Cuántos tipos de molino de bolas

Molino de bolas es un importante equipo de molienda en la planta de beneficio, utilizado para moler minerales hasta convertirlos en polvo antes de procesarlos magnética o químicamente.
Cuántos tipos de molino de bolas? Hay muchos fabricantes de molinos de bolas en el mercado, ¿cómo elegir el más adecuado para su producción? He aquí una rápida introducción y clasificación de los molinos de bolas para su referencia.

¿Qué tipo de molino de bolas suministramos??

Forma del cilindro (L/D)

1. Molino de bolas de cilindro corto: La longitud (L) del cilindro es inferior al doble del diámetro (D) del cilindro, es decir, el molino de bolas con L ≤ 2D es un molino de bolas de cilindro corto. Molino de bolas de estructura de un cilindro, que se utiliza principalmente para la molienda gruesa o molienda primaria, tiene una alta eficiencia.

2. Molino de bolas cilíndrico de longitud media, es decir, L = 3D.

3. Molino de barril largo: L≥4D, suelen tener de 2 a 4 tolvas.
La configuración específica del molino de bolas debe ajustarse al rendimiento y a las condiciones de trabajo.

Medios de molienda

1. La molienda por bolas, cargada con bolas de acero, tiene una gran fuerza de molienda y una velocidad estable.

2. Los molinos de barras suelen estar equipados con barras de acero cuyo diámetro oscila entre 50 y 100 mm, por lo que necesitan más tiempo de molienda. El número de recipientes en un molino de barras es generalmente de dos a cuatro, y hay algunas diferencias en los medios de molienda cargados en cada recipiente. Para garantizar el efecto final de la molienda, el personal colocará la barra de acero cilíndrica en la primera tolva, y la bola de acero o el segmento de acero en otras tolvas.

3. Los medios de molienda en el molino de grava incluyen principalmente guijarros, grava, arenisca, bolas de cerámica, etc. Los molinos de grava utilizan principalmente porcelana o granito como placas de revestimiento, y son ampliamente utilizados en los campos de producción de cemento, cerámica y así sucesivamente.

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Método de descarga

1. Tipo de desbordamiento: descarga el mineral a través del eje hueco. Cuando la superficie de descarga del mineral es mayor que la superficie de la pulpa, el producto terminado se descarga y el mineral se descarga automáticamente por gravedad, por lo que el molino de bolas de desbordamiento ahorra energía.

2. Molino de bolas de descarga de parrilla: el mineral se descarga a través de la placa de parrilla. La parte de la rejilla puede controlar estrictamente el tamaño de descarga de minerales que satisfaga la demanda, tiene un buen efecto en la molienda de partículas finas.

3. Tipo periférico: descarga el mineral a través de la periferia del cilindro.

Molido continuo

1. El molino de bolas de molienda continua puede funcionar continuamente durante 24 horas con una mayor producción.

2. El molino de bolas intermitente no puede funcionar de forma continua, con la misma especificación, su rendimiento es menor. El tiempo de alimentación y descarga se ajusta según las características del material de molienda. El molino de bolas intermitente es adecuado para la mezcla y molienda de materiales, menor consumo de energía. Muchos molinos de bolas se han transformado en continuos, por lo que los usuarios no tienen que preocuparse por el problema del rendimiento de la producción.

Método de transmisión

1. Molino de bolas de transmisión central: La potencia motriz de este tipo de molino se encuentra en el centro del fuselaje, y el motor realiza el funcionamiento del molino de bolas a través de un reductor. Durante el funcionamiento, el eje hueco en el centro del molino de bolas impulsa el cuerpo de molienda para girar bajo el impulso del sistema de potencia.

2. Molino de bolas de transmisión por el borde: El motor acciona el engranaje en el borde del barril a través del reductor para accionar el barril.

Condiciones de molienda del molino de bolas

1. Molino de bolas húmedo: El agua se añade al mismo tiempo que se alimenta el material, y el material se descarga en una cierta concentración de lodo y se descarga. En un sistema de circuito cerrado, se compone de una operación de circuito cerrado con un dispositivo de clasificación hidráulica.

2. Molino de bolas en seco: Algunas descargas son arrastradas por la corriente de aire, y el molino y el dispositivo de clasificación del viento forman un circuito cerrado. Por ejemplo, el molino de cemento adopta la descarga de auto-flujo.
La capacidad del molino de bolas en seco es mayor, y el efecto de ahorro de energía del molino de bolas en húmedo es mejor.

¿Cómo elegir un molino de bolas?

1. Según las condiciones de trabajo y las características del material
Los minerales que no se pueden tocar con agua, los minerales que son pegajosos después de añadir agua, y la planta minera en zonas donde los recursos hídricos son escasos, son adecuados para moler con un molino de bolas en seco. En otras condiciones, es mejor utilizar un molino de bolas húmedo que tiene un mejor efecto de molienda, y el rendimiento de ahorro de energía.
2. 2. Consumo de energía
Elija una molino de bolas de bajo consumo o molino de bolas ordinario según la capacidad de alimentación eléctrica y la limitación del consumo de energía.
3. Capacidad
Si necesita una gran capacidad, elija un molino de bolas continuo. El alimentador vibratorio puede alimentar automáticamente, por lo que el molino de bolas continuo puede seguir funcionando durante 24 horas.
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