Equipamento de trituração de calcário e linha de produção

Calcário é um tipo de pedra muito comum na natureza. O seu principal componente é o carbonato de cálcio. A pedra calcária pode ser transformada diretamente em pedra através de equipamento de trituração e transformada em cal viva. A cal viva absorve a humidade ou adiciona água para se transformar em cal hidratada. O principal componente da cal hidratada é o hidróxido de cálcio. A cal hidratada é preparada em lama de cal, pasta de cal, etc., como materiais de revestimento e adesivos para tijolos.

Utilizações do calcário

O calcário é uma rocha versátil com várias utilizações:

• Material de construção: O calcário é um material popular utilizado na construção de edifícios, estradas e pontes. É frequentemente cortado em blocos ou placas para estes fins.
• Fonte de cálcio: O calcário é uma fonte significativa de cálcio, utilizado na produção de cimento e argamassa e como condicionador do solo na agricultura.
• Agente neutralizante: O calcário triturado é utilizado para neutralizar os solos ácidos, ajudando a melhorar a fertilidade do solo para a agricultura.
• Usos industriais: O calcário é utilizado em vários processos industriais. Pode ser uma matéria-prima na produção de cal (óxido de cálcio) e utilizado no fabrico de aço, vidro e outros materiais.
• Pedra decorativa: O calcário é também utilizado para fins decorativos em paisagismo e arquitetura. Pode ser polido para uma superfície lisa ou deixado no seu estado natural para um aspeto mais rugoso.
• Tratamento da água: O calcário é utilizado em processos de tratamento de água para ajustar os níveis de pH e remover as impurezas da água.
• Grutas e paisagens cársicas: Muitas grutas e paisagens cársicas formam-se em regiões calcárias através da dissolução da rocha pela água.

Vale a pena notar que o calcário pode ter diferentes cores, desde o branco e cinzento ao amarelo, castanho e até preto, dependendo das impurezas presentes. As características do calcário podem variar, e diferentes tipos de calcário podem ter utilizações distintas com base na sua composição e propriedades.

Como os preços dos agregados de areia e cascalho para processamento de calcário continuam a subir e o mercado melhora, o equipamento da linha de trituração de calcário está a tornar-se cada vez mais popular. Então, como é que se escolhe entre tantos trituradores no mercado? Qual é o melhor equipamento para triturar calcário?

Equipamento de trituração de calcário

Com base nas características do calcário, recomendamos-lhe várias máquinas: triturador de maxilas, triturador de impacto, crivagem, alimentação e outros equipamentos de apoio.

Trituração primária - triturador de maxilas

Grandes pedaços de calcário precisam de ser transportados para a triturador de maxilas pelo alimentador para a trituração preliminar e os materiais triturados serão transportados para a fase seguinte.

Trituração secundária - triturador de impacto

O transportador envia o calcário grosseiramente triturado para o triturador de impacto para posterior trituração. O triturador de impacto tem boa resistência ao desgaste, bom tamanho de partícula de descarga, materiais finos baixos e baixo teor de pó de pedra.

Crivagem - peneira vibratória

Após a trituração de impacto, o material de pedra finamente triturado entra no ecrã vibratório para selecionar especificações de pedra que satisfaçam as necessidades de produção.

Devolver o material à trituração 

O calcário que não cumpre as especificações seleccionadas pela máquina de crivagem deve ser devolvido ao triturador de impacto para ser novamente triturado até cumprir os requisitos das especificações do produto acabado.

Linha de produção de trituração de calcário

A linha de produção de trituração de calcário consiste principalmente em um alimentador vibratório, um triturador de mandíbulas, um triturador de impacto, uma peneira vibratória, uma correia transportadora, um controlo eletrónico centralizado e outros equipamentos. Para satisfazer as diferentes necessidades de processamento dos clientes, pode ser equipado com um triturador de cone, equipamento de recolha de pó, etc. O triturador de mandíbulas realiza a trituração grosseira de areia e cascalho, e a força de alimentação é grande. O triturador de impacto esmaga finamente a areia e o cascalho, com um tamanho pequeno e baixo consumo de energia. O triturador de cone realiza trituração fina de alta dureza, forte força de trituração e alto fator de segurança. Capacidade de processamento da máquina para produção de areia Forma de grão forte e uniforme.

Fase de alimentação

Alimentadores vibratóriosque podem alimentar os materiais no triturador de forma uniforme, quantitativa e contínua, são normalmente utilizados.

Fase de trituração

O processo envolve vµrios trituradores, principalmente trituradores grosseiros, e equipamento de trituramento mØdio e fino. Os trituradores de mandíbulas s o utilizados principalmente para a trituraç o grosseira, enquanto os trituradores de cone e os trituradores de impacto s o utilizados principalmente para equipamentos de trituraç o mØdia e fina. Podem processar rochas duras, como o granito, e rochas moles, como o calcário.

Fase de fabrico de areia

A fase de produção de areia é geralmente utilizada após a fase de trituração. É normalmente utilizado um triturador de impacto de eixo vertical, que pode triturar ainda mais finamente e moldar as pedras produzidas pelo processo de trituração para produzir especificações de areia feitas à máquina com menos de 5 mm.

Fase de seleção

A operação de crivagem é um processo auxiliar. Os materiais acabados de areia e gravilha provenientes da britagem ou do processamento de produção de areia são peneirados através do crivo vibratório para obter as especificações e a gradação do produto acabado.

Fase de transporte

O transporte e a crivagem são também processos auxiliares. A correia transportadora é um equipamento de transporte contínuo ideal e eficiente, com transporte contínuo, fiabilidade, conveniência, longa distância de transporte, baixo consumo de energia, grande capacidade de transporte e proteção verde e ambiental.

Fase de lavagem de areias e despoeiramento

O equipamento de remoção de poeiras e o equipamento de lavagem de areias são geralmente configurados conforme necessário. De acordo com os requisitos de proteção ambiental, a poluição por poeiras é minimizada. A máquina de lavar areia está geralmente equipada com uma máquina de lavar areia com rodas com alto rendimento, operação simples e operação conveniente.