Moinho de bolas de cimento

O que é o moinho de bolas de cimento?

O moinho de bolas de cimento é usado principalmente para moer os produtos acabados e matérias-primas de fábricas de cimento, e também é adequado para moer vários minérios e outros materiais moíveis em empresas industriais e de mineração, como metalurgia, indústria química e energia elétrica.
A moagem de cimento é o último processo de produção de cimento, consiste em misturar clínquer de cimento e uma pequena quantidade de gesso, e depois moer a mistura até uma certa finura, ou seja, cimento.
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【Tipos de moinhos de cimento】
Os moinhos de bolas de cimento podem ser divididos de acordo com o método de descarga: moinhos de bolas de grelha e moinhos de transbordo, e podem ser divididos em moinhos húmidos e moinhos secos de acordo com as suas condições de processamento.

【Estrutura do moinho de cimento】
O moinho de bolas é composto principalmente por parte de alimentação, estrutura de suporte, parte rotativa, descarga, transmissão, lubrificante e parte de arrefecimento.

Como funciona o moinho de bolas?

A parte principal de funcionamento do moinho de cimento é um cilindro rotativo montado em dois grandes rolamentos e colocado horizontalmente. O cilindro é dividido em várias câmaras por uma placa divisória, e uma certa forma e tamanho de corpos de moagem são instalados em cada câmara. Os corpos moedores são geralmente bolas de aço, peças forjadas de aço, varas de aço, seixos, cascalho e bolas de porcelana. A fim de evitar o desgaste do cilindro, é instalado um revestimento na parede interior do cilindro.

Quando a máquina de moagem de cimento gira, o meio de moagem adere à superfície de revestimento da parede interna do cilindro sob a ação da força centrífuga e da força de atrito com a superfície de revestimento da superfície interna do cilindro, e gira com o cilindro e é levado a uma certa altura. Sob a ação da gravidade, cai livremente. Ao cair, o material de moagem actua como um projétil e impacta o material no fundo para esmagar o material. O movimento cíclico de subida e descida do corpo abrasivo repete-se. Além disso, durante a rotação do moinho, o corpo de moagem também desliza e rola, pelo que a ação de moagem ocorre entre o corpo de moagem, o revestimento e o material, tornando o material fino. Como novos materiais são continuamente alimentados na extremidade de alimentação, há uma diferença de nível de material entre os materiais da extremidade de alimentação e descarga para forçar o material a fluir, e o impulso axial do material de impacto quando o corpo de moagem cai também quebra o fluxo de material. O movimento do ar também ajuda o fluxo de material. Portanto, embora o tambor do moinho seja colocado horizontalmente, o material pode fluir lentamente da extremidade de alimentação para a extremidade de descarga para completar a operação de moagem.

【Revestimento para moinho de bolas】
O revestimento do moinho de bolas de cimento de tipo seco pode ser dividido em cerâmica, granito, borracha, manganês elevado, revestimento magnético e outros materiais. A função do revestimento é principalmente proteger o cilindro do impacto direto dos materiais e das esferas de aço e prolongar a vida útil. Ao mesmo tempo, a placa de revestimento também pode ajustar a trajetória de funcionamento dos materiais. Geralmente, a caixa de trituração de cabeça está equipada com uma placa de revestimento duro, que pode aumentar a força de impacto dos materiais e acelerar a trituração. A placa de revestimento da caixa de trituração fina é uma placa de revestimento ondulada ou uma placa de revestimento plana, que pode aumentar o efeito de trituração dos materiais.

【Meio de moagem para moinhos de bolas】
O meio de moagem do moinho de bolas secas de cimento inclui bola de aço, barra de aço, tubo de aço, pedra, bola de porcelana, etc. A bola de aço é dividida em ferro fundido, aço para rolamentos, aço carbono e outros materiais, e o diâmetro da bola de aço varia de 15 mm a 125 mm. A barra de aço é cilíndrica curta ou cónica, que tem uma superfície de contacto linear com o material e um forte efeito de moagem.

【Vantagens do moinho de bolas de cimento】
1. Tem uma forte adaptabilidade aos materiais, produção contínua e grande capacidade de processamento. O equipamento tem um desempenho estável, é conveniente para a produção em grande escala e satisfaz as necessidades de produção em grande escala das empresas modernas.
2. O rácio de trituração é grande, o tamanho da alimentação pode atingir 50 mm, o tamanho das partículas de descarga pode ser controlado e a qualidade das partículas é boa.
3. O moinho de bolas de cimento de tipo seco é utilizado principalmente para moer matérias-primas e clínquer (produtos acabados e matérias-primas) em fábricas de cimento, e também para moer vários minérios e outros materiais moíveis em metalurgia, indústria química, energia eléctrica e outras empresas industriais e mineiras. Pode ser usado para moagem de fluxo aberto e moagem de fluxo circular composta de concentrador de pó.
4. A estrutura é razoável, firme e pode ser operada sob pressão negativa. O moinho de bolas seco para cimento tem bom desempenho de vedação, proteção ambiental, manutenção simples, operação segura e fiável.
【Desvantagens】
Mas, atualmente, a eficiência global da moagem em moinho de bolas de cimento de tipo seco é baixa e o consumo de energia é grande. Embora o modo de transmissão de rolamento seja usado agora, o processo do moinho de cimento ainda é a parte que mais consome energia da empresa. Além disso, o moinho de bolas de cimento a seco é geralmente de moagem média e longa, com grande investimento e alto custo.

Moinho de bolas circuito de moagem de cimento

A aplicação do moinho de bolas na indústria do cimento remonta a mais de 100 anos. O moinho de bolas para a fábrica de moagem de cimento é principalmente de alta finura, método de moagem a seco, e o processo é principalmente de processo de circuito aberto e processo de circuito fechado. O equipamento do moinho de bolas utilizado na fábrica de cimento inclui moinho de cimento vertical, prensa de rolos e moinho de bolas, etc.

O moinho de bolas de cimento na fábrica de cimento é normalmente dividido em 2-4 silos, os mais representativos dos quais são o "novo tipo de moinho de bolas de cimento de alta finura" e o "moinho de bolas de cimento de alta finura de fluxo aberto".
Existem três circuitos de processamento de cimento.
1. Retificação em circuito aberto
O moinho de bolas na fábrica de cimento para moagem em circuito aberto é composto por um silo de moagem, um coletor de pó e um moinho de bolas.

Vantagens: o processo da fábrica de cimento é o mais simples, com menos investimento e simples operação e manutenção.
Desvantagens: excesso de moagem grave no moinho, baixo rendimento, dificuldade de regulação da finura dos produtos acabados, elevado consumo de energia.

2. Moagem em circuito fechado
A moagem em circuito fechado é amplamente utilizada em moinhos de cimento em todo o mundo. A unidade de moagem de cimento é amplamente utilizada nos Estados Unidos, Alemanha, França, Japão e outros países desenvolvidos. Por exemplo, 95% de cimento no Japão provém da moagem em circuito fechado.
A maquinaria da fábrica de cimento de moagem em circuito fechado é constituída por um sistema de alimentação, um contentor de produto acabado, um concentrador de pó e equipamento de recolha de pó. O processo é relativamente completo.

As desvantagens são um grande investimento, muitos equipamentos e uma operação complexa.

3. Pré-moagem
Este tipo de fábrica de moagem de clínquer de cimento significa que as matérias-primas de cimento são tratadas com outros equipamentos de moagem antes de entrar no moinho de bolas.

De acordo com muitos anos de experiência prática de produção, a JXSC resume que os produtores de cimento com uma capacidade de produção inferior a 30 toneladas por hora são adequados para a moagem em circuito aberto, e a moagem em circuito fechado para a produção em grande escala pode ser mais económica.

【Assuntos que requerem atenção】
1. O cimento sofre corrosão, o que afecta a vida útil da esfera de aço e aumenta o custo de produção.
2. Diferentes microelementos resistentes ao desgaste em diferentes materiais de bolas de aço resistentes ao desgaste serão danificados, o que causará um efeito de baixa resistência ao desgaste e um sério desperdício do moinho de moagem de clínquer.
3. Durante a moagem de cimento, a temperatura do material pode ser superior a 100 ℃, levando à desidratação da maior parte do gesso ou à desidratação completa, causando a coagulação do cimento, o que requer medidas de resfriamento correspondentes, incluindo ventilação do moinho, resfriamento da água do cilindro, etc.
4. Após cada moagem de clínquer, limpar o sistema de moagem de cimento, de modo a evitar inconvenientes para o arranque seguinte devido à deposição de material de escória.

【Preço do moinho de cimento】
O moinho de bolas para cimento é especialmente utilizado para moer clínquer de cimento e outros materiais em materiais de construção, produção de cimento, cerâmica metalúrgica, energia eléctrica e indústria petroquímica. A JXSC pode projetar e fabricar equipamentos especiais para moinho de bolas de cimento de acordo com os requisitos de produção e finura dos usuários. Contactar-nos para seleção de máquinas e cotação de preços.