseguinte, a retenção na zona de classificação é mais longa. Este facto provocou a acumulação e aglomeração desta parte das partículas, o que interferiu com o processo de classificação. Por conseguinte, o processo de classificação deve ser concluído o mais rapidamente possível, o que constitui uma classificação rápida. As medidas de classificação rápida são micro-alimentos altamente precisos e altamente precisos antes da classificação.
Na classificação a seco mediada pelo ar, quanto maior for a pressão do ar na zona de classificação, mais lenta será a velocidade de sedimentação dos grânulos e maior será a classificação dos pontos de corte de classificação. Por conseguinte, para obter um tamanho de corte mais fino, a pressão do ar deve ser reduzida, ou seja, a classificação por pressão. A dificuldade em alcançar este princípio é que quanto menor for a pressão do ar, pior será a precisão da classificação e maior será a gama de tamanhos de partículas do produto.
O princípio da classificação eletrostática de alta tensão é que as partículas de pó ultrafinas são carregadas e dispersas, e são sujeitas à força eletrostática e à gravidade no campo eletrostático e no campo gravitacional. As partículas de diferentes tamanhos de partículas têm efeitos diferentes devido à força combinada da força eletrostática e da gravidade. Trajetória de movimento para conseguir a classificação.
A crivagem do minério afecta o processo de trituração e moagem e controla a dimensão das partículas do produto final, que desempenha um papel importante na qualidade do produto.
JXSCA empresa, com 35 anos de experiência no fabrico de equipamento mineiro, fornece diferentes tipos de máquinas de crivagem de minério incluem o tipo húmido e o tipo seco.
Classificador espiral, peneira vibratória, classificador hidráulico, etc.
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