Moinho de bolas VS Moinho de barras: Diferença e seleção

Moinhos de bolas e de barras são equipamentos de trituração amplamente utilizados em instalações de processamento de minerais. Os dois são semelhantes na aparência e no princípio de moagem, mas existem diferenças na estrutura, desempenho, utilização, etc. Este artigo apresentará as suas semelhanças e diferenças e dir-lhe-á como escolher um moinho de bolas e um moinho de barras.

As semelhanças entre moinho de bolas e moinho de barras

Aparência: Pela sua aparência, o moinho de bolas e o moinho de barras são ambos equipamentos montados em cilindros longos.

Classificação: Os moinhos de bolas e os moinhos de barras são ambos equipamentos de moagem essenciais para triturar materiais após a trituração.

Estrutura: A estrutura é a mesma. Todas elas são estruturas cilíndricas horizontais. O cilindro está equipado com meios de moagem, alimentadores, engrenagens grandes e pequenas, extremidade de alimentação, extremidade de descarga, dispositivo de transmissão, etc.

Princípio: Os princípios de funcionamento dos moinhos de bolas e de barras são os mesmos. Ambos accionam o cilindro para rodar através do dispositivo de transmissão. Depois de o meio de moagem ser elevado a uma certa altura, é completamente largado a uma velocidade linear específica. Sob força, o meio de moagem é Os materiais são impactados, moídos e extrudidos para alcançar a função de moagem.

A diferença entre moinho de bolas e moinho de barras

Aspeto e estrutura

Embora a aparência dos moinhos de bolas e dos moinhos de barras seja muito semelhante, as proporções das duas formas de cilindro são diferentes. A relação entre o comprimento do cilindro e o diâmetro do moinho de bolas é pequena, geralmente igual a 1 ou ligeiramente superior a 1; a relação entre o comprimento do cilindro e o diâmetro do moinho de barras é mantida entre 1,5-2,0, e a superfície interna do revestimento na tampa da extremidade é um estado plano vertical. Além disso, a velocidade do cilindro do moinho de barras é inferior à velocidade de trabalho do moinho de bolas com a especificação exacta, de modo a que o meio no moinho de barras funcione em cascata.

Método de descarga do minério

Moinhos de bolas podem ser divididos em moinhos de fluxo e moinhos de grelha, enquanto os moinhos de barras são classificados em moinhos de barras de fluxo e moinhos de barras de tipo aberto.

Entre os moinhos de bolas, os mais utilizados são os moinhos de bolas de grelha e os moinhos de bolas de transbordo (nomeados a partir de diferentes estruturas das peças de descarga de minério), enquanto os moinhos de barras não utilizam placas de grelha para descarregar minérios, e só têm dois tipos: tipo de transbordo e tipo aberto. O diâmetro da extremidade do eixo central é geralmente maior do que o dos moinhos de bolas com a especificação exacta.

Meios de moagem

O meio de moagem de um moinho de bolas são as bolas de aço, enquanto o meio de moagem de um moinho de barras são as barras de aço. A diferença no corpo de moagem é a diferença mais importante entre os dois.

Uma vez que os corpos moedores são diferentes, os seus métodos de trabalho também têm as suas características. Há um contacto pontual entre as esferas de aço do moinho de bolas e o material; há um contacto em linha entre as barras de aço do moinho de barras e o material. As folgas entre as varetas são tiras regulares com um efeito de crivagem específico no material.

Taxa de enchimento dos corpos moedores

A taxa de enchimento do meio de moagem refere-se à percentagem do meio de moagem que representa o volume interno do moinho. A taxa de enchimento do moinho de bolas é normalmente 40%-50%; a taxa de enchimento do moinho de barras é 35%-45%. Uma taxa de enchimento demasiado elevada ou demasiado baixa dos meios de moagem afectará o efeito de moagem.

Análise do desempenho

As características de desempenho do moinho de bolas são a elevada capacidade de produção, a forte adaptabilidade aos materiais e a finura relativamente elevada dos materiais. Normalmente, o grau de descarga situa-se entre 0,074 e 0,4 mm, o tamanho das partículas de descarga é aceitável, fácil de triturar e a poupança de energia é relativamente significativa. No entanto, o fenómeno de esmagamento excessivo do moinho de bolas é grave.

As características do moinho de barras são o facto de o produto ser relativamente áspero. Ainda assim, o tamanho das partículas é uniforme, contendo menos areia grossa e lodo, e o excesso de moagem é mais leve. O tamanho da partícula de descarga é geralmente entre 0,833 ~ 0,147 mm, e as características de tamanho de partícula do produto do moinho de barras diferem daquelas do moinho de barras. Está relacionado com o estado do minério.

Análise de estabilidade

A estabilidade do moinho de bolas é relativamente boa. Como o moinho de bolas não tem impacto inercial durante a operação, ele garante que o equipamento possa operar de forma normal e eficiente, reduz o tempo de inatividade do equipamento e melhora a eficiência da produção.

Âmbito de utilização

Na separação por gravidade ou magnética de minérios metálicos (como o minério de estanho de tungsténio e os minérios de metais raros), os moinhos de barras são frequentemente utilizados para evitar a trituração excessiva; também é adequado para materiais frágeis, como o carvão; no processo de trituração de segunda fase; geralmente, um moinho de barras é utilizado como equipamento de trituração primário, que tem maior capacidade de produção e maior eficiência. Um moinho de barras pode ser usado em vez de um triturador de cone de cabeça curta para trituração fina ao processar minérios mais macios ou menos complexos. É simples na configuração e de baixo custo e pode simplificar a remoção de poeira na oficina de trabalho.

O moinho de bolas tem uma gama de aplicação mais ampla, e metais, não metais ou pedras podem ser usados para moagem. No entanto, a trituração excessiva pode ocorrer rapidamente devido aos materiais de trituração fina, pelo que as linhas de produção de separação por gravidade no processamento de minerais metálicos não são adequadas.

Como escolher um moinho de bolas e um moinho de barras?

Compreender as diferenças entre os moinhos de bolas e os moinhos de barras constitui a base para a compra de equipamento. De um modo geral, os utilizadores podem escolher com base nas suas matérias-primas, tamanho e efeito das partículas do produto acabado, métodos de produção, etc.

De acordo com as matérias-primas

Se as matérias-primas forem materiais frágeis, como minério de estanho de tungsténio, minérios de metais raros e carvão, escolha um moinho de barras; se os materiais forem cinzas de alumínio, cal, escória, minério de molibdénio, etc., use um moinho de bolas. É relativamente melhor lidar com isso.

De acordo com o efeito do tamanho das partículas do produto acabado

• O tamanho das partículas do produto é de 1~3mm. Quando usado para moagem grosseira, escolha um moinho de barras.
• O tamanho das partículas do produto é inferior a 0,5 mm. Quando utilizado para moagem fina, escolha um moinho de bolas.

O produto do moinho de barras é mais áspero mas mais uniforme do que o do moinho de bolas.

De acordo com o método de produção

Na separação por gravidade ou separação magnética de metais raros, a fim de evitar os danos causados pelo excesso de pó durante a operação, os moinhos de barras são normalmente utilizados para a moagem de materiais; os moinhos de bolas são principalmente utilizados para a produção e processamento em fábricas de cimento.

Máquina JXSC recorda-nos calorosamente que, ao selecionar o equipamento de moagem, devemos ter em conta vários aspectos e escolher o equipamento de moagem adequado de acordo com diferentes cenários de procura, para garantir que o equipamento de moagem corresponde ao fluxo do processo e evita perdas económicas.