Guia definitivo para lavagem de minério

O que é a lavagem de minério?

A lavagem de minério é o processo de utilização de água ou de força mecânica para agitar e esfregar o minério em bruto, lavar e separar a argila do minério. Os depósitos de minério aluvial (como o ouro, a platina, o tungsténio, o estanho) e outros minerais como o chumbo, o cobre, o ferro e o manganês, que se encontram profundamente oxidados e desgastados, necessitam normalmente de ser lavados para remover alguma ganga ou argila antes da trituração ou da beneficiação.

Porquê lavar o minério?

1. O processo de lavagem é muitas vezes como preparação preliminar antes da trituração e outras etapas de beneficiamento. Lavar a lama e separar os resíduos grosseiros de rocha pode aumentar a eficiência geral e reduzir o desgaste da máquina.

2. A lavagem pode evitar o entupimento do contentor, do triturador e do equipamento de crivagem, garantindo um fluxo suave.

3. O lodo e as rochas de alguns minérios são muito diferentes em termos de capacidade de lavagem (como a capacidade de flutuação). A separação do lodo de minério e da rocha de minério por processo de lavagem pode obter um melhor efeito de flotação. Neste caso, embora a lavagem seja um processo auxiliar, tem um impacto significativo em todo o processo de produção.

4. Para alguns resíduos aluviais de minério de óxido de manganês, minério de limonite, minério de bauxite que contêm apenas minerais de muito pouco valor, a sua separação por lavagem pode melhorar o grau de pepita mineral.

5. O processo de lavagem, esfregação e classificação também é adequado para rocha fosfática siliciosa intemperizada, processamento de caulim.

As propriedades da argila afectam a seleção da máquina de lavar minério

A lavabilidade do minério está relacionada com a plasticidade da argila, o teor de água, a expansibilidade, a permeabilidade e a composição granulométrica do minério. Quanto menor a plasticidade da argila, mais forte a expansão e a permeabilidade, mais fácil é a lavagem do minério. Quanto maior for o conteúdo do material rochoso, maior será a agitação de impacto na lavagem do minério e mais rápida será a lavagem.

Máquinas de lavar minério

Acrescentar um tubo de água de alta pressão no crivo de grelha, no crivo vibratório, no crivo rotativo e na máquina de crivagem de minério semelhante, para fazer simultaneamente a crivagem e a lavagem.
As máquinas de lavar minério têm máquinas de lavar em espiral, máquinas de esfregar trommel, peneira de lavagem hidráulica, lavadora de cilindros e lavadora de calha.

1. Crivo de lavagem hidráulico

Partes principais do crivo de lavagem hidráulico: pistola de água de alta pressão, crivo plano, crivo de transbordo, crivo inclinado e crivo de material de grandes dimensões.
O ecrã plano e o ecrã inclinado têm cerca de 3m de largura, o comprimento do ecrã plano é de 2~3m, o comprimento do ecrã inclinado é de 5~6m, o ângulo de inclinação é de 20°~22°, e o ângulo de inclinação do ecrã de material grande é de 40°~45°. A tela de transbordamento em ambos os lados é perpendicular à tela plana, e a faixa de tela é feita de aço redondo de 25 ~ 30mm, e o espaçamento é geralmente 25 ~ 30mm.

A peneira de lavagem hidráulica tem uma estrutura simples, grande capacidade de produção e fácil operação.
Desvantagens: A pistola de água requer uma elevada pressão de água e um elevado consumo de energia; tem uma fraca capacidade para quebrar pequenos aglomerados.

2. Peneira vibratória de lavagem

produto de peneira vibratória
Os crivos vibratórios utilizados nas minas adoptam frequentemente crivos de camada dupla para o peneiramento de minério triturado médio e fino.
Adicionar um dispositivo de lavagem com água a alta pressão na máquina de crivagem fixa. A pressão da água de lavagem é geralmente de 0,2-0,3 MPa, e o consumo de água por tonelada de minério é de 1 ~ 2 m3.
Quando o minério bruto contém pouca lama e a coesão não é forte, a utilização desta combinação pode satisfazer os requisitos de lavagem.

3. Cilindro do crivo giratório

Produto de crivo giratório cilíndrico
O seu cilindro é feito de aço, malha tecida ou varas de aço. Um tubo de água de lavagem de alta pressão está disposto na direção longitudinal do cilindro. Com a rotação do ecrã do cilindro, os blocos de minério são virados e colidem uns com os outros, e o minério e a argila são dispersos. Construídas em placas de impedimento, as correntes podem aumentar o efeito de lavagem.

O diâmetro do cilindro é 1. 0~3.0m, o comprimento é 3. 0~ 7.5m, a velocidade de rotação do cilindro é 15-30r/min, e a capacidade de produção é 30~400t/h.

4. Trommel screening attrition scrubber

Trommel de crivagem por atrito
A lavadora de atrito com crivo de trommel é adequada para o manuseamento de minérios laváveis médios até 300 mm.
O tambor cilíndrico da máquina de depuração por atrito não é poroso, o cilindro e a parede interior são revestidos com aço de manganês ou borracha, e a placa de revestimento tem nervuras para formar uma espiral com o passo a aumentar gradualmente em direção à extremidade de descarga, o que pode fazer com que o material se disperse e o material seja movido em direção à extremidade de descarga. O cilindro é rodado pela fricção do rolo de metal ou do pneu de borracha.

Normalmente, o purificador de atrito precisa de uma taxa de enchimento de até 25%. O minério e a água entram no cilindro ao mesmo tempo a partir da porta de alimentação, atingindo uma certa concentração (fração de massa sólida de 40% ~ 50%), para que tenha fluidez suficiente. Ao mesmo tempo, um tubo de água de bocal fixo pode ser colocado no corpo da máquina de esfregar, e a pressão da água é geralmente de 0,1 a 0,2 MPa.

Para minério fácil de limpar, o purificador deve usar uma velocidade mais baixa (3o% - 4o% velocidade crítica), para o minério de argila plástica alta, o purificador deve usar uma velocidade alta (70% ~ 80% velocidade crítica).

Quando o cilindro gira, o material forma um movimento de cascata no purificador, fazendo com que o minério caia e gere uma forte fricção, forçando a desintegração do material argiloso altamente plástico. O material rochoso lavado pela água de alta pressão é descarregado da porta de descarga juntamente com o fluxo de lama, e flui para a peneira cilíndrica cónica cantilever instalada no lavador para conseguir uma separação suficiente da lama e do material rochoso.

Máquina de lavar roupa com calha

A estrutura do lavador de calha é semelhante à de um classificador espiral, na medida em que tem dois eixos longos numa calha quase semicircular com lâminas agitadoras descontínuas.

O ápice da lâmina é uma espiral, o diâmetro da espiral é de 800 mm e o passo é de 300 mm. As duas espirais rodam em direcções opostas e as lâminas superiores rodam todas para fora.
A lama é alimentada a partir da extremidade inferior do tanque, e o cimento do minério é cortado, esfregado e lavado pela água de alta pressão alimentada a partir da extremidade superior, e a argila e a pepita são libertadas. A lama de formação de argila é descarregada do tanque de transbordamento inferior, e o material grosso é empurrado pelas lâminas e descarregado da porta de descarga na extremidade superior do tanque.

A máquina de lavar do tipo calha tem uma forte capacidade de corte e esfregamento, e tem uma forte capacidade de quebrar pequenas massas de lama. É adequada para o tratamento de minério difícil de lavar com menor densidade de minério, tamanho de grão médio e mais lama. Tem alta capacidade de processamento e alta eficiência de lavagem; a desvantagem é que o tamanho do minério lavado é limitado, geralmente não mais de 50mm, caso contrário a lâmina espiral é facilmente quebrada ou mesmo quebrada.

A máquina de lavagem de calha com a especificação de 6660mm x 1500mm tem um volume de tanque de 6m3. A capacidade da mina de estanho aluvial em declive é de 800~1100t/d, e o consumo de água por tonelada de minério é de 4~6m3.

Classificador em espiral

Produto do classificador espiral
O classificador espiral pode ser usado como um lavador de minério. Mas como não é muito forte em quebrar e dispersar, é usado principalmente para processar produtos de lodo e areia descarregados de outros equipamentos de lavagem de minério e remover ainda mais a lama.

Fluxo do processo de lavagem de minério

Existem basicamente dois tipos de processos de lavagem de minério:
O primeiro é "lavagem de minério + processo de separação de lodo e rocha", que consiste em máquinas de triagem comuns (peneira grizzly, peneira vibratória, peneira trommel, etc.) e classificador espiral;
O segundo é o processo que consiste em equipamento de lavagem especializado.

O antigo "processo de lavagem de minério + lodo e separação de rochas" é geralmente combinado com o circuito de trituração, o equipamento de peneiramento desempenha um papel tanto na planta de trituração e moagem, quanto na planta de lavagem e peneiramento, economizando custos. É adequado para tratar minério com pouca quantidade, baixa plasticidade e pouca argila de aglomeração.

No entanto, para os minérios com mais argila, elevada plasticidade e aglomerados, é necessário utilizar equipamento de lavagem especial, sendo necessário efetuar 2 ou mesmo 3 lavagens para separar a argila do minério.

Atrás do processo de lavagem, segue-se frequentemente a operação de concentração do lodo, utilizando principalmente um espessador de classificação de placa inclinada, um espessador de cone profundo, um silo de areia vertical e outro equipamento, e a água de transbordo da operação concentrada regressa à instalação de lavagem.

Caso - Fluxo de lavagem de estanho aluvial

Composição do estanho bruto de aluvião
Contém 0,329% de estanho e 26,68% de ferro. Não contém minerais de valor no grau de grão +50mm.

Distribuição de tamanhos
O tamanho de -2mm representa 88,42%, e o tamanho de -0,074mm representa 59,96%. Muitos deles são altamente coesivos, ligados à rocha do minério, o que dificulta a lavagem do minério.

Fluxo do processo de lavagem