Concentrador centrífugo de ouro de grão fino

Descrição do concentrador de ouro

O concentrador de ouro é um tipo de equipamento de concentração centrífuga. Ele pode ser usado não só para mineração de ouro aluvial / placer, mas também para mineração de rocha dura para recuperar o ouro natural, substituindo a amalgamação. Também é usado para recuperar ouro de rejeitos antigos.
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Estão disponíveis cinco modelos. A aplicação mostra que a taxa de recuperação do concentrador centrífugo de ouro de grão fino pode ser tão alta quanto 90%, especialmente para o caso de recuperação de ouro natural em minério de filão com 65% do minério com um tamanho de moagem de -0. 074mm, a recuperação de ouro natural é esperada até 98%. Para o ouro natural de 0,004 mm de tamanho de partícula, a recuperação é de 97%. O ciclo de limpeza é de 1 a 4 horas, e a taxa de atualização é de até 1.000 vezes. O equipamento é patenteado na China.

Recuperação de ouro de grão fino

O Concentrador centrífugo de ouro STLB foi especificamente concebido para a recuperação de ouro de grão fino, ouro livre, ouro metálico, platina ou prata de circuitos de rocha dura e é também uma tecnologia ideal para ouro aluvial, incluindo a recuperação secundária de operações de areia e cascalho. O concentrador de ouro STLB submete o material que está a ser processado a um campo centrífugo de até 60 G, o que permite a recuperação de metais nativos mais finos do que com o equipamento convencional de concentração por gravidade. Periodicamente, o concentrado de alto grau é removido do cone de concentração durante o ciclo de enxaguamento. O tempo do ciclo de enxaguamento é normalmente inferior a 20 minutos por ciclo. Os ciclos de funcionamento óptimos variam entre 1 hora e 4 horas.

Vantagens do concentrador centrífugo de ouro

1. alta taxa de concentração e alta recuperação
2. Automatização total do processo, desempenho de recuperação estável
3. Baixo consumo de energia
4. Amigo do ambiente (não necessita de aditivos químicos ou reagentes)
5. Baixos requisitos de água e eletricidade
6. Baixos custos de produção, peças de desgaste duradouras, requisitos mínimos de manutenção
7. Design compacto que requer menos espaço, fácil de fundir no processamento mineiro existente
8. Rápida recuperação do investimento, normalmente em menos de meio ano
9. O design robusto e um elevado grau de qualidade de fabrico garantem que cada Concentrador irá proporcionar muitos anos de funcionamento fiável e sem problemas, mesmo nos ambientes de funcionamento mais severos.

Princípio de funcionamento

O material de alimentação é peneirado a aproximadamente 2-4 mm, dependendo da aplicação, introduzido como lama através do tubo de alimentação vertical central e acelerado pelo rotor. A estratificação rápida de acordo com a gravidade específica ocorre à medida que o material é conduzido para cima da parede do cone concentrado da grelha sob a influência de um imenso campo gravitacional. A água de fluidização é injectada através da parede do rotor para criar um leito dilatado ou fluidizado. O ouro de alta gravidade específica ou outras partículas alvo ficam incorporadas nesta zona e são retidas aqui até que a máquina seja parada e o concentrado seja enxaguado através das portas de descarga do concentrado. Um coletor de enxaguamento localizado centralmente dirige jactos de água para enxaguar completamente o concentrado da zona de retenção após cada ciclo de funcionamento.