Introdução
O moinho de barras de três rolos e quatro tanques XMB tem as vantagens de estrutura compacta, fácil de utilizar, tamanho pequeno e leve.
É normalmente utilizado no laboratório para apoiar a utilização de Máquina de flotação de célula única série FD(volumes de 0,5, 0,75, 1,0, 1,5 litros) e Máquina de flotação de ranhura suspensa FG(volume de 0,02, 0,06, 0,1, 0,14 litros ou capacidade de processamento de 5, 15, 25, 35 gramas) ou outra máquina de flotação com especificações correspondentes, bem como outros equipamentos. É um equipamento de moagem de laboratório de apoio ideal.
Aplicação
Parâmetros técnicos
Não. | Item | Especificação | Unidade | ||||||
1 | Cilindro de moagem | Volume | 0.25 | 0.5 | 1 | 2 | L | ||
Diâmetro * Comprimento | φ65×86 | φ83×107 | Φ95×137 | φ132×162 | ㎜ | ||||
2 | Intensidade magnética máxima | 50 | 100 | 280 | 400 | g | |||
3 | Tamanho da alimentação | -0.5 | -0.5 | -1 | -2 | ㎜ | |||
4 | Tamanho da saída | -0.074 | -0.074 | -0.074 | -0.074 | ㎜ | |||
5 | Barra de aço | Diâmetro * Comprimento | φ10×72 | φ12×95 | φ14×125φ18×125 | φ18×146 | ㎜ | ||
Quantidade | 7 | 9 | 6/cilindro | 17 | peças | ||||
Peso | 0.62 | 1.5 | 2.6 | 5.22 | ㎏ | ||||
6 | Bola de aço | Diâmetro | φ12 | φ15 | φ20 | φ25 | ㎜ | ||
Quantidade | 40 | 40 | 40 | 40 | |||||
7 | Velocidade do rolo de tração | 0—400 | r/min | ||||||
8 | Motor | Modelo | Y90S-6 | ||||||
Potência | 0.75 | kW | |||||||
Velocidade de rotação | 1000 | r/min | |||||||
9 | Dimensão | (L*W*H) 900×540×950 | ㎜ | ||||||
10 | Peso | 125 | ㎏ |
Nota:
- Para garantir que o tambor de trituração funciona com os melhores parâmetros durante a trituração, deve funcionar de acordo com o sistema de rácio de barras de aço recomendado na tabela, caso contrário, a eficiência da trituração será significativamente reduzida e mesmo as condições normais de trituração serão danificadas.
- Os utilizadores podem também escolher através do teste do sistema.
Estrutura e manutenção
Estrutura
O moinho de barras de três rolos e quatro cilindros do tipo XMB-70 é composto por um motor principal e 4 especificações diferentes de tambores de trituração.
Quatro especificações diferentes de rolos de moagem podem ser colocadas nos rolos de borracha dispostos em paralelo na parte superior da máquina principal, individualmente ou ao mesmo tempo, de acordo com as necessidades de utilização. O tambor de moagem é colocado sobre o rolo e rola sobre os rolos principais e os rolos de acionamento devido à ação da fricção. A haste de aço no tambor de moagem é impactada na parede do cilindro, e a moagem é realizada por moagem e decapagem.
Manutenção
A distância entre os rolos principais e os rolos de acionamento pode ser ajustada de acordo com o tamanho do tambor de moagem selecionado. Quando o equipamento sai da fábrica, os rolos de acionamento próximos da superfície de trabalho são instalados a uma distância maior, e os rolos de acionamento afastados da superfície de trabalho são instalados à distância mais pequena. Para satisfazer o requisito de que vários tipos de rolos moem ao mesmo tempo e precisam de ser estacionados separadamente, é instalado um par de rolos de estacionamento cobertos com tubos de borracha entre os rolos principais e os rolos accionados. Quando for necessário, puxe a pega de estacionamento para fora da placa de posicionamento a partir do eixo da pega e, em seguida, mova-a para o orifício de posicionamento da placa de posicionamento no lado que precisa de parar de trabalhar, para que o rolo possa levantar o cilindro de moagem para operações subsequentes. Neste momento, o trabalho de retificação do outro lado continua a ser efectuado como habitualmente e não é afetado. Quando é necessário retificar os dois lados ao mesmo tempo, a pega pode ser inserida no orifício de posicionamento no meio da placa de posicionamento.
O equipamento elétrico do equipamento foi instalado e foi submetido a uma inspeção e colocação em funcionamento abrangentes, de acordo com os requisitos de fábrica. Depois de o utilizador receber o equipamento, retire a embalagem e a massa lubrificante, ligue a fonte de alimentação e o fio de terra e, em seguida, pode ser utilizado.
Todas as peças rotativas do equipamento, exceto a chumaceira de rolamento, utilizam chumaceiras de rolamento e não necessitam de ser reabastecidas frequentemente. Juntamente com as chumaceiras de rolamento em ambos os lados do motor, o óleo pode ser mudado uma vez por ano, ou pode ser adicionado óleo adicional de acordo com a utilização. Recomenda-se a não utilização de massa lubrificante à base de sódio, de modo a evitar a falha de saponificação da massa lubrificante após a entrada da água de lavagem. Ambas as extremidades do rolo de pagamento são feitas de nylon e bissulfureto de molibdénio com capacidade de auto-lubrificação suficiente, não sendo necessário qualquer lubrificante adicional.
Funcionamento
- Ao iniciar o trabalho, misturar a amostra mineral com água e colocá-la no tambor de moagem para a cobrir;
- Abrir a tampa superior do aparelho, colocar o tambor de moagem no lugar e baixar a tampa;
- Definir o tempo de moagem, abrir a tampa do temporizador e definir o tempo necessário;
- Quando o interrutor é ligado, o motor faz girar o rolo principal e o rolo de moagem rola sobre o rolo principal e o rolo secundário devido à ação da fricção, de modo que o rolo de moagem tritura o minério.
Instalação e utilização
Instalação
- A máquina não necessita de outra base. Pode ser colocada diretamente sobre uma bancada ou plataforma comum. Depois de ajustar o nível com os suportes ajustáveis nos quatro cantos da máquina, pode começar a limpar a massa lubrificante da embalagem, ligar a fonte de alimentação e o fio de terra e verificar o funcionamento. direção, de modo a que o rolo de acionamento rode na direção da superfície de funcionamento.
- Utilizar os resíduos para a operação de limpeza até que a parede do cilindro e a barra de aço estejam limpas.
- Encher a garrafa com água de cal para evitar a ferrugem, tapar e fechar a tampa e guardá-la na caixa para utilização futura.
Utilização
- Retirar o tambor de trituração, colocá-lo no rolo e depois conduzir, triturar a ferrugem na barra de aço e na parede do cilindro, depois parar, deitar a água de cal para prevenção da ferrugem e enxaguar a barra de aço e a parede do cilindro.
- Adicione água, minério e produtos químicos, feche o alimentador, coloque o tambor no rolo e comece a moer.
- Parar a máquina após a trituração até ao tempo especificado, retirar o tambor, abrir a tampa, deitar a polpa na bacia e lavar a barra de aço e a parede do cilindro e, em seguida, a operação seguinte pode ser efectuada.
- Após a utilização, enchê-la com água de cal para evitar a ferrugem, tapar a tampa e guardá-la na caixa para utilização futura. Limpar todas as partes da máquina com fio de algodão ou um pano, cortar a alimentação eléctrica e cobrir a máquina até à próxima utilização.
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