Tipos de separadores magnéticos fracos

A máquina de separação magnética industrial pode ser dividida em separador magnético fraco e separador magnético forte (separador magnético de alta intensidade).
Este artigo apresenta principalmente os tipos de separadores magnéticos fracosO equipamento de controlo de qualidade, inclui o tipo seco, o tipo húmido e o equipamento auxiliar.

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Separadores magnéticos fracos de tipo seco

O separador magnético seco requer que os minerais seleccionados estejam secos, livres e soltos; os separadores magnéticos húmidos utilizam líquidos como diluentes para melhorar a eficiência da beneficiação.

Removedor de ferro

O removedor de ferro é utilizado para remover os pedaços de ferro e a escória de ferro da matéria-prima, tem um tipo eletromagnético e um tipo de íman permanente.
Instalação do removedor de ferro: suspensão fixa e suspensão por correia.

Um removedor de ferro suspenso fixo é suspenso acima da correia transportadora para apanhar o ferro do fluxo de material. A largura do íman corresponde à largura do tapete transportador.
É necessário remover manualmente o ferro do íman, pelo que só é utilizado em pequenas instalações de transformação.

O removedor de ferro da suspensão da correia tem dois métodos de instalação, como mostra a figura abaixo.
Uma delas é que o removedor de ferro e a correia transportadora se cruzam em ângulos rectos, e o ferro é descarregado a partir do lado da correia transportadora; a outra é que o removedor de ferro está na mesma direção que a correia transportadora, e o ferro é descarregado a partir da extremidade frontal do fluxo de material.
É utilizado para a extração de materiais de ferro a granel, pode ser utilizado para a remoção de ferro ou recuperação de ferro do carvão, escória de ferro e escória de aço, resíduos industriais e outros materiais.

Polia magnética

As polias magnéticas, também conhecidas como rolos magnéticos, estão disponíveis tanto em ímanes electromagnéticos como em ímanes permanentes. A polia magnética permanente tem uma estrutura simples, sem consumo de energia, trabalho fiável, fácil manutenção e ampla aplicação.

1 Estrutura do equipamento - A ferrite de bário constitui um sistema magnético multipolar com um ângulo de enrolamento magnético de 360 graus, e um cilindro rotativo feito de um material não magnético é colocado fora do sistema magnético.
2 Sistema magnético e características do campo magnético - Quando o tamanho do material tratado é inferior a 20 mm, a polaridade alternada é benéfica para melhorar a eficiência da beneficiação.

3 Processo de beneficiamento - o material de minério é alimentado de maneira uniforme e constante na correia, quando o minério passa pela polia magnética, as partículas de minério não magnéticas ou magnéticas fracas são separadas da superfície da correia por força centrífuga e gravidade; enquanto as partículas magnéticas fortes são atraídas para a correia pela ação da força magnética e são transportadas pela correia para a parte inferior da polia magnética. Depois de a correia se afastar da polia magnética, a força magnética das partículas de minério magnético é enfraquecida e cai no tanque de produto magnético.
O rendimento e a qualidade do produto são ajustados pela posição do deflector de separação montado sob a polia magnética.

4 Aplicação
Pré-seleção para minério magnético forte de grandes dimensões (10~120mm), normalmente instalado após a operação de trituração grosseira, separa a rocha circundante.
Em algumas instalações de concentração, a polia magnética é instalada entre o processo de trituração fina e o processo de moagem, recolhendo parte dos rejeitos, o que pode reduzir a quantidade de minério e melhorar o grau.
Na operação de torrefação do minério de hematite, a qualidade da torrefação é controlada por uma polia magnética, de modo que o minério que não é suficientemente reduzido é separado por uma polia magnética e devolvido ao forno de torrefação para torrefação por magnetização.

Separador magnético de tambor

Partes principais do separador magnético de tambor: Sistema magnético fixo de ímanes permanentes, parte de alimentação (alimentação superior ou inferior), parte de descarga, transmissão e estrutura.

1 Estrutura--O cilindro é feito de 2mm FRP e a superfície é revestida com uma camada de borracha resistente ao desgaste. O sistema magnético é constituído por um bloco de ímanes permanentes de ferrite de bário com um ângulo de envelope magnético de 270 graus. A polaridade dos pólos magnéticos alterna na direção circunferencial e as polaridades são uniformes ao longo da direção axial. A principal razão para a utilização de PRFV nos cilindros em vez de aço inoxidável é evitar que o tambor aqueça devido a correntes de Foucault.
O separador magnético de tambor tem dois tipos: um cilindro simples e um cilindro duplo. O comprimento de triagem do cilindro simples pode ser ajustado pela posição do deflector. A máquina de cilindro duplo pode ajustar a declinação do sistema magnético para se adaptar às necessidades de diferentes processos de triagem (concentração ou eliminação).

2 Processo de beneficiamento
As partículas finas de minério seco são primeiramente introduzidas no tambor superior pelo alimentador vibratório elétrico, as partículas magnéticas de minério são atraídas para a superfície do cilindro e são descarregadas.
As partículas de minério não magnéticas são projectadas para fora da superfície do cilindro por gravidade e força centrífuga, e entram no tambor inferior para serem separadas. As partículas de minério não magnético entram na calha de rejeitos, o agregado rico entra no tanque de concentrado.

3 Aplicações
Separação por via seca para minério magnético forte de grão fino;
Remoção de impurezas magnéticas e purificação de materiais magnéticos de materiais em pó, amplamente utilizados na metalurgia, maquinaria, química, energia eléctrica, materiais de construção e assim por diante.
Os separadores magnéticos cilíndricos fracos de tipo seco estrangeiros incluem o separador magnético cilíndrico da antiga União Soviética e o separador magnético Sala Mortsell.

Separador magnético de tambor fraco do tipo húmido

O separador magnético de campo magnético fraco do tipo húmido tem um tipo eletromagnético e um tipo de ímanes permanentes, sendo este último mais frequentemente utilizado.

Separador magnético de cilindro magnético permanente

O separador magnético de cilindro permanente é amplamente utilizado para a triagem de magnetite, recuperação de meio magnético e preparação para a beneficiação magnética forte húmida.

Partes principais do separador magnético de cilindro magnético permanente: cilindro, sistema magnético, tanque de triagem, porta de alimentação, parte de descarga e transbordamento.
O cilindro pode transportar as partículas magnéticas adsorvidas e impedir a imersão da lama no sistema magnético. O cilindro e a tampa da extremidade são feitos de materiais não magnéticos, de alta resistividade e resistentes à corrosão. O tanque no campo magnético é feito de aço inoxidável austenítico e é revestido com material sintético para evitar o desgaste.

A adição de um pólo magnético auxiliar à lacuna do pólo magnético principal do separador magnético de cilindro magnético permanente, que pode aumentar a força do campo magnético e a profundidade de ação, e melhorar a capacidade de produção e o efeito de triagem.
O separador magnético cilíndrico húmido tem três estruturas de tanque: um fluxo para a frente, um fluxo inverso e um fluxo semi-reverso.

Equipamento magnético auxiliar

O equipamento magnético auxiliar inclui o pré-magnético, o desmagnetizador, o tanque de desiluminação magnética, o filtro de tambor magnético e o floculador magnético seletivo.

Tanque magnético de desarmazenagem

O tanque de dessilagem magnética também é chamado de tanque de desidratação magnética. É um dispositivo de tratamento que combina gravidade e efeito magnético, amplamente utilizado no processo de separação magnética para remover lodo e ganga de grão fino, e também como um concentrador antes da filtração.
Vantagens da estrutura simples, sem partes móveis, manutenção conveniente, operação simples, grande capacidade de processamento e bom efeito de beneficiamento.

O tanque magnético de dessilagem é composto por um tanque cónico de fundo plano invertido, sistema magnético, alimentação, descarga e um dispositivo de abastecimento de água.

No tanque de dessilagem magnética, as forças que as partículas de minério recebem são a gravidade, a força magnética e a força do fluxo de água.
A gravidade faz com que as partículas de minério assentem, e a força magnética acelera a sedimentação das partículas de minério magnético e adere à superfície do sistema magnético. O fluxo de água ascendente pode impedir a sedimentação da ganga não magnética de grão fino e do lodo, fazendo com que fluam para o transbordo. Assim, as partículas de minério magnético são separadas da ganga. O fluxo ascendente de água também pode fazer com que as partículas de minério magnético se soltem, se desprendam e melhorem o grau de concentrado.

Pré-magnetizador

A fim de melhorar o efeito de beneficiação do tanque de dessilagem magnética, as partículas de minério são pré-magnetizadas antes de serem seleccionadas, de modo a que os materiais ferromagnéticos de grão fino sejam condensados em aglomerados magnéticos maiores. A velocidade de sedimentação dos aglomerados magnéticos é mais rápida do que a das partículas não magnéticas, o que favorece a subsequente delimitação magnética e afins.

Desmagnetizador

O desmagnetizador dispersa os aglomerados ferromagnéticos. A estrutura do desmagnetizador normalmente utilizada é mostrada na figura abaixo. Trata-se de uma bobina em forma de torre que é colocada num tubo de material não magnético e funciona por corrente alternada.
Quando a massa ferromagnética passa através de um campo magnético alternado cuja intensidade do campo magnético é alterada de grande para pequena, a partícula magnética magnetizou repetidamente uma pluralidade de vezes, de modo que o produto de energia magnética da partícula magnética é menor do que uma vez e, finalmente, o magnetismo residual é perdido.