Los 5 métodos más útiles de beneficio minero del litio

El litio es un importante recurso estratégico ampliamente utilizado en campos emergentes como las baterías, la cerámica, el vidrio, el aluminio, los lubricantes, los refrigerantes, la industria nuclear y la optoelectrónica. Es una materia prima indispensable e importante para los productos modernos de alta tecnología.

1. Distribución del mineral de litio

Chile, China y Argentina poseen ricas reservas de litio, pero todas ellas quedan eclipsadas por el Salar de Uyuni, en Bolivia (Sudamérica). Según el Servicio Geológico de Estados Unidos, las reservas de litio bajo el salar de Uyuni son asombrosas y representan casi la mitad del litio mundial. Si los recursos mineros de litio se desarrollan plenamente, Bolivia, un país sudamericano pobre, rivalizará con el gigante de Oriente Medio, Arabia Saudí.

2. Perspectivas de desarrollo

Desde la perspectiva de los cambios en los diversos usos del litio en los últimos años, la batería se ha convertido en el primer campo de aplicación en cuanto a la tasa de crecimiento del litio en otros campos. En la actualidad, la demanda mundial de carbonato de litio ronda las 140.000 toneladas. Se espera que la demanda mundial de carbonato de litio mantenga una tasa media de crecimiento anual de 15% a 20%, impulsada por el crecimiento de la demanda de electrónica de consumo mundial y de vehículos de nuevas energías. El consumo anual alcanzará más de 300.000 toneladas, y la proporción de vehículos de nueva energía respecto al carbonato de litio aumentará de 9,7% en 2012 a 37,8% en 2018.
Si los vehículos de nueva energía mundiales, especialmente los vehículos eléctricos puros representados por la estadounidense Tesla, crecen más rápidamente, la demanda mundial de carbonato de litio alcanzará las 350.000 toneladas en 2010. En cuanto a la oferta de carbonato de litio, en 2019 habrá un desfase entre la oferta y la demanda mundiales de carbonato de litio.

3. Equipos de extracción de litio

El equipo de beneficio del mineral de litio incluye trituradoras, molinos de bolas, plantillas, máquinas de flotación, etc., así como algunos equipos auxiliares para formar una línea de producción completa.

4. método de beneficio del mineral de litio

(1) Método de selección manual

El método de selección manual es un método de clasificación basado en la diferencia de color y aspecto entre los minerales de litio y los minerales de ganga. El tamaño de partícula selectivo es generalmente de 10 a 25 mm, y la determinación del límite inferior del tamaño de partícula depende de los beneficios económicos. La selección manual es el método más antiguo de procesamiento de minerales utilizado en la historia de la producción minera de litio. Además de la espodumena, la selección manual también se utiliza para recoger concentrados de litio a partir de litionita, petalita y ambligonita.

El método de selección manual ha sido generalmente sustituido por la flotación u otros métodos debido a su alta intensidad de mano de obra, baja eficiencia de producción y gran desperdicio de recursos.

(2) Método de flotación

En la década de 1930, la flotación se aplicó a la producción industrial de concentrado de espodumeno. Existen dos procesos de flotación del espodumeno: uno es la flotación positiva y el otro es la flotación inversa.

1 La flotación positiva que es la flotación preferencial del espodumeno, el principio de funcionamiento: mineral fino molido en un medio alcalino formado por hidróxido de sodio o carbonato de sodio, después de una alta concentración, fuerte agitación y múltiples lavados y de-lodos, el ácido graso o su jabón se añade como colector para hacer flotar directamente el espodumeno.

2 El proceso de flotación inversa consiste en inhibir la espodumena en un medio alcalino ajustado con cal con dextrina y almidón como regulador, y utilizar un colector catiónico para hacer flotar el mineral de ganga similar al silicato en forma de espuma, y el producto en el tanque es Es un concentrado de espodumena.

La selección manual y la flotación son los principales métodos de selección del espodumeno. Otros métodos como el craqueo térmico, la separación magnética y la separación por gravedad desempeñan un papel auxiliar en la producción de concentrado de espodumeno.

(3) Método de beneficio por craqueo térmico

Principio de funcionamiento
Cuando el espodumeno natural es de alrededor de 1100 ° C, sus cristales cambian de tipo α a β tipo, y al mismo tiempo, el volumen se expande y se rompe fácilmente en polvo. A través de los productores de molienda y cribado, puede lograr la separación de espodumeno y minerales de ganga.

(4) Separación de medios pesados (HMS / DMS)

Dado que la diferencia de densidad entre el espodumeno y los minerales de ganga asociados no es grande, los métodos de separación por gravedad como el jigging, el beneficio por espiral y el beneficio por agitación no son adecuados para el proceso del mineral de espodumeno. Sin embargo, la separación de medios pesados o el beneficio de líquidos pesados es un método eficaz para el mineral de espodumeno. El método de separación en medio pesado se ha utilizado en la producción de minas de litio de Dakota del Sur y Carolina del Norte.

(5) Método de separación magnética

La separación magnética se utiliza a menudo como método auxiliar para mejorar la calidad del concentrado de espodumeno. Por ejemplo, el concentrado de espodumeno producido por la flotación de Carolina del Norte (EE.UU.) tiene un alto contenido en hierro y sólo puede venderse como concentrado de calidad química. Para cumplir los requisitos de la industria cerámica, la planta utiliza la separación magnética para eliminar el hierro. Además, como la mica ferro-lítica tiene propiedades magnéticas débiles, la separación magnética puede utilizarse como método principal para producir concentrado de mica ferro-lítica.

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