Mesas de agitação, também conhecido por concentradores de agitação ou mesas de separação por gravidade, são equipamentos para processamento mineral e separação de minérios com base na densidade, tamanho das partículas e diferenças de forma. São amplamente utilizados na indústria mineira para separar os minerais valiosos da ganga ou dos resíduos.
Choosing the right shaking table can significantly impact efficiency, product quality, and cost-effectiveness. However, with multiple types available, selecting the best one for your needs requires careful consideration.
In this blog, we’ll explore the different types of shaking tables and provide a detailed guide on how to choose the most suitable model for your applications.
Tipos de mesa vibratória
Há muitas formas de classificar mesas de agitaçãoe não existe um método de classificação unificado. De seguida, apresentaremos o agitador de acordo com diferentes aspectos.
- A dimensão das partículas dos materiais processados: Coarse sand shaker table (2-0.2 mm); Fine sand shaker table(2-0.074 mm); Ore slime shaker table (0.074 mm).
- Cabeça de cama: Agitador de alavanca de came, agitador de ligação excêntrica e agitador de mola.
- Processamento de minerais: Agitador para preparação de minerais, Mesa agitadora para preparação de carvão.
- Estrutura da mesa de agitação: Single-deck and multi-deck shaker tables; floor-standing and suspension shaking tables.
- Campo de forças: Mesa de agitação por gravidade, mesa de agitação centrífuga.
Cinco mesas agitadoras comuns
1. Mesa vibratória 6-S
Mesa vibratória 6-S, também conhecido por Mesa vibratória de gravidade 6S, é um método muito utilizado equipamento de separação por gravidade para processamento mineral e separação de minério. É comumente usada para separar estanho, tungsténio, ouro, prata, chumbo, zinco, tântalo, nióbio, ferro, manganês, carvão, monazita, rutilo, zircão e outros minerais metálicos e não metálicos. A mesa vibratória 6S separa eficazmente as partículas com base na densidade, tamanho das partículas e diferenças de forma.
2. Mesa vibratória Yunxi
Agitador do tipo Yunxi também é chamado Agitador do tipo Guiyang, developed from Su type CC-2 type shaker after improvement in our country. It got its name because it was originally manufactured in the Guiyang factory. Yunxi Shaker adopts a simplified cam lever head called a cam rocker head. It is directly driven by the roller on the eccentric shaft to move the rocker arm.
The frame of the Yunxi shaker is simple, and the bed surface is supported by sliding. There are four semicircular protruding sliding blocks under the four corners of the bed surface, and concave supports in the rectangular oil bowl support the sliding blocks. Fill an oil bowl with oil. The bed surface makes a linear reciprocating motion on the slider seat. This support method is balanced in movement and can withstand greater pressure. But its movement resistance is greater. Adopt a variable axis slope adjustment mechanism.
The asymmetry of the head of the Yunxi shaker is relatively large, and it has a wide range of differential adjustments, which can adapt to different feeding particle sizes and sorting requirements. The bed-side mechanism operates reliably, with few wearing parts and no oil leakage. However, it is not convenient to adjust the stroke and overhaul, and the adjustment range of the lateral slope of the bed surface is small (0-5 degrees). Therefore, the shaker is adequado para o processamento de materiais de grão fino ou lamas.
3. Mesa agitadora de molas
O agitador de molas difere das mesas vibratórias 6-s e Yunxi porque utiliza componentes e molas duras como mecanismo de movimento diferencial. Após a prática de produção e a melhoria contínua, foi utilizada como produto finalizado.
A superfície do leito do agitador de mola é a mesma que a do agitador Yunxi, e o método de ranhura também faz as tiras de leito. O método de suporte da superfície da cama é o mesmo que o do agitador Guiyang, e a inclinação é ajustada por blocos de cunha, geralmente ajustável em 1-4 graus. É adequado para a separação de lama de minério.
4. Mesa vibratória de vários andares
Mesas vibratórias de vários andares As mesas de mineração têm vários decks empilhados uns sobre os outros, permitindo maior capacidade e maior eficiência de separação. Estas mesas são frequentemente utilizadas para o processamento de minérios complexos ou quando são necessárias várias fases de concentração.
5. Mesa vibratória centrífuga
O agitador centrífugo faz com que a superfície do leito gire enquanto alterna, de modo a fortalecer o processo de separação com a ajuda da força centrífuga inercial.
Como escolher a mesa vibratória?
Modelo e especificações da mesa vibratória
Para selecionar a especificação e o modelo da mesa de agitação no processo de separação por gravidade, é necessário avaliar exaustivamente a situação real do projeto, tal como a tamanho original das partículas da mesa de agitação, a capacidade de processamento de toda a oficina de separação por gravidade e a área real disponível no local.
- Granularidade dos minerais
De um modo geral, para o tamanho de partícula de alimentação > 0,2 mm, o agitador de areia grossa é usado, e quando o tamanho de partícula selecionado é 0,2 ~ 0,074 mm, o agitador de areia fina deve ser considerado. O agitador de lodo deve ser usado para o tamanho de partícula abaixo de 0,074 mm. - Capacidade de processamento
For the shaking table, under the condition of other beneficiation conditions, the smaller the selected particle size is, the lower the processing star will be. For example, in the experiment of processing tin ore with Yunnan tin shaker, if the feeding particle size is 0.5-0.2mme, according to the above selection points, coarse sand shaker should be selected, and the actual processing capacity is 0.8~1.0th. When the feeding particle size is 0.074-0.04 mm, we choose the slime shaker, and the processing capacity is only 0.2~0.3th. - Área do sítio
As an economical and practical gravity separation equipment, the investment of the shaking table is very small, and the ratio of rich ore can be more than 100 times higher than other mineral processing methods. Still, its main disadvantage is that it occupies a large area and the unit area processing capacity of the bed surface is low. When the actual site area of the project is small, or the area of the gravity separation workshop is not large, and the single-deck shaking table cannot be placed, the multi-deck shaking table product can be selected.
Shaker Surface(Deck) Model
O número de ranhuras na superfície do agitador está diretamente relacionado com o tamanho das partículas de minério.
- As partículas de minério são grandes, e o número de ranhuras deve ser pequeno e profundo. As partículas são finas, os sulcos são maiores e a profundidade é relativamente rasa.
- O número de tanques é pequeno e profundo, a taxa de recuperação é elevada, a capacidade de processamento é grande e o rácio de enriquecimento é baixo. O número de tanques é grande, a taxa de recuperação é baixa, a capacidade de processamento é baixa e a taxa de enriquecimento é alta.
- Ao selecionar o modelo da superfície do agitador, é necessário conhecer primeiro o tamanho das partículas do minério e escolher o número de ranhuras na superfície do agitador de acordo com o tamanho das partículas do mineral.
- The treatment capacity, recovery rate, and enrichment ratio should be considered comprehensively in the design process. The shaker with a large processing capacity and high recovery rate is used as the rougher, and the fine material after rougher selection is then selected with a targeted shaker surface.
- É opcional selecionar partículas finas se o número de calhas for pequeno, mas o efeito será afetado quando a mesa de agitação com um grande número de calhas selecionar partículas grandes.
- Quando o número de ranhuras é grande, a espessura da pá de minério na superfície do agitador deve ser mais fina, de modo a obter um melhor efeito de seleção.
| Modelo de convés | 45 ranhuras | 60 ranhuras | Onda dupla | Onda única | 90 ranhuras | 110 ranhuras | 120 ranhuras Três secções | 120 Grooves Second Section | 136 Ranhuras |
| Vantagem | Grande capacidade de processamento, efeito óbvio em minério de partículas grandes | Direcionado | Elevada taxa de recuperação | A taxa de recuperação relativamente baixa da onda dupla | Direcionado | Direcionado | Baixos requisitos em termos de tamanho das partículas de minério, vasta gama de aplicações | Baixos requisitos em termos de tamanho das partículas de minério, vasta gama de aplicações | Eficaz em partículas finas |
| Deficiências | Baixo rácio de enriquecimento | / | Melhoria lenta do grau, uma grande quantidade de minério médio | Em comparação com o grau de onda dupla, o grau aumenta rapidamente, e há poucos minérios na área de mineração média | / | / | Não visado | Em comparação com as três secções, é mais direccionada | O efeito sobre as partículas de aluguer não é óbvio, e a capacidade de processamento é relativamente pequena |
| Partículas aplicáveis | 1-5mm | 1-60 malhas | 1-120 malhas | 1-120 malhas | 60-80 malhas | 80-120 malhas | 1-120 malhas | 60-120 malhas | 200 malhas |
Em resumo, shaking tables remain one of the most efficient and cost-effective gravity separation solutions for a wide range of mineral processing applications. Different types of shaking tables—including 6-S, Yunxi, spring, multi-deck, and centrifugal models—are designed to meet varying ore characteristics and production requirements. When selecting the right shaking table, it is essential to consider factors such as feed particle size, processing capacity, available installation space, and deck surface design. By carefully evaluating these parameters and matching the equipment to your specific beneficiation process, you can achieve higher recovery rates, improved concentrate quality, and greater overall operational efficiency.
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