Mesa vibratória de ouro de deck duplo

O mesa de agitador de ouro de dois andares é um produto inovador do tradicional agitador de deck único. Abrange pequena área, grande capacidade de processamento, economia de energia, custo de equipamento relativamente baixo, alta taxa de minério rico, alta eficiência, fácil de ajustar o curso. O equilíbrio da superfície do leito pode ser mantido enquanto se altera a inclinação lateral e o curso. A mola é colocada no corpo da mesa, o concentrado final e os rejeitos finais podem ser obtidos de uma só vez.

A introdução do agitador de camada dupla 6-S resolve muitos problemas na utilização do agitador de camada única 6-S.
Utilizado para separar a primeira secção de produtos de trituração no tamanho de 0,4 mm.
Os principais minerais que podem ser tratados são o tungsténio branco, a estibnite, o ouro natural, a pirite, o quartzo, etc.

O agitador de camada dupla 6-S adopta a mesma base de forma que o agitador de suporte de aço de canal grande 6-S. Os dois pés de base são colocados na base de aço de canal grande, e o suporte de aço de canal soldado é levantado na placa de aço de canal grande para colocar a cabeça de agitação. A superfície do agitador adopta a mesma superfície de leito com o mesmo tamanho que a superfície de leito original na superfície de leito do agitador de camada única 6-S, e as camadas superior e inferior são suportadas por placas de aço. O espaçamento entre elas é de 400 mm e o espaço livre é de cerca de 300 mm.
A cama continua a estar equipada com um mecanismo de balancim de manivela dupla. A caixa de molas está fora da caixa de balanço, e a cambota, a barra de ligação, a mola, o balancim e outros componentes são correspondentemente aumentados em tamanho, e o material é mais normalizado.
A superfície da cama é uma superfície de FRP, e as camadas superior e inferior têm todas 1823×1558×4520 mm. As superfícies superior e inferior da cama partilham um conjunto de dispositivos de regulação da inclinação na superfície inferior da cama, que são suportados por suportes de balanço. O raio do arco rotativo da placa do assento de regulação e da base é aumentado para 545 mm, de modo a que o centro de rotação do fulcro circular esteja na mesma linha que o centro do parafuso de tração.

Mesa agitadora dupla amplamente utilizada na seleção de tungsténio, estanho, antimónio, antimónio, ouro e outros metais raros e minério de metais preciosos. Pode ser usada para seleção grosseira, varredura e outras operações diferentes, classificando diferentes graus de areia grossa (2-0,5 mm), areia fina (0,5-0,074 mm), limo e assim por diante. Também pode ser utilizada para selecionar ferro, minério de manganês e carvão. Ao processar minério como o tungsténio ou o estanho, o tamanho efetivo das partículas de recuperação do agitador varia entre 2 e 0,22 mm.

Escolha da grelha

A grelha é um dos factores importantes que afectam o efeito de triagem do agitador. A escolha das grelhas inclui o desenho da pavimentação da grelha, a combinação da grelha e a geometria da grelha.
(1) Projeto de pavimentação
As barras de pavimentação devem ser mantidas no mesmo plano. A grelha de fecho (ou seja, a primeira grelha) é 2 a 5 mm mais alta do que a segunda grelha e deve ser direita. Caso contrário, o fluxo horizontal será distribuído de forma desigual e o leito será perturbado. A conceção do pavimento também deve ter em atenção a dimensão do ângulo de varrimento. Quando o teor de carvão residual é pequeno e o teor médio de carvão é grande, deve ser utilizado um ângulo de varrimento mais pequeno para aumentar as cinzas de carvão residual.
(2) combinação de grelha
Quando a proporção do tamanho das partículas do material de alimentação é grande, é preferível utilizar uma combinação de intervalos altos e baixos. A altura das barras depende do tamanho das partículas da alimentação. Utilizar barras altas quando a granularidade é grande, e utilizar barras baixas se a granularidade for grande.
(3) espaçamento da grelha
Para manter uma força suficiente da corrente de Foucault, o espaçamento das barras deve ser grande ao lavar grandes tamanhos de partículas, e o espaçamento deve ser pequeno. No entanto, quando o lodo contém uma grande quantidade de carvão fino ou vermiculita, um espaçamento maior da grade deve ser usado.

Comprimento da calha de alimentação e rigidez da mola

Quando a capacidade de alimentação é boa e o teor líquido de carvão é elevado, pode ser utilizado um tanque de alimentação mais longo no agitador de lavagem principal, porque ainda há a possibilidade de lavar novamente. Quando a capacidade de alimentação é mal selecionada, ou o agitador é lavado novamente, o tanque de alimentação deve ser mais curto, o que pode aumentar o rendimento e garantir a qualidade do produto.
A seleção adequada das molas cria condições para a seleção e transporte do material. Quando o agitador avança, a mola é comprimida e a força de retorno é utilizada para auxiliar o funcionamento normal do mecanismo diferencial pelo impulso da própria mola, e a mola é adaptada à rigidez exigida pelo agitador. Ao mesmo tempo, o aperto da mola deve ser adequado. Quando está demasiado apertada, o diferencial é pequeno; quando está demasiado solta, a vibração mecânica é grande, pelo que é necessário manter o som do agitador a funcionar normalmente.

Descarga horizontal

Ajustar a água de lavagem horizontal para garantir o carvão médio e as cinzas residuais, e transportar com precisão e atempadamente os materiais para as condições importantes de cada zona de triagem. Quando a água de lavagem na área de carvão limpo é grande, o carvão médio é fácil de poluir o carvão limpo; enquanto a área média de carvão é lavada com água, o carvão residual é fácil de poluir o carvão. Portanto, o tamanho da água de lavagem deve ser ajustado.
(1) No caso de mais material na secção de carvão da área de carvão e mais partículas de carvão na área de carvão residual, é necessário aumentar a água de lavagem na área de carvão limpo perto do tanque de alimentação para manter a liberdade do material de superfície na área de carvão. Suavemente, a lama de carvão tem fluidez suficiente ao longo da superfície do leito e boas condições de estratificação. A corrente de água deve ser imersa em todas as partículas de carvão.
(2) Se houver mais carvão na área de carvão residual, é necessário aumentar a água de lavagem na área de carvão, para que as cinzas de carvão e as cinzas de carvão residual possam ser asseguradas.
(3) Se houver muitos meteoritos na zona de carvão residual, é necessário aumentar a água de lavagem horizontal na zona de carvão residual e remover os meteoritos a tempo de evitar afetar o carvão residual descarregado da zona de carvão. É necessário que a água de lavagem horizontal não seja demasiado grande, caso contrário, afectará a qualidade; a água de lavagem horizontal não pode ser demasiado pequena, demasiado pequena não pode garantir a taxa de recuperação, e o carvão médio e as cinzas de carvão residual não podem ser garantidos.

Ajuste da concentração e da quantidade de alimentação

A concentração da alimentação é um dos principais factores ajustáveis do agitador, que afecta diretamente a qualidade do produto. Com base na experiência prática, acreditamos que a concentração da alimentação pode ser ajustada de acordo com os seguintes princípios.
(1) É necessário que a lama de carvão tenha fluidez suficiente ao longo da superfície do leito e boas condições de estratificação, e o fluxo de água deve ser imerso em todas as partículas de carvão.
(2) Quando se selecciona carvão grosso, é necessária uma concentração mais elevada; quando se selecciona carvão fino, é necessária uma concentração mais baixa.
(3) Garantir a qualidade do carvão limpo para ajustar a concentração da alimentação. Garantir a qualidade dos rejeitos é principalmente para ajustar a água de lavagem horizontal.
(4) O equilíbrio entre a concentração da alimentação e a quantidade de alimentação deve ser assegurado. Ao selecionar o carvão grosso, a concentração necessária é mais elevada, geralmente 350-400g/L. Quando o carvão fino é selecionado, a concentração necessária é baixa, geralmente cerca de 300-350g/L.

A quantidade de alimentação para o agitador está relacionada com o tamanho da alimentação e a opcionalidade. Quando o tamanho da alimentação é grande e a seletividade é boa, a quantidade de alimentação pode ser grande, e vice-versa. Quando a capacidade de alimentação e as características do agitador são constantes, pode haver uma certa quantidade de alimentação. Neste momento, sob as condições de velocidade e precisão de estratificação correspondentes, a quantidade de alimentação deve ser equilibrada com a quantidade de descarga do produto. Caso contrário, o volume de processamento é demasiado grande, demasiado tarde para estratificar, afectando a qualidade da triagem; se o volume de processamento for demasiado pequeno, não é suficiente para colocar a camada de leito, e a triagem não é boa.

A posição da cama deve ser aumentada de modo a que a linha central do parafuso de tração se sobreponha à bissetriz dos espaços superior e inferior da cama, para que as forças de tração das camas superior e inferior sejam substancialmente iguais. O centro do parafuso de tração e o centro do arco de rotação do dispositivo de controlo do declive estão na mesma linha, o que é conveniente para rodar o declive, caso contrário, este não rodará. A capacidade do motor é ajustada conforme apropriado.