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Processamento de minério de sulfureto de metais não ferrosos

Hora de publicação:30 abril 2019

Com o objetivo de aumentar a taxa de utilização de recursos e reduzir a poluição, este artigo foi escrito para analisar exaustivamente o progresso da tecnologia de tratamento de minério de sulfureto de metais não ferrosos, desde a tecnologia eletroquímica de flotação, tecnologia de biolixiviação, moagem e flutuação
e tecnologia farmacêutica de processamento mineral, e fornecer ajuda ao pessoal relevante.
Atualmente, a tecnologia de processamento mineral de minério de sulfureto de metais não ferrosos é principalmente a tecnologia eletroquímica de flotação, a tecnologia de biolixiviação, a tecnologia de moagem e flutuação, sendo a tecnologia de biolixiviação a mais utilizada. A boa aplicação do processo de biolixiviação pode extrair recursos minerais científicos, de qualidade e de baixo custo.
minério de sulfureto de metais não ferrosos

1 Tecnologia eletroquímica de flotação

O óxido está ligado à superfície do minério de sulfureto, e o grau de oxidação do óxido influencia diretamente o efeito final da flotação.
Atualmente, a tecnologia que se baseia na reação de oxidação-redução do minério de sulfureto, é amplamente adoptada nas instalações de processamento de minerais. Tomando como exemplo uma mina de minério de cobre-zinco, atribuem grande importância à hidrofobicidade do minério, desenvolvem o processo de reação química e estabelecem um modelo de produção completo que alcançou uma boa eficiência.
De acordo com a situação de aplicação e desenvolvimento da tecnologia de beneficiação de minério de sulfureto de metais não ferrosos na China, sabemos que os investigadores têm uma opinião muito positiva sobre o processo de flotação sem um coletor. Comprar máquinas de flotação

2 Biolixiviação

Na China, o processo biometalúrgico comum precisa de incorporar a tecnologia de lixiviação, que tem requisitos mais elevados para o processo de lixiviação e está dividido em dois tipos diferentes de processo de lixiviação de acordo com o método de trabalho de lixiviação, um é a biolixiviação direta, outro é a lixiviação indireta do metabolismo. Por exemplo, em condições ácidas, o ferro-oxidante thiobacillus e as bactérias mesófilas, têm um bom desempenho de separação química, mergulham no minério de sulfureto, depois dissolvem os componentes metálicos e as estruturas iónicas, separam finalmente o componente metálico do minério de sulfureto.
Devido à dificuldade e complicação da tecnologia de tratamento de minério de sulfureto de metais não ferrosos, o ponto-chave da investigação é como extrair todos os metais valiosos no minério de sulfureto, tanto quanto possível. O processo hidrometalúrgico normal não é fácil de operar e tem baixa eficiência. Hoje em dia, o processo de oxidação bacteriana acima mencionado é bem-vindo devido à sua maior taxa de lixiviação e menor consumo de energia.
A tecnologia de biolixiviação permite a lixiviação rápida de metais valiosos e metais associados no minério de sulfureto, o que atinge verdadeiramente o objetivo da beneficiação do concentrado. No entanto, é inevitável que tenha alguns defeitos como a taxa de beneficiação influenciada pelo tempo de reação, temperatura facilmente. Processo de lixiviação do ouro para sua referência

3 Processo de moagem-flotação

Entre as tecnologias de tratamento de minério de sulfureto de metais não ferrosos, a tecnologia de flutuação no solo tem o maior tempo de aplicação. O seu princípio de funcionamento é: através de processos contínuos de flotação, moagem e classificação, separar os metais do minério de sulfureto com maior precisão.
A fim de melhorar o efeito do processo de flotação por trituração, os investigadores estão a prestar atenção ao desempenho da máquina de trituração e à norma de flotação.

4 Agente químico de processos minerais

O reagente de beneficiação desempenha um papel importante na fábrica de processamento de minerais, o efeito de beneficiação varia consoante o desempenho dos reagentes de beneficiação. Os reagentes mais utilizados são o agente de captura e o inibidor, em que o agente de captura é responsável em grande parte pelo efeito de beneficiação, dividindo-se principalmente em tipo xantato, tipo mercaptano, tipo enxofre-nitrogénio e tipo enxofre-amoníaco.
O principal objetivo da beneficiação de metais não ferrosos é separar os minerais úteis dos minerais de ganga e remover diretamente as substâncias nocivas dos recursos minerais, fornecendo assim mais energia mineral de alta qualidade para o sector industrial.

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