Fluxo do processo de jigagem de minerais de barita

Introdução

O principal componente da barita é o sulfato de bário, que tem utilizações muito importantes nas indústrias petrolífera, química e outras.
A proporção de minério de barita primário não é suficiente para atender às necessidades industriais. A maior parte do minério de barita bruto precisa passar por processos como trituração, peneiramento, jigagem e desidratação. Para o minério de barita com uma grande quantidade de lama, é necessário um processo de lavagem adicional.

O princípio do processo da máquina de jigging de barita

De acordo com a diferença de gravidade específica entre a barita e a sua ganga associada, a barita é estratificada de acordo com a gravidade específica no fluxo de água vertical alternado gerado pelo jigger. A barita com uma gravidade específica maior assenta mais rapidamente na corrente alternada vertical e deposita-se gradualmente na camada inferior do tanque de triagem do jigger, enquanto os minerais de ganga com uma gravidade específica menor se reúnem na camada superior do tanque de triagem. Estes dois minerais com proporções diferentes são o concentrado e o rejeitado.

Fluxo do processo de jigagem de barita 80TPH

① Trituração

O triturador de mandíbula é usado principalmente para triturar a barita extraída para atingir a faixa de tamanho da máquina de gabarito.
Processo de trituração em duas fases
Recomenda-se a utilização de PE400*600 triturador de maxilas para a primeira fase de trituração, e o triturador de maxilas finas PEF250*1000 para a segunda fase de trituração. Após uma fase de trituração, o produto é transportado para a segunda fase do triturador de maxilas finas através de uma correia transportadora para ser novamente triturado de modo a satisfazer os requisitos de tamanho de partícula seleccionados do equipamento de triagem subsequente. Uma vez que o cliente não necessita de pó no processo de produção, recomenda-se a adição de água no processo de trituração para reduzir o pó gerado quando o triturador está a funcionar.

② Rastreio

A classificação da máquina de jigging tem requisitos rigorosos quanto ao tamanho do material. Geralmente, é necessário classificá-lo para obter um melhor índice de beneficiamento e maior capacidade de processamento. Portanto, é necessário um processo de triagem no processo de separação por gravidade da barita. Os produtos triturados são divididos em diferentes graus para entrar na máquina de jigue para a separação por jigue.
O equipamento de crivagem adopta um ecrã vibratório circular com grande capacidade de processamento e alta eficiência de triagem. Este tipo de peneira vibratória tem baixa taxa de falha, grande capacidade de processamento, alta eficiência de triagem e fácil operação. É um equipamento ideal para triagem de minério de barita. Uma vez que o processo de peneiramento também produzirá uma certa quantidade de poeira, recomenda-se também instalar água no processo para reduzir a geração de poeira.

③ Alimentação

A máquina de jigue necessita de uma quantidade de alimentação uniforme e estável, pelo que um silo e um alimentador vibratório são normalmente colocados antes da máquina de jigue. O alimentador vibratório adota o alimentador vibratório eletromagnético GZ3.
A nossa fábrica pode produzir silo destacável combinado.

④ Separação por garras

Devido à inevitável produção de materiais de grão fino durante o processo de trituração, utilizamos dois tipos de gabaritos para separar os materiais grosseiros e finos da barita triturada.
Máquina de jigue AM30, usada para processar minério de barita de granulação grossa de 10-30mm. Máquina de jigue 2LTC-6109/8T, para processar minério de barita de grão fino de 0-10mm.

O concentrado produzido pelos gabaritos ①-④ flui para a piscina de concentrado granular de 10-30mm através de tubos ou calhas, e o concentrado produzido pelos gabaritos nº ⑤ flui para a lagoa de concentrado granular de 0-10mm. Todos os rejeitos produzidos pelo gabarito são coletados no tanque de rejeitos e transportados por empilhadeira após a precipitação.

⑤ Desidratação

Uma vez que o cliente necessita de desidratação mecânica, pode ser utilizada a desidratação por precipitação simples no processo de desidratação. O esquema de desidratação mecânica também pode ser concebido de acordo com os requisitos.

⑥ Circulação de água

O consumo de água dos gabaritos é relativamente grande, pelo que geralmente é operado por circulação de água. Conceber o plano de circulação de água de acordo com as condições específicas do local do cliente.

Equipamento de processamento de barita